牙刷的制作方法

文档序号:15892367发布日期:2018-11-09 20:31阅读:290来源:国知局

本申请涉及日常生活用品领域,特别地,涉及一种牙刷。



背景技术:

牙刷是日常生活中的一种必备的洗漱用品。研究表明,刷头的形状、大小,刷毛的材质等,对牙龈健康有较大的影响。通常情况下,刷头过大,可能导致牙刷不容易在口腔内转动,从而难以有效清洁口腔;刷头越小,越容易深入到口腔内的各个小角落,从而更能有效清洁牙齿缝隙部位和排列不整齐的牙齿。另一方面,刷毛如果太硬,很容易伤及牙釉质及牙龈,导致牙龈萎缩、牙颈部出现楔状缺损等;一般而言,刷毛越软,对牙龈的伤害越小。

现有技术中,牙刷的刷毛通常采用较硬的材质,并且组成束状,以方便安装在牙刷头部。为了固定刷毛,同时保持一定强度,牙刷头部的尺寸往往比较大,而且植毛的生产工艺较为复杂。

因此,有必要对现有技术进行改进。



技术实现要素:

本申请的一个目的在于解决现有技术中牙刷植毛工艺较复杂的问题,以及头部的尺寸较大的问题。

本申请的一个方面,提供了一种牙刷,其特征在于,所述牙刷包括刷头和本体,所述刷头包括基座和刷毛,所述刷毛从所述基座一侧延伸出来,所述本体包括手柄和位于手柄一端的框体,所述框体具有贯通所述牙刷的正面和背面的通孔,所述通孔被配置为允许所述刷毛穿过,所述框体内壁具有限定结构,所述限定结构用于限定所述基座进一步穿过所述通孔以使得所述刷头被嵌入在所述框体上。

进一步的,所述刷毛一端被粘接固定在所述基座上。

进一步的,所述刷毛为软毛,且所述刷毛在所述基座上的密度超过10根/mm2

优选的,所述刷毛的直径为0.05mm-0.15mm之间。

进一步的,所述牙刷还包括底盖,所述底盖可从所述牙刷的背面嵌入所述框体以覆盖所述通孔。

进一步的,所述基座与所述底盖为一体成型结构或分体结构。

进一步的,所述限定结构为与所述框体内壁垂直的凸出。

进一步的,所述底盖朝向所述刷头的一面具有垂直凸起平台,所述凸起平台的侧面与所述底盖边缘限定环形区域,所述框体内壁靠近所述牙刷背面附近具有台阶,所述凸起平台、环形区域与所述台阶相配合以使所述底盖嵌入所述框体。

进一步的,所述凸起平台的凸起部分的厚度为0.3mm-0.8mm之间。

进一步的,所述环形区域的宽度为0.3mm-0.5mm之间。

以上为本申请的概述,可能有简化、概括和省略细节的情况,因此本领域的技术人员应该认识到,该部分仅是示例说明性的,而不旨在以任何方式限定本申请范围。本概述部分既非旨在确定所要求保护主题的关键特征或必要特征,也非旨在用作为确定所要求保护主题的范围的辅助手段。

本实用新型的有益效果包括:本实用新型的牙刷的刷头和本体采用分体结构,可以分别生产刷头、本体后再将它们组装在一起,与传统的在牙刷头部植毛的方式相比,简化了生产工艺;本实用新型的牙刷的具有小巧的头部,可以方便地深入到口腔的各个角落,有效清洁牙齿缝隙和排列不齐的牙齿部位;另外,本实用新型的刷头采用密集排列的细毛,可以有效避免刷牙时对牙龈的伤害。

附图说明

通过下面说明书和所附的权利要求书并与附图结合,将会更加充分地清楚理解本申请内容的上述和其他特征。可以理解,这些附图仅描绘了本申请内容的若干实施方式,因此不应认为是对本申请内容范围的限定。通过采用附图,本申请内容将会得到更加明确和详细地说明。

图1示出了根据本公开的实施例的一种牙刷100的立体视图;

图2示出了根据本公开的实施例的一种牙刷100的装配示意图;

图3A示出了牙刷100沿图2中的A-A方向的剖视图;

图3B示出了牙刷100沿图2中的B-B方向的剖视图;

图4示出了牙刷100的底盖的形状示意图。

图1至图4使用的附图标记包括:

1—刷头 11—基座 12—刷毛 2—本体

21—手柄 22—框体 221—牙刷正面 222—牙刷背面

223—限定结构 224—台阶 23—通孔 3—底盖

31—凸起平台 311—凸起平台侧面 321—底盖的边缘

322—底盖的环形区域

具体实施方式

为便于本领域技术人员理解本申请,以下结合实施例与附图进行详细说明。在附图中,类似的符号通常表示类似的组成部分,除非上下文另有说明。详细描述、附图和权利要求书中描述的说明性实施方式并非旨在限定。在不偏离本申请的主题的精神或范围的情况下,可以采用其他实施方式,并且可以做出其他变化。可以理解,可以对本申请中一般性描述的、在附图中图解说明的本申请内容的各个方面进行多种不同构成的配置、替换、组合,设计,而所有这些都明确地构成本申请内容的一部分。

本申请公开了一种牙刷,其具有小巧的头部,可以方便地深入到口腔的各个角落,有效清洁牙齿缝隙和排列不齐的牙齿部位;刷毛采用密集纤细的软毛,可以有效避免刷牙时对牙龈的伤害。

图1示出了根据本公开的实施例的一种牙刷100的立体视图,图2示出了牙刷100的装配示意图,图3A和图3B分别示出了牙刷100沿图2中的A-A方向和B-B方向的剖视图。如图1和图2所示,牙刷100包括刷头1和本体2。

其中,刷头1包括基座11和刷毛12,刷毛12从基座11一侧延伸出来。刷毛12采用具有较强柔韧性的无毒材料制成的纤细软毛,例如聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚对苯二甲酸乙二酯(PET)等高分子材料。在一些实施例中,可通过热熔工艺或者高强度粘合剂将刷毛12粘接在基座11上。在一些实施例中,刷毛12的直径为0.05mm-0.15mm之间。刷毛12的长度可根据需要进行设置,例如,可设置为6mm-12mm之间。为增强清洁效果,单位面积上粘接的刷毛11数量至少在10根/mm2以上。优选地,刷毛11数量至少在30根/mm2以上,例如50至100根/mm2以上。一般情况下,刷毛12可垂直于基座11 进行粘接。在一些实施例中,刷毛12也可不垂直于基座11,而是与基座11的垂直方向有一定夹角,或者部分刷毛朝一个方向倾斜,另一部分刷毛朝相反方向倾斜,以便对牙齿的不同侧面进行更有效地清洁。基座11的形状可根据需要以及美观等角度,设计为不同的形状,例如,圆角矩形、椭圆形、圆角菱形等结构。

本体2包括手柄21和位于手柄21一端的框体22。框体22为牙刷100的头部,其具有贯通牙刷100的正面221和背面222的通孔23。其中,正面221为牙刷使用时朝向牙齿的一面,背面222为相反的另一面。牙刷100的正面221所在的平面与背面222所在的平面之间的距离被配置为3mm-6mm之间,这使得牙刷100的头部小巧灵活。框体22的内壁具有限定结构223,通孔23被配置为允许刷毛3经由其穿过。限定结构223用于限定基座 11进一步穿过通孔23以使得刷头1被嵌入在框体22上。在一些实施例中,限定结构223 为与框体22内壁垂直的凸起,如图3A和图3B所示,该凸起环绕框体22内壁,形成台阶状,使得通孔23的孔径变小,从而阻挡基座11进一步穿过通孔23。凸起的高度可根据需要配置为合适的值,以使得刷头1不容易从框体22脱落。

本领域技术人员可以理解,由于刷头1和本体2为分体式结构,可以分别生产刷头1 和本体2,然后再将它们装配在一起,与传统的在牙刷头部进行植毛的方式相比,生产工艺更为简单。此外,由于采用通孔结构来装配刷头,牙刷头部的绝大多数区域都可以被刷毛占据,因此装配好的牙刷头部可以具有较小的尺寸。

在一些实施例中,如图2、图3A和图3B所示,牙刷100还包括底盖3。底盖3可从牙刷100的背面222嵌入框体22以覆盖通孔23。底盖3用于遮盖刷头1的基座11,一方面可防止刷头1从牙刷100的背面脱落,另一方面也可以对基座11施加压力,使得刷头1 可与限定结构223紧靠,避免刷头1松动。

如图3A、图3B和图4所示,底盖3朝向刷头1的一面具有垂直凸起平台31,凸起平台31具有侧面311,侧面311与底盖3的边缘321限定环形区域322。凸起平台31的凸起部分的厚度,即侧面311的高度,为0.3mm-0.8mm之间,环形区域322的宽度为 0.3mm-0.5mm之间。相应地,框体22内壁靠近牙刷100的背面222附近具有台阶224,台阶224与底盖3的凸起平台31和环形区域322相配合以使底盖3嵌入框体22并覆盖通孔 23。当底盖3嵌入框体22后,环形区域322和台阶224所在的平面接触。在一些实施例中,框体22和底盖3通常由热塑性塑料制成,例如聚丙烯(PP)、聚对苯二甲酸乙二醇酯-1,4-环己烷二甲醇酯(PETG)等。底盖3嵌入框体22后,采用超声波焊接工艺将环形区域322和台阶224焊接在一起。由于超声波焊接具有焊接速度快,焊缝小等优点,这使得牙刷头部的尺寸可以做得较小。

底盖3与基座11除了采用前述分体结构以外,在一些实施例中,底盖3与基座11可采用一体成型结构,或者采用粘接剂将两者粘接在一起。

本技术领域的一般技术人员可以通过阅读说明书、公开的内容及附图和所附的权利要求书,理解和实施对披露的实施方式的其他改变。在权利要求中,措辞“包括”不排除其他的元素和步骤,并且措辞“一”、“一个”不排除复数。在本申请的实际应用中,一个零件可能执行权利要求中所引用的多个技术特征的功能。权利要求中的任何附图标记不应理解为对范围的限制。

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