封闭无尘式植毛机的制作方法

文档序号:14873740发布日期:2018-07-07 03:15

本实用新型涉及植毛机领域,特别是涉及一种封闭无尘式植毛机。



背景技术:

植毛机设备用于制造牙刷、刷板等具有塑料刷毛的生活用品,植毛机的作用是将塑料刷毛嵌入进载体上预先打好的孔洞中,植毛机主要完成刷丝传送、铜片切割、刷丝和铜片合成,最后植入刷板的孔洞内。目前植毛机的自动化控制技术已经十分成熟,一台大型植毛机的日生产量在一万把刷子以上,但是植毛机的一个普遍缺陷却一直存在,即植毛机的工作环境缺乏除尘隔离,牙刷等卫生用具的制备过程往往被暴露在了车间的尘埃之中,最后牙刷被直接包装,具有相当大的卫生安全隐患。



技术实现要素:

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种封闭无尘式植毛机,能够在无尘封闭的环境下进行植毛机的植毛作业,防止外界尘埃的影响。

为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种封闭无尘式植毛机,包括金属壳体、传动机构和植毛机构,所述金属壳体的截面为长方形结构,所述金属壳体水平横卧设立,所述金属壳体的下端设有底座架,所述金属壳体的上端两侧分别开设有进口和出口,所述进口和所述出口之间连接有所述传动机构,所述传动机构包括传动带和传动轴,所述传动轴与旋转电机连接,所述传动带套接在所述传动轴上,所述金属壳体的内部上端设有所述植毛机构,所述植毛机构包括夹具、植毛机头和刷毛储仓,所述进口与所述出口的上端均设有风幕机,所述风幕机水平架设在所述进口的上端,所述风幕机的下端设有条状的出风口,所述风幕机的进风口设于所述金属壳体的内部,所述进口与所述出口的下端设有条状的抽风口,所述抽风口下端连接空气管道,所述金属壳体内部设有空气过滤器,所述空气过滤器内设有若干个栅栏板,所述栅栏板之间设有无纺布滤袋,所述空气过滤器通过所述空气管道与所述风幕机的进风口连接。

在本实用新型一个较佳实施例中,所述植毛机头为铜片类机头或马钉类机头。

在本实用新型一个较佳实施例中,所述植毛机构后端设有刷毛切割装置。

在本实用新型一个较佳实施例中,所述出风口与所述抽风口的形状大小相同。

本实用新型的有益效果是:本实用新型的的作用是在无尘的环境下进行植毛机的植毛操作,避免外界进入植毛机内部,在植毛机的机头对刷板或牙刷等物件进行插入植毛的过程中污染刷毛,或是渗入到刷毛孔的内部,导致刷毛被植入孔内后不牢固而导致脱落,通过前后进口的风幕机设计有效的阻挡了外界粉尘的侵入,风幕机同时采用内循环过滤风道设计,保证二次循环风不会被污染。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:

图1是本实用新型封闭无尘式植毛机一较佳实施例的结构示意图;

附图中各部件的标记如下:1、金属壳体;2、传动机构;3、植毛机构;4、底座架;5、进口;6、出口;7、传动带;8、传动轴;9、夹具;10、植毛机头;11、刷毛储仓;12、风幕机;13、出风口;14、抽风口;15、空气管道;16、空气过滤器;17、栅栏板;18、无纺布滤袋。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1,本实用新型实施例包括:

一种封闭无尘式植毛机,包括金属壳体1、传动机构2和植毛机构3,所述金属壳体1的截面为长方形结构,所述金属壳体1水平横卧设立,所述金属壳体1的下端设有底座架4,所述金属壳体1的上端两侧分别开设有进口5和出口6,所述进口5和所述出口6之间连接有所述传动机构2,所述传动机构2包括传动带7和传动轴8,所述传动轴8与旋转电机连接,所述传动带7套接在所述传动轴8上,所述金属壳体1的内部上端设有所述植毛机构3,所述植毛机构3包括夹具9、植毛机头10和刷毛储仓11,所述进口5与所述出口6的上端均设有风幕机12,所述风幕机12水平架设在所述进口5的上端,所述风幕机12的下端设有条状的出风口13,所述风幕机12的进风口设于所述金属壳体的内部,所述进口5与所述出口6的下端设有条状的抽风口14,所述抽风口14下端连接空气管道15,所述金属壳体1内部设有空气过滤器16,所述空气过滤器16内设有若干个栅栏板17,所述栅栏板17之间设有无纺布滤袋18,所述空气过滤器16通过所述空气管道15与所述风幕机12的进风口连接。

另外,所述植毛机头10为铜片类机头或马钉类机头。

另外,所述植毛机构3后端设有刷毛切割装置。

另外,所述出风口13与所述抽风口14的形状大小相同。

本实用新型的工作原理为金属壳体1的截面为长方形结构,金属壳体1水平横卧设立,金属壳体1的下端设有底座架4,金属壳体1的上端两侧分别开设有进口5和出口6,进口5和出口6之间连接有传动机构2,传动机构2包括传动带7和传动轴8,传动轴8与旋转电机连接,传动带7套接在传动轴8上。

金属壳体1的内部上端设有植毛机构3,植毛机构3包括夹具9、植毛机头10和刷毛储仓11,进口5与出口6的上端均设有风幕机12,风幕机12水平架设在进口5的上端,风幕机12的下端设有条状的出风口13,风幕机12的进风口设于金属壳体的内部。

进口5与出口6的下端设有条状的抽风口14,抽风口14下端连接空气管道15,金属壳体1内部设有空气过滤器16,空气过滤器16内设有若干个栅栏板17,栅栏板17之间设有无纺布滤袋18,空气过滤器16通过空气管道15与风幕机12的进风口连接。

以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

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