本实用新型涉及鬃毛刷加工技术领域，尤其涉及一种鬃毛刷加工用鬃毛理顺装置。
背景技术：
猪鬃是指猪颈部和背脊部生长的5厘米以上的刚毛，刚韧富有弹性，不易变形，耐潮湿，不受冷热影响，猪鬃的加工和出口始于大清咸丰年间。解放后，各地建立了猪鬃加工厂，产量逐年增加，成为我国传统的大宗出口商品之一，出口销售量占世界猪鬃贸易总量的95%左右，并且在国际市场享有盛誉，在生产猪鬃的时候需要将猪鬃进行梳理，传统的方式采用人工手动梳理，效率低劳动强度大，因此需要一种鬃毛刷加工用鬃毛理顺装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种鬃毛刷加工用鬃毛理顺装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种鬃毛刷加工用鬃毛理顺装置，包括顶部设开口的壳体，所述壳体的顶部开口处焊接有网格板，所述壳体的一侧顶部焊接有L型固定板，所述固定板上安装有沿水平方向设置的推杆电机，所述推杆电机靠近壳体的一端垂直焊接有推板，所述推板的底部垂直焊接有与网格板平行设置的放置框架，所述壳体的另一侧顶部焊接有支架，所述支架的顶部安装有顶部设有开口的进料箱，所述进料箱的底部焊接有与其内部连通的输送管道，所述输送管道的底部连接有与壳体顶部固定连接的梳理板，所述梳理板靠近输送管道的一侧上方开设有与输送管道连通的进料通道，所述进料通道靠近壳体的一端开设有沿进料通道长度方向设置的矩形梳理槽，且梳理槽沿梳理板的宽度方向等距设置，所述梳理槽靠近进料通道的一端开设有与进料通道连通的导流槽，所述梳理板远离壳体的一侧底部焊接有L型安装板，所述安装板的顶部安装有两组与梳理板垂直设置的气缸，两组所述气缸靠近梳理板的一侧垂直焊接有推杆，所述推杆靠近梳理板的一侧沿梳理板的宽度方向等距焊接有顶杆。
优选的，所述放置框架的内部放置有料盘，所述料盘为顶部设有开口的矩形结构，所述料盘顶部开口处安装有过滤网。
优选的，所述梳理板的顶部开设有与梳理槽内部连通的通孔，所述顶杆从通孔处伸入梳理槽的内部。
优选的，所述顶杆沿其长度方向开设有矩形结构的导流孔，所述导流孔的开口处安装有滤网。
优选的，所述壳体的一侧底部安装有连接管道，所述连接管道伸出壳体的一端与进料箱的内部连通，所述连接管道上安装有水泵。
优选的，所述导流槽的开口大小沿导流槽至进料通道的方向逐渐变宽，所述导流槽的深度沿导流槽至进料通道的方向逐渐变浅。
本实用新型的有益效果：
通过在壳体设置的网格板、固定板、推杆电机、推板、放置框架、支架、进料箱、输送管道、梳理板、进料通道、梳理槽、导流槽、安装板和顶杆，结构简单操作方便快捷，利用水流推动鬃毛运动结合导流槽引导的方法，使杂乱的导流槽进行梳理，有效的提高了导流槽梳理效率，提高了导流槽生产加工效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种鬃毛刷加工用鬃毛理顺装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种鬃毛刷加工用鬃毛理顺装置梳理板的结构示意图。
图中：1壳体、2网格板、3固定板、4推杆电机、5推板、6放置框架、7支架、8进料箱、9输送管道、10梳理板、11进料通道、12梳理槽、13导流槽、14安装板、15顶杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种鬃毛刷加工用鬃毛理顺装置，包括顶部设开口的壳体1，壳体1的顶部开口处焊接有网格板2，壳体1的一侧顶部焊接有L型固定板3，固定板3上安装有沿水平方向设置的推杆电机4，推杆电机4靠近壳体1的一端垂直焊接有推板5，推板5的底部垂直焊接有与网格板2平行设置的放置框架6，壳体1的另一侧顶部焊接有支架7，支架7的顶部安装有顶部设有开口的进料箱8，进料箱8的底部焊接有与其内部连通的输送管道9，输送管道9的底部连接有与壳体1顶部固定连接的梳理板10，梳理板10靠近输送管道9的一侧上方开设有与输送管道9连通的进料通道11，进料通道11靠近壳体1的一端开设有沿进料通道11长度方向设置的矩形梳理槽12，且梳理槽12沿梳理板10的宽度方向等距设置，梳理槽12靠近进料通道11的一端开设有与进料通道11连通的导流槽13，梳理板10远离壳体1的一侧底部焊接有L型安装板14，安装板14的顶部安装有两组与梳理板10垂直设置的气缸，两组气缸靠近梳理板10的一侧垂直焊接有推杆，推杆靠近梳理板10的一侧沿梳理板10的宽度方向等距焊接有顶杆15。
放置框架6的内部放置有料盘，料盘为顶部设有开口的矩形结构，料盘顶部开口处安装有过滤网，梳理板10的顶部开设有与梳理槽12内部连通的通孔，顶杆15从通孔处伸入梳理槽12的内部，顶杆15沿其长度方向开设有矩形结构的导流孔，导流孔的开口处安装有滤网，壳体1的一侧底部安装有连接管道，连接管道伸出壳体1的一端与进料箱8的内部连通，连接管道上安装有水泵，导流槽13的开口大小沿导流槽13至进料通道11的方向逐渐变宽，导流槽13的深度沿导流槽13至进料通道11的方向逐渐变浅。
工作原理：将需要梳理的鬃毛导入进料箱8的内部，然后连接管道上的水泵将壳体1内部的导流水抽取至进料箱8的内部，然后鬃毛随导流水从输送管道9流动至梳理板10的进料通道11上，然后在引导槽13的引导以及水流的作用下使鬃毛随流水方向运动，这时候安装板14两组气缸较低的一个气缸启动，推动顶杆15伸入梳理槽12的内部，从而避免鬃毛直接流出，当梳理槽12的内部填充满鬃毛的时候，安装板14两组气缸较低的一个气缸关闭，安装板14两组气缸较高的一个气缸启动，从而使梳理槽12的较低的一端打开，梳理槽12的较高的一端关闭，然后梳理的鬃毛随水流流入放置在放置框架6上的料盘上，该设计结构简单操作方便快捷，利用水流推动鬃毛运动结合导流槽引导的方法，使杂乱的导流槽进行梳理，有效的提高了导流槽梳理效率，提高了导流槽生产加工效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。