本实用新型涉及一种插刷毛装置，尤其涉及一种牙间刷自动插刷毛装置。
背景技术：
由于年龄增长、病理性等原因，很容易造成牙龈萎缩、牙齿间隙扩大，极易造成食物的残留，如果不能及时清洁，一方面会产生口腔异味，另一方面容易导致各种牙病、口腔疾病，特别是牙周炎的发生。针对这种情况，目前市场上研制了各种牙间刷，或称齿间刷，供使用者选择。
现有技术中，牙间刷一次成型后需要将刷毛插接在牙间刷的刷头部位，一般采用人工插刷毛的方式，每一个穴单独插刷毛，费时费力的同时，工作效率极度低下。
技术实现要素：
本实用新型正是针对现有技术存在的不足，提供了一种牙间刷自动插刷毛装置。
为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：
一种牙间刷自动插刷毛装置，包括牙间刷定位模具和插接装置，所述牙间刷定位模具为矩形块状，其上表面设有等间距布置的定位凹槽，所述定位凹槽形状与牙间刷形状相同，牙间刷安装在定位凹槽中，牙间刷头部位于定位凹槽两端，插接装置位于牙间刷定位模具外部两侧，且分别位于牙间刷头部外侧，所述插接装置包括上托板、气缸、下托板、伸缩杆和吸盘，所述上托板为矩形板，气缸安装在上托板上表面中心，上托板四周设有导向孔，伸缩杆与导向孔配合，下托板平行位于上托板下方，伸缩杆底端与下托板上方连接，下托板底部安装有等间距行排列的吸盘，行排列的吸盘中线与定位凹槽中线分别位于同一竖直面内。
进一步的，所述牙间刷定位模具两侧分别设有L形开槽，且位于定位凹槽两端部。
进一步的，所述下托板底侧两端设有限位挡柱，且限位挡柱距离下托板外端面距离与L形开槽宽度大小相同。
本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的实施效果如下：
本实用新型所述的一种牙间刷自动插刷毛装置，牙间刷固定安装在牙间刷定位模具的定位凹槽内，气缸控制插接装置的下托板下移，下托板底部的吸盘将刷毛水平吸附，然后气缸控制下托板带动吸盘上移至刷毛与牙间刷平齐位置，然后插接装置整体水平移动，完成刷毛与对应牙间刷的插接，可同步完成多组牙间刷的插刷毛工序，省时省力，大大提高了牙间刷的插刷毛效率。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种牙间刷自动插刷毛装置示意图；
图2位图1中吸盘部位(未示出)放大视图。
具体实施方式
下面将结合具体的实施例来说明本实用新型的内容。
如图1和图2所示，所述的一种牙间刷自动插刷毛装置，包括牙间刷定位模具10和插接装置20，所述牙间刷定位模具10为矩形块状，其上表面设有等间距布置的定位凹槽11，所述定位凹槽11形状与牙间刷形状相同，牙间刷安装在定位凹槽11中，牙间刷头部位于定位凹槽11两端，插接装置20位于牙间刷定位模具10外部两侧，且分别位于牙间刷头部外侧，所述插接装置20包括上托板21、气缸22、下托板23、伸缩杆24和吸盘25，所述上托板21为矩形板，气缸22安装在上托板21上表面中心，上托板21四周设有导向孔26，伸缩杆24与导向孔26配合，下托板23平行位于上托板21下方，伸缩杆24底端与下托板23上方连接，下托板23底部安装有等间距行排列的吸盘25，行排列的吸盘25中线与定位凹槽11中线分别位于同一竖直面内。
所述的一种牙间刷自动插刷毛装置，牙间刷固定安装在牙间刷定位模具10的定位凹槽内11，气缸22控制插接装置20的23下移，下托板23底部的吸盘25将刷毛水平吸附，然后气缸22控制下托板23带动吸盘25上移至刷毛与牙间刷平齐位置，然后插接装置20整体水平移动，完成刷毛与对应牙间刷的插接，两侧插接装置20同步工作，完成多组牙间刷的插刷毛工序，省时省力，大大提高了牙间刷的插刷毛效率。
所述牙间刷定位模具10两侧分别设有L形开槽12，且位于定位凹槽11两端部，开槽深度与吸盘吸附刷毛后的高度相同，便于插接装置20水平定位移动，完成牙间刷的刷毛插接工序。
所述下托板23底侧两端设有限位挡柱27，且限位挡柱27距离下托板23外端面距离与L形开槽12宽度大小相同，插接装置20水平移动至插接工位后，限位挡柱27与牙间刷定位模具10外端抵接，插接装置20停止，停止一会后，插接装置20水平后退，防止插接装置20的过工位插接刷毛，保证了刷毛的插接质量。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。