鬃毛快速顺直分撮盒的制作方法

文档序号:15161704发布日期:2018-08-14 16:41阅读:250来源:国知局

本发明属于鬃毛处理设备技术领域,具体涉及一种用于鬃毛烘干工艺中使用的设备。



背景技术:

鬃毛用于制造油漆刷、烧烤刷、涂胶刷、工业毛刷辊、油画刷或化妆刷等,应用非常广泛。蒸煮和烘干是鬃毛处理中必不可少的两个关键工艺。采用高温蒸煮,在蒸煮过程中,鬃毛吸收高温水分并膨胀,待冷却后具有硬且韧性好的特点,鬃毛不易断裂且使用寿命长。蒸煮后的鬃毛需要快速烘干,但是目前缺乏能够快速烘烤、一次性烘烤量大、热量利用效率高的专业鬃毛烘干设备。大多数鬃毛的加工还处在手工作坊的小规模生产阶段,随着鬃毛使用量的不断增加,鬃毛市场呈现出供不应求的状态,而鬃毛烘干工艺是制约着鬃毛工业化生产效率的关键因素。



技术实现要素:

本发明旨在提供一种鬃毛快速顺直分撮盒,应用于鬃毛烘干系统,能自动在烘干过程中对鬃毛理顺及分撮,确保鬃毛的平顺度,方便出烘干房后人工进行装盒或捆扎。

为此,本发明所采用的技术方案为:一种鬃毛快速顺直分撮盒,包括分撮盒体,所述分撮盒体通过隔板分隔成上下两层,所述隔板呈漏斗形且漏斗底部设置有左右延伸的直条孔,分撮盒体的下层安装有鬃毛分撮机构,所述鬃毛分撮机构包括安装板、前后对称设置的卡板,以及安装在安装板上的分撮气缸和皮带轮组件,所述安装板竖直安装分撮盒体的左壁或右壁上,两卡板的相对侧设置有相互对应的半圆孔,每个卡板安装在皮带轮组件的皮带上,当分撮气缸伸缩时,通过皮带轮组件的转动带动两卡板分开或靠拢;当两卡板靠拢时,正好围成一列上下间隔布置的夹紧圆孔用于将经隔板上直条孔理顺并漏下来的鬃毛由下到上依次分撮夹紧。

作为上述方案的优选,所述分撮盒体的后端顶部配备有一竖直气缸、前端顶部配备有一竖直杆,竖直气缸的下端与分撮盒体铰接,竖直杆的下端与分撮盒体铰接,竖直气缸的上端、竖直杆的上端固定,从而实现分撮盒体的悬挂安装,并能在竖直气缸的驱动下绕竖直杆的下端前后摆动。分撮盒体采用悬挂安装,利用烘干过程中分撮盒体的前后摆动,对鬃毛进行翻动,提高烘干效率,同时分撮盒体前后摆动过程中,对鬃毛进行初步理顺,鬃毛逐渐倾向于一端朝左、一端朝右,为顺利进入直条孔做好准备。

进一步,所述分撮盒体至少为三个,并依次串联组成,仅位于最上层的分撮盒体配备有竖直气缸和竖直杆,在竖直气缸的驱动下,所述分撮盒体作为一个整体绕竖直杆的下端进行5~8°的摆动。

本发明的有益效果:在烘干过程中,利用隔板的漏斗形、直条孔为猪鬃理顺,能确保鬃毛的平顺度;烘干完成后,利用鬃毛分撮机构自动分撮夹紧,方便出烘干房后人工进行装盒或捆扎。

附图说明

图1是本发明的主视图。

图2是隔板的俯视图。

图3是鬃毛分撮机构的结构示意图。

图4是本发明在烘干房内的使用状态图。

图5是图4的侧视图。

具体实施方式

下面通过实施例并结合附图,对本发明作进一步说明:

结合图1—图3示,一种鬃毛快速顺直分撮盒,主要由分撮盒体1、隔板2、鬃毛分撮机构组成。

分撮盒体1通过隔板2分隔成上下两层,隔板2呈漏斗形且漏斗底部设置有左右延伸的直条孔2a。分撮盒体1的下层安装有鬃毛分撮机构。

鬃毛分撮机构由安装板3、前后对称设置的卡板4,以及安装在安装板3上的分撮气缸5和皮带轮组件6组成。安装板3通过螺钉竖直安装在分撮盒体1的左侧壁或右侧壁上,两卡板4的相对侧设置有相互对应的半圆孔4a。两个卡板4各自独立地安装在皮带轮组件6的皮带上,两个卡板4分别位于皮带轮组件6的不同侧,从容实现两卡板4的反向运动,即要么靠拢,要么分开,如图3中箭头所示。当分撮气缸5伸缩时,通过皮带轮组件6的转动带动两卡板4分开或靠拢。当两卡板4处于分开状态时,分撮盒体1的上层的鬃毛在隔板2的导向作用下经直条孔2a依次顺直后落入分撮盒体1的下层;当两卡板4完全靠拢时,两卡板4正好围成一列上下间隔布置的夹紧圆孔用于将经直条孔2a理顺并将漏下来的鬃毛由下到上依次分撮。

最好是,结合图1—图5所示,分撮盒体1的后端顶部配备有一竖直气缸8、前端顶部配备有一竖直杆9,竖直气缸8的下端与分撮盒体1铰接,竖直杆9的下端与分撮盒体1铰接,竖直气缸8的上端、竖直杆9的上端固定,从而实现分撮盒体1的悬挂安装,并能在竖直气缸8的驱动下绕竖直杆9的下端前后摆动,如图5中箭头所示。通过竖直气缸8的伸缩,实现分撮盒体1绕竖直杆9的下端前后摆动,对鬃毛进行初步理顺,在前后摇摆的过程中,鬃毛逐渐倾向于一端朝左、一端朝右。因为经摇摆后的鬃毛逐渐倾向于左右朝向,所以直条孔2a也左右延伸。直条孔2a的长度比鬃毛长度大1-5cm,直条孔2a的宽度比鬃毛直径的2—4倍,每次能通过的鬃毛数量为4—2根为宜。鬃毛烘干过程中,分撮盒体1前后摆动,实现对鬃毛的翻动,提高鬃毛与烟气的接触面积,与对流的烟气共同提高烘干效率;同时,分撮盒体1的前后摆动,对鬃毛进行初步理顺,烘干完成后,鬃毛在漏斗形隔板2的斜面导向作用下,进一步理顺,最后通过直条孔2a进行第三次理顺。

分撮盒体1至少为三个,但不限于三个,并依次串联组成,仅位于最上层的分撮盒体1配备有竖直气缸8和竖直杆9,在竖直气缸8的驱动下,分撮盒体1作为一个整体绕竖直杆9的下端进行5~8°的摆动。

实际使用时,分撮盒体1串联后悬挂安装在烘干房10内,在烘干房10的地坑中安装有燃气炉7。烘干房10内左右间隔设置有两串分撮盒体1,每串分撮盒体1通过单独的动力驱动摇摆,既能保证动力足够,又能提高烘干效率。两串分撮盒体1通过至少两根上下间隔设置的水平杆相连,实现刚性连接,并在各自的动力驱动下同步摆动。烘干理顺及分撮完成后,分撮盒体1退出烘干房10,再由人工将分撮的鬃毛顺次取下,进行装盒或捆扎。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种鬃毛快速顺直分撮盒,分撮盒体通过隔板分隔成上下两层,隔板呈漏斗形且漏斗底部设置有左右延伸的直条孔,分撮盒体的下层安装有鬃毛分撮机构,鬃毛分撮机构包括安装板、前后对称设置的卡板,以及安装在安装板上的分撮气缸和皮带轮组件,安装板竖直安装分撮盒体的左壁或右壁上,两卡板的相对侧设置有相互对应的半圆孔,每个卡板安装在皮带轮组件的皮带上;当两卡板靠拢时,正好围成一列上下间隔布置的夹紧圆孔用于将经隔板上直条孔理顺并漏下来的鬃毛由下到上依次分撮夹紧。在烘干过程中,利用隔板的漏斗形、直条孔为猪鬃理顺,能确保鬃毛的平顺度;烘干完成后,利用鬃毛分撮机构自动分撮夹紧,方便出烘干房后人工进行装盒或捆扎。

技术研发人员:罗洪梅
受保护的技术使用者:刘福珍
技术研发日:2018.02.14
技术公布日:2018.08.14
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1