一种方便更换刷毛的纺织印染机械用毛刷辊的制作方法

本发明涉及纺织印染机械技术领域，具体涉及一种方便更换刷毛的纺织印染机械用毛刷辊。

背景技术：
：

毛刷辊一般由金属轴、刷丝附着体(塑料管、尼龙管等)、刷丝组成。加工程序包括：车轴、套管(浇筑)、采眼、裁毛、平毛。在纺织印染机械行业，经常需要用到毛刷辊，对毛刷辊的需求和消耗都比较大；然而，目前纺织印染机械用毛刷辊的刷丝损坏后不方便更换，需要将整个毛刷辊换掉，更换整个毛刷辊的工序较为冗杂，同时增加了生产成本。

技术实现要素：
：

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种方便更换刷毛的纺织印染机械用毛刷辊，它的刷毛模块可单独更换，且更换步骤简单易操作，减少了整个毛刷辊的更换频率，降低了生产成本。

本发明解决所述技术问题的方案是：

一种方便更换刷毛的纺织印染机械用毛刷辊，包括一体成型的上芯轴、正棱柱体、下挡板和下芯轴，所述正棱柱体的每个侧面上设有一个刷毛模块，所述刷毛模块包括呈弧形条状的刷毛附着块和附着在刷毛附着块上的若干刷毛；所述正棱柱体的每个侧面的中部固定有一个t型条，所述刷毛附着块上成型有t型长槽，每个t型条插套在对应的一个刷毛附着块的t型长槽内，所述每个刷毛附着块的下侧面压靠在下挡板上，每个刷毛附着块的上端各设有一个阻挡部，每个阻挡部通过螺栓固定在正棱柱体的上底面上；所述正棱柱体的每个侧面的上端和下端各成型有一个沉孔，沉孔内套接有顶杆和多个碟型弹簧，顶杆伸出沉孔的端部成型有圆头，圆头压靠在刷毛附着块的t型长槽的两侧壁上；顶杆的内端压靠在最外侧的碟型弹簧上，最内侧的碟型弹簧压靠在沉孔的底面上。

固定在正棱柱体的上底面上的多个阻挡部呈圆周阵列布置；

所述阻挡部包括扇形块，扇形块的外缘上固定有弧形挡板，扇形块的下底面上固定有t型块，扇形块的上底面上成型有台阶通孔，所述螺栓插套在台阶通孔内并螺接在正棱柱体的上底面上，所述t型块插套在t型长槽的上端，所述扇形块的下底面压靠在正棱柱体的上底面上，所述刷毛附着块的上侧面和扇形块的下底面之间留有间隙l，每个刷毛附着块的上端外壁压靠在对应的一个阻挡部的弧形挡板的内壁上。

所述顶杆的外壁和沉孔的内壁之间为间隙配合连接。

所述下挡板的上底面的外缘上成型有保持环，刷毛附着块的下端外壁压靠在保持环的内壁上。

所述多个碟形弹簧同轴心叠合在一起，相邻两个碟形弹簧之间对称设置。

本发明的突出效果是：与现有技术相比，它的刷毛模块可单独更换，且更换步骤简单易操作，减少了整个毛刷辊的更换频率，降低了生产成本。

附图说明：

图1为本发明的主视图；

图2为本发明的俯视图；

图3为图1关于a-a的剖视图；

图4为图3关于b-b的剖视图；

图5为图3关于c-c的剖视图；

图6为本发明的阻挡部的结构示意图；

图7为本发明的刷毛模块的结构示意图。

具体实施方式：

实施例，见如图1至图7所示，一种方便更换刷毛的纺织印染机械用毛刷辊，包括一体成型的上芯轴11、正棱柱体12、下挡板13和下芯轴14，所述正棱柱体12的每个侧面上设有一个刷毛模块2，所述刷毛模块2包括呈弧形条状的刷毛附着块21和附着在刷毛附着块21上的若干刷毛22；所述正棱柱体12的每个侧面的中部固定有一个t型条3，所述刷毛附着块21上成型有t型长槽211，每个t型条3插套在对应的一个刷毛附着块21的t型长槽211内，所述每个刷毛附着块21的下侧面压靠在下挡板13上，每个刷毛附着块21的上端各设有一个阻挡部4，每个阻挡部4通过螺栓7固定在正棱柱体12的上底面上；所述正棱柱体12的每个侧面的上端和下端各成型有一个沉孔121，沉孔121内套接有顶杆51和多个碟型弹簧52，顶杆51伸出沉孔121的端部成型有圆头511，圆头511压靠在刷毛附着块21的t型长槽211的两侧壁上；顶杆51的内端压靠在最外侧的碟型弹簧52上，最内侧的碟型弹簧52压靠在沉孔121的底面上。

更进一步的说，固定在正棱柱体12的上底面上的多个阻挡部4呈圆周阵列布置；

所述阻挡部4包括扇形块41，扇形块41的外缘上固定有弧形挡板42，扇形块41的下底面上固定有t型块43，扇形块41的上底面上成型有台阶通孔412，所述螺栓7插套在台阶通孔412内并螺接在正棱柱体12的上底面上，所述t型块43插套在t型长槽211的上端，所述扇形块41的下底面压靠在正棱柱体12的上底面上，所述刷毛附着块21的上侧面和扇形块41的下底面之间留有间隙l，每个刷毛附着块21的上端外壁压靠在对应的一个阻挡部4的弧形挡板42的内壁上。

更进一步的说，所述顶杆51的外壁和沉孔121的内壁之间为间隙配合连接。

更进一步的说，所述下挡板13的上底面的外缘上成型有保持环131，刷毛附着块21的下端外壁压靠在保持环131的内壁上。

更进一步的说，所述多个碟形弹簧52同轴心叠合在一起，相邻两个碟形弹簧52之间对称设置。

工作原理：当某个刷毛模块2上的刷毛22受损时，只需要单独更换一个刷毛模块2；更换过程为：首先，拆除受损的那个刷毛模块2的对应的一个阻挡部4上的螺栓7，等螺栓7拆除后，然后将阻挡部4拆除，弹簧将受损的那个刷毛模块2抽出并更换一个新的刷毛模块2，新的刷毛模块2的刷毛附着块21的t型长槽211插套在t型条3上，然后将阻挡部4的t型块43插套在t型长槽211的上端，然后螺栓7穿过台阶通孔412并螺接在正棱柱体12的上底面上，从而将阻挡部4固定；顶杆51在碟型弹簧52的作用下能将刷毛附着块21顶紧，同时当刷毛模块2受阻力加大时可轻微浮动，可以有效防止毛刷辊卡死，同时刷毛附着块21的上侧面和扇形块41的下底面之间留有间隙l，刷毛附着块21可在轴向上进行轻微串动。

最后，以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种方便更换刷毛的纺织印染机械用毛刷辊，包括一体成型的上芯轴、正棱柱体、下挡板和下芯轴，所述正棱柱体的每个侧面上设有一个刷毛模块，刷毛模块包括刷毛附着块和刷毛；正棱柱体的每个侧面的中部固定有一个T型条，刷毛附着块上成型有T型长槽，每个T型条插套在对应的一个刷毛附着块的T型长槽内，每个刷毛附着块的下侧面压靠在下挡板上，每个刷毛附着块的上端各设有一个阻挡部；正棱柱体的每个侧面的上端和下端各成型有一个沉孔，沉孔内套接有顶杆和多个碟型弹簧，顶杆压靠在T型长槽的两侧壁上。本发明的刷毛模块可单独更换，且更换步骤简单易操作，减少了整个毛刷辊的更换频率，降低了生产成本。

技术研发人员：周继东
受保护的技术使用者：苏州印丝特纺织数码科技有限公司
技术研发日：2018.06.07
技术公布日：2018.12.11