本发明涉及猪鬃加工相关设备技术领域，具体为一种猪鬃加工用的梳绒装置。
背景技术
猪鬃是指猪颈部和背脊生长的5厘米以上的刚毛，刚韧富有弹性，不易变形，耐潮湿，不受冷热影响，猪鬃的加工和出口始于大清咸丰年间，解放后，各地建立了猪鬃加工厂，产量逐年增加，成为我国传统的大宗出口商品之一，是工业和军需用刷的主要原料，是中国传统的出口物资，出口销售量占世界猪鬃贸易总量的95％左右，并且在国际市场享有盛誉。
现有申请号201420104067.5的实用新型公开了一种猪鬃梳绒机，包括台板和减速机，在所述台板上安装有动力机构和减速机，该动力机构通过传动装置带动所述减速机运转，该减速机的动力输出轴通过传动机构带动安装在所述台板上的传动轴运转，该传动轴内侧端安装有拨叉，该拨叉设置有滑槽。
该实用新型虽然解决了一些问题，但是在使用时依然存在以下等问题需要解决：
1不便于使用者根据实际情况放置不同厚度的猪鬃对其进行梳绒，继而限制了梳绒装置梳绒的速度及质量。
2当使用者通过梳绒装置进行猪鬃梳绒时，不便于控制猪鬃均匀等量进行梳绒，进而容易造成装置梳绒时发生卡顿。
于是，本人秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种猪鬃加工用的梳绒装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种猪鬃加工用的梳绒装置，具备便于调节和方便梳绒等优点，解决了不便于使用者根据实际情况放置不同厚度的猪鬃对其进行梳绒，继而限制了梳绒装置梳绒的速度及质量，及当使用者通过梳绒装置进行猪鬃梳绒时，不便于控制猪鬃均匀等量进行梳绒，进而容易造成装置梳绒时发生卡顿的问题。
(二)技术方案
为实现上述便于调节和方便梳绒的目的，本发明提供如下技术方案：一种猪鬃加工用的梳绒装置，包括横板，所述横板的底部固定安装有支撑腿，所述横板上表面的中部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的背面活动套接有滚筒，所述支撑杆的背面活动套接有从动转轮，所述滚筒的正面与从动转轮的背面固定连接，所述横板上表面的左侧固定安装有放置箱，所述放置箱内壁的底部通过支撑杆活动套接有转筒，所述转筒的正面固定安装有连动转轮，所述放置箱内壁的中部固定安装有隔板，所述隔板的正面活动套接有隔板，所述隔板的正面固定安装有连接转轮，所述连接转轮位于放置箱的内部，所述隔板的外表面均匀分布有l形杆，所述横板的顶部固定安装有第二筒体，所述第二筒体位于支撑杆的右侧，所述支撑杆的顶部活动套接有被动转轮，所述被动转轮的背面固定安装有梳绒筒，所述横板的顶部固定安装有分绒箱，所述分绒箱的内部设有分绒板，所述横板的右侧固定安装有集绒箱，所述分绒箱和集绒箱之间通过连接板固定连接。
优选的，所述横板的上表面固定安装有连接杆，所述连接杆位于从动转轮的左侧，所述连接杆的顶部活动套接有圆筒，所述滚筒和转筒通过传送带传动连接，所述连动转轮和连接转轮通过连接带传动连接。
优选的，所述支撑腿的数量为两个，所述横板的底部固定安装有u形板，所述u形板的数量为两个，两个所述u形板均位于两个支撑腿之间，一个所述u形板的内部固定安装有第一电机，连一个所述u形板的内部固定安装有第二电机。
优选的，所述第一电机的输出轴固定套接有转动轮，所述转动轮与从动转轮通过传接带传动连接，所述第二电机的输出轴固定安装有驱动转轮，所述被动转轮和驱动转轮通过连动带传动连接。
优选的，所述分绒箱左右两端均固定安装有第一筒体，两个所述第一筒体以分绒箱竖直方向中线为对称轴相互对称，所述分绒板的右端固定安装有第二筒体，所述第二筒体的右端贯穿第一筒体并延伸至第一筒体的右侧。
优选的，所述第一筒体的内部设有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端与第二筒体的底部固定连接，所述第一弹簧的底端与第一筒体内壁的底部固定连接，所述第二筒体的外表面与第一筒体的左侧活动套接。
优选的，所述第二筒体内壁的上下两侧均开设有限位槽，所述限位槽，所述第二筒体的右侧设有连接柱，所述连接柱的左端贯穿第二筒体并延伸至第二筒体的内部，所述连接柱的上下两端通过两个卡块分别与两个限位槽相卡接。
优选的，所述连接柱的外表面设置有第二弹簧，所述连接柱的右端固定安装有卡块，所述第二弹簧的有左端与第二筒体的右端固定连接，所述第二弹簧的右端与卡块的左侧固定连接，所述第一筒体的右侧固定安装有第一筒体，所述第一筒体的背面与第二筒体的正面存在间隙，所述卡块的左侧固定连接有定位杆，所述定位杆的左端与横柱的右侧相卡接。
优选的，所述梳绒筒的右侧固定安装有横柱，所述横柱的底部开设有螺纹孔，所述横柱的右侧活动套接有锥形杆，所述锥形杆的左端贯穿横柱并延伸至横柱的内部，所述锥形杆的左端固定安装有横杆，所述横杆位于横柱的内部，所述横柱的内部固定安装有竖板，所述横杆的外表面与竖板的中部活动套接，所述横杆的左端固定安装有圆板，所述圆板的顶部通过螺栓与横柱螺纹套接，所述横杆的外表面设置有第三弹簧，所述第三弹簧的一端以竖板的左侧固定连接，所述第三弹簧的左端与圆板远离梳绒筒的一侧固定连接，所述分绒板的正面开设有连动带。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种猪鬃加工用的梳绒装置，具备以下
有益效果：
1、该猪鬃加工用的梳绒装置，通过隔板上的l形杆便于使放置箱中的猪鬃等量的散落在传送带上，且通过圆筒便于对传送带上少数分布不均与的猪鬃进行挤压均匀，进而便于使猪鬃均匀等量的传送到分绒箱上，继而便于通过锥形杆进行均匀合理的梳绒。
2、该猪鬃加工用的梳绒装置，通过分绒板上均匀开设有连动带，便于对从传送带上传送下的猪鬃通过锥形杆的推压使其均与的沿着连动带进行梳绒，且通过竖板、横杆、第三弹簧和圆板之间的配合，便于调节锥形杆的长度，进而便于使用者根据情况对不同厚度的猪鬃进行梳绒。
3、该猪鬃加工用的梳绒装置，通过连接柱、卡块、卡块、定位杆和第二弹簧之间的配合，便于根据锥形杆的伸出长度调节分绒板距离分绒箱上表面与锥形杆伸出长度相等的深度，继而防止锥形杆伸出长度过长，容易造成锥形杆卡顿。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明结构图1中a处放大图；
图3为本发明结构图1中b处放大图；
图4为本发明结构图3中c处放大图；
图5为本发明结构图1中分绒板的俯视图。
图中：1横板、2支撑腿、3螺栓、4支撑杆、5滚筒、6从动转轮、7传送带、8连接杆、9圆筒、10放置箱、11转筒、12连动转轮、13连接带、14隔板、15推毛筒、16l形杆、17连接转轮、18u形板、19第一电机、20转动轮、21传接带、22被动转轮、23梳绒筒、24锥形杆、25分绒箱、26分绒板、27连接板、28分绒箱、29第二电机、30驱动转轮、31连动带、32分绒槽、33第一筒体、34第二筒体、35限位杆、36第一弹簧、37竖杆、38限位槽、39连接柱、40卡块、41拉帽、42定位杆、43第二弹簧、44横柱、45螺纹孔、46竖板、47横杆、48第三弹簧、49圆板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，一种猪鬃加工用的梳绒装置，包括横板，所述横板的上表面固定安装有连接杆，所述连接杆位于从动转轮的左侧，所述连接杆的顶部活动套接有圆筒，所述滚筒和转筒通过传送带传动连接，所述连动转轮和连接转轮通过连接带传动连接，所述横板的底部固定安装有支撑腿，所述支撑腿的数量为两个，所述横板的底部固定安装有u形板，所述u形板的数量为两个，两个所述u形板均位于两个支撑腿之间，一个所述u形板的内部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定套接有转动轮，所述转动轮与从动转轮通过传接带传动连接，所述第二电机的输出轴固定安装有驱动转轮，所述被动转轮和驱动转轮通过连动带传动连接，连一个所述u形板的内部固定安装有第二电机，所述横板上表面的中部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的背面活动套接有滚筒，所述支撑杆的背面活动套接有从动转轮，所述滚筒的正面与从动转轮的背面固定连接，所述横板上表面的左侧固定安装有放置箱，所述放置箱内壁的底部通过支撑杆活动套接有转筒，所述转筒的正面固定安装有连动转轮，所述放置箱内壁的中部固定安装有隔板，所述隔板的正面活动套接有隔板，所述隔板的正面固定安装有连接转轮，所述连接转轮位于放置箱的内部，所述隔板的外表面均匀分布有l形杆，所述横板的顶部固定安装有第二筒体，所述第二筒体内壁的上下两侧均开设有限位槽，所述限位槽，所述第二筒体的右侧设有连接柱，所述连接柱的外表面设置有第二弹簧，所述连接柱的右端固定安装有卡块，所述第二弹簧的有左端与第二筒体的右端固定连接，所述第二弹簧的右端与卡块的左侧固定连接，所述第一筒体的右侧固定安装有第一筒体，所述第一筒体的背面与第二筒体的正面存在间隙，所述卡块的左侧固定连接有定位杆，所述定位杆的左端与横柱的右侧相卡接，所述连接柱的左端贯穿第二筒体并延伸至第二筒体的内部，所述连接柱的上下两端通过两个卡块分别与两个限位槽相卡接，所述第二筒体位于支撑杆的右侧，所述支撑杆的顶部活动套接有被动转轮，所述被动转轮的背面固定安装有梳绒筒，所述横板的顶部固定安装有分绒箱，所述分绒箱左右两端均固定安装有第一筒体，两个所述第一筒体以分绒箱竖直方向中线为对称轴相互对称，所述分绒板的右端固定安装有第二筒体，所述第二筒体的右端贯穿第一筒体并延伸至第一筒体的右侧，所述第一筒体的内部设有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端与第二筒体的底部固定连接，所述第一弹簧的底端与第一筒体内壁的底部固定连接，所述第二筒体的外表面与第一筒体的左侧活动套接，所述梳绒筒的右侧固定安装有横柱，所述横柱的底部开设有螺纹孔，所述横柱的右侧活动套接有锥形杆，所述锥形杆的左端贯穿横柱并延伸至横柱的内部，所述锥形杆的左端固定安装有横杆，所述横杆位于横柱的内部，所述横柱的内部固定安装有竖板，所述横杆的外表面与竖板的中部活动套接，所述横杆的左端固定安装有圆板，所述圆板的顶部通过螺栓与横柱螺纹套接，所述横杆的外表面设置有第三弹簧，所述第三弹簧的一端以竖板的左侧固定连接，所述第三弹簧的左端与圆板远离梳绒筒的一侧固定连接，所述分绒板的正面开设有连动带，通过分绒板上均匀开设有连动带，便于对从传送带上传送下的猪鬃通过锥形杆的推压使其均与的沿着连动带进行梳绒，便于根据锥形杆的伸出长度调节分绒板距离分绒箱上表面与锥形杆伸出长度相等的深度，继而防止锥形杆伸出长度过长，容易造成锥形杆卡顿，所述分绒箱的内部设有分绒板，所述横板的右侧固定安装有集绒箱，所述分绒箱和集绒箱之间通过连接板固定连接。
工作时，首先将待处理的猪鬃放置在放置箱10中，然后启动第一电机19进而间接带动隔板15上的l形杆16拖拉等量的猪鬃滑落到传送带7上，然后通过圆筒9便于进一步使传送带7的猪鬃等量分布并传送到分绒箱25上，通过调节间接锥形杆24的长度和分绒板26距离分绒箱25上表面的高度，进而便于梳绒不同厚度的猪鬃，且通过连接板27分别传送到集绒箱28中，即可。
综上所述，该猪鬃加工用的梳绒装置，通过隔板15上的l形杆16便于使放置箱10中的猪鬃等量的散落在传送带7上，且通过圆筒9便于对传送带7上少数分布不均与的猪鬃进行挤压均匀，进而便于使猪鬃均匀等量的传送到分绒箱25上，继而便于通过锥形杆24进行均匀合理的梳绒；通过分绒板26上均匀开设有连动带32，便于对从传送带7上传送下的猪鬃通过锥形杆24的推压使其均与的沿着连动带32进行梳绒，且通过竖板46、横杆47、第三弹簧48和圆板49之间的配合，便于调节锥形杆24的长度，进而便于使用者根据情况对不同厚度的猪鬃进行梳绒；通过连接柱39、卡块40、卡块41、定位杆42和第二弹簧43之间的配合，便于根据锥形杆24的伸出长度调节分绒板26距离分绒箱25上表面与锥形杆24伸出长度相等的深度，继而防止锥形杆24伸出长度过长，容易造成锥形杆24卡顿；解决了不便于使用者根据实际情况放置不同厚度的猪鬃对其进行梳绒，继而限制了梳绒装置梳绒的速度及质量，及当使用者通过梳绒装置进行猪鬃梳绒时，不便于控制猪鬃均匀等量进行梳绒，进而容易造成装置梳绒时发生卡顿的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。