一种高精度同轴毛刷滚轴的制作方法

本实用新型涉及毛刷领域，具体涉及一种高精度同轴毛刷滚轴。

背景技术：

现有技术中，毛刷通常存在内外滚轴精度差的问题。特别是经过一段时间的使用，会出现内外滚轴不同步、偏心、抖动的情况，从而导致毛刷使用不便，刷的不均匀，效果差。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种同轴精度高的毛刷滚轴。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种高精度同轴毛刷滚轴，包括同心设置的外滚轴、内滚轴，所述外滚轴套设在所述内滚轴外，所述外滚轴外表面设置有刷毛层，所述内滚轴与所述外滚轴之间设置有多组拉簧，所述拉簧一端固定设置在所述内滚轴外壁，另一端通过插块固定在所述外滚轴内壁；所述内滚轴与所述外滚轴之间设置有多组支撑杆，所述支撑杆一端固定设置在所述内滚轴外壁。

优选的技术方案，所述插块为燕尾型，所述外滚轴内壁上设置有与所述插块形状相配合的燕尾槽。

优选的技术方案，一组所述拉簧沿所述内滚轴中心轴设置且排列成一直线。

优选的技术方案，一组所述支撑杆沿所述内滚轴中心轴设置且排列成一直线。

优选的技术方案，所述支撑杆垂直设置在所述内滚轴的外壁上。

优选的技术方案，所述支撑杆端部为球面。

优选的技术方案，所述拉簧设置有3组。

优选的技术方案，多组所述拉簧绕所述内滚轴均匀分布。

优选的技术方案，一组所述拉簧至少包括3个所述拉簧。

优选的技术方案，所述外滚轴与所述内滚轴的外径比为2∶1。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型设置有多组拉簧和多组支撑杆，拉簧能使内外滚轴间减少抖动，而支撑杆能够提升内外滚轴的同轴率，使得毛刷滚轴具有高精度的同轴率，使得毛刷使用效果好。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型拉簧、支撑杆剖视图。

其中：1、刷毛层；2、外滚轴；3、内滚轴；4、插块；5、拉簧；6、支撑杆。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：

如图1-2所示，一种高精度同轴毛刷滚轴，包括同心设置的外滚轴、内滚轴，外滚轴套设在内滚轴外，外滚轴外表面设置有刷毛层，内滚轴与外滚轴之间设置有三组拉簧，拉簧一端固定设置在内滚轴外壁，另一端通过插块固定在外滚轴内壁；内滚轴与外滚轴之间设置有三组支撑杆，支撑杆一端固定设置在内滚轴外壁。

插块为燕尾型，外滚轴内壁上设置有与插块形状相配合的燕尾槽。

一组拉簧沿内滚轴中心轴设置且排列成一直线。

一组支撑杆沿内滚轴中心轴设置且排列成一直线。

支撑杆垂直设置在内滚轴的外壁上。

支撑杆端部为球面。

本实施例中：

三组拉簧均匀设置，相邻两组拉簧间的夹角为120°。三组支撑杆均匀设置，相邻两组支撑杆间的夹角为120°。支撑杆与拉簧间隔设置。当使用时，拉簧能够分散平均来自内外滚轴的力，使得毛刷滚轴整体稳定，不抖动。而支撑杆能够抵抗来自外滚轴较大的力，保证外滚轴相对于内滚轴不偏离。因此，拉簧与支撑杆的结合使用能够达到内外滚轴较高的同轴率，从而使毛刷得到较好的使用效果。