一种自动刷毛修平装置的制作方法

本实用新型涉及毛刷加工设备技术领域，特别涉及一种自动刷毛修平装置。

背景技术：

毛刷是一种源于中国的传统劳作工具，主要有刷柄和刷毛两部分组成，广泛应用于防尘、抛光、清洗、研磨、涂装等工业领域，在生产过程中对刷毛需要进行修剪处理。在加工过程中，毛刷上的刷毛参差不齐，影响到毛刷的质量，因而传统方法是通过手工修齐毛刷，将刷毛修剪齐，但是，劳动强度大，修剪效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种提高效率的自动刷毛修平装置。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型自动刷毛修平装置采用的如下技术方案：

一种自动刷毛修平装置，包括工作架，工作架设有放置毛刷的工作台以及驱动毛刷沿工作台前后移动的传送机构，所述工作台设有便于刷毛穿过的通道，所述工作台下方设有修平刷毛的修平机构，所述修平机构包括用于剪切刷毛的刀具以及驱动刀具转动的转动组件，所述工作台与刀具之间留有第一间距，所述工作架设有用于调节第一间距的调节组件。

优选的，所述调节组件包括设置在工作台上的固定杆，所述工作架设有便于固定杆活动穿过的固定孔，固定杆穿装固定孔并通过螺母锁紧固定。

优选的，所述传送机构包括位于工作台上方设置并与毛刷接触的第一皮带，第一皮带两端设有传动连接的第一皮带轮，其中一个第一皮带轮固定有第一从动轮，所述工作台设有第一主动轮以及驱动第一主动轮转动的第一电机，所述第一主动轮和第一从动轮外周设有传动连接的第二皮带。

优选的，所述刀具沿工作台的长度方向设置多个，每个所述刀具包括转动地安装在工作架上的刀盘，刀盘周身设有多个刀片。

优选的，所述转动组件包括设置在工作架上的第二电机，第二电机的输出轴连动有第二主动轮，所述刀盘设有第二从动轮，所述第二主动轮和相邻的第二从动轮的外周设有传动连接的第三皮带，相邻两个刀盘之间通过第二从动轮和绕装在第二从动轮外周的第四皮带相连动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型通过传送机构输送毛刷，使得毛刷沿着工作台运动，运动时，通过修平机构对参差不齐的刷毛进行修平，整体过程无需人工，提高效率；

2、本实用新型的工作台与道具之间的第一间距通过调节组件进行调整，从而根据需求对不同的毛刷进行修平，不同毛刷上的刷毛长度不一，通过调节组件调节，保证修剪齐平的同时可调刷毛修剪的长度，便于修平加工；同时，调节组件为穿装工作架的固定杆，固定杆能够在工作架上的固定孔内进行上下移动，当移动至合适位置时，通过螺母固定在工作架上，整体结构简单；

3、本实用新型的传送机构通过第一电机驱动，第一电机驱动第一主动轮转动，而后通过第二皮带带动第一从动轮转动，通过第一从动轮的转动带动第一皮带轮转动，而后带动第一皮带传送，从而驱动置于工作台上的毛刷运动，此时，刷毛穿过通道漏出工作台外，设置在工作台下方的修平机构对毛刷上参差不齐的刷毛进行修剪齐平，由于刀具设置多个，对刷毛进行多次剪切，保证刷毛修剪齐平，同时，刀具通过转动组件驱动转动，转动的刀具能够对刷毛进行快速修剪，提高修平效果，方便操作，效率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的右视图；

图3为本实用新型的局部立体图；

图4为图1的a部放大图；

图5为图1的b部放大图；

图6为图2的c部放大图。

其中，1工作架，2调节组件，201固定杆，202螺母，3工作台，4传送机构，401第一皮带轮，402第一皮带，403第一电机，404第一主动轮，405第二皮带，406第一从动轮，5修平机构，501第二电机，502第二主动轮，503第三皮带，504第二从动轮，505刀片，506第四皮带，6通道，7毛刷，8刷毛，9第一间距。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

如图1-6所示，一种自动刷毛修平装置，包括工作架1，工作架1设有放置毛刷7的工作台3以及驱动毛刷7沿工作台3前后移动的传送机构4；传送机构4包括位于工作台3上方设置并与毛刷7接触的第一皮带402，第一皮带402两端设有传动连接的第一皮带轮401，其中一个第一皮带轮401固定有第一从动轮406，工作台3设有第一主动轮404以及驱动第一主动轮404转动的第一电机403，第一主动轮404和第一从动轮406外周设有传动连接的第二皮带405；工作台3设有便于刷毛8穿过的通道6，工作台3下方设有修平刷毛8的修平机构5，修平机构5包括用于剪切刷毛8的刀具以及驱动刀具转动的转动组件，工作台3与刀具之间留有第一间距9，工作架1设有用于调节第一间距9的调节组件2；刀具沿工作台3的长度方向设置多个，每个刀具包括转动地安装在工作架1上的刀盘，刀盘周身设有多个刀片505，转动组件包括设置在工作架1上的第二电机501，第二电机501的输出轴连动有第二主动轮502，刀盘设有第二从动轮504，第二主动轮502和相邻的第二从动轮504的外周设有传动连接的第三皮带503，相邻两个刀盘之间通过第二从动轮504和绕装在第二从动轮504外周的第四皮带506相连动；调节组件2包括设置在工作台3上的固定杆201，工作架1设有便于固定杆201活动穿过的固定孔，固定杆201穿装固定孔并通过螺母202锁紧固定。

本实用新型的具体工作过程与原理：首先，调整工作台3至刀具之间的第一间距9大小，通过旋松螺母202，上下移动固定杆201至合适位置，然后旋紧螺母202，将工作台3固定，而后，将毛刷7放置在工作台3上，刷毛8穿过通道6并漏出工作台3外，此时，转动组件驱动刀具转动，具体的，第二电机501驱动第二主动轮502转动，通过第三皮带503带动第二从动轮504转动，使得其中一个刀具旋转，由于相邻两个刀盘之间通过第二从动轮504和绕装在第二从动轮504外周的第四皮带506相连动，使得多个刀盘一起转动，此时，传送机构4输送毛刷7沿着工作台3运动，第一电机403驱动第一主动轮404转动，而后通过第二皮带405带动第一从动轮406转动，通过第一从动轮406的转动带动第一皮带轮401转动，而后带动第一皮带402传送，从而驱动置于工作台3上的毛刷7运动，运动时，通过转动的刀具对参差不齐的刷毛8进行修平，整体过程无需人工，提高效率。