一种马桶刷自动加工设备的制作方法

本实用新型涉及生活用品加工技术领域，具体为一种马桶刷自动加工设备。

背景技术：

随着生活水平的不断提高，人们对生活品质的要求也越来越高，在生活用品的选择上更注重其实用性和功能性，马桶刷作为家庭必备日常用品之一，能够方便人们对马桶进行彻底清洁。

马桶刷在生产时，需要对其进行打孔，插毛，修毛等处理，才能完成马桶刷的制作，而目前的马桶刷在加工时，无法快速对刷头进行打孔，导致马桶刷的生产效率低，在打孔时，无法精确孔洞之间的距离，使得刷头上的孔洞分布不均匀，且无法对不同长度的刷头进行固定，使得加工设备的灵活性不足。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决的无法快速对刷头进行打孔、无法精确孔洞之间的距离、加工设备的灵活性不佳问题，提供一种马桶刷自动加工设备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种马桶刷自动加工设备，包括底座，所述底座顶端的两侧均设置有立柱，且底座顶端的两侧位于立柱的一端设置有连接柱，所述底座顶端的一侧且位于立柱的一端设置有一号支撑柱，且底座顶端的另一侧位于且位于立柱的一端设置有二号支撑柱，所述立柱的内壁连接有滑块，且立柱的内侧设置有固定板，所述固定板的内部位于滑块的外壁设置有滑槽，且固定板的底端连接有托板，所述托板的底端连接有打孔针，所述连接柱的内壁连接有转动杆，且连接柱的外侧连接有三号连接件，所述转动杆的两侧均连接有四号连接件，所述三号连接件的一端连接有二号连接件，所述二号连接件的一端连接有四号连接件，所述四号连接件的一端连接有一号连接件，所述一号支撑柱的内壁安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端连接有一号夹板，所述二号支撑柱一侧安装有减速电机，且二号支撑柱的另一侧连接有二号夹板，所述二号支撑柱的一侧位于减速电机的上方连接有第一转盘，所述一号夹板与二号夹板的内壁均设置有限位槽，所述减速电机的输出端连接有第二转盘，所述第二转盘的内部设置有连接杆，所述第一转盘的内部设置有圆槽，且第一转盘的内部位于圆槽的内侧设置有连接槽。

优选地，所述第一转盘与二号夹板均与二号支撑柱通过转轴转动连接，所述打孔针的数量为两组，且两组打孔针均与分布在托板的底端。

优选地，所述连接杆与连接槽相契合，所述第二转盘与圆槽相契合，所述滑块与立柱通过转轴转动连接，所述四号连接件与固定板通过转轴转动连接。

优选地，所述三号连接件与二号连接件通过销轴转动连接，所述二号连接件与一号连接件通过销轴转动连接。

优选地，所述减速电机与第二转盘通过转轴转动连接，所述连接杆与第二转盘通过焊接固定连接。

优选地，所述电动推杆的输出端连接有伸缩板，所述伸缩板与一号夹板通过转轴转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置的减速电机、第一转盘、连接槽、连接杆、二号夹板、一号夹板、一号连接件、二号连接件、三号连接件、四号连接件、固定板、滑槽、滑块、托板与打孔针，减速电机通过转轴带动第一转盘转动，第一转盘通过连接杆与连接槽卡合带动二号夹板转动，二号夹板与一号夹板带动刷头转动，第一转盘转动的同时，通过一号连接件、二号连接件、三号连接件、四号连接件以及连接杆带动固定板转动，固定板转动的同时，滑槽在滑块上移动，从而实现托板的转动，托板带动打孔针转动，打孔针对刷头进行打孔处理，有效解决了无法快速对刷头进行打孔的问题，通过设置的打孔针、托板、连接杆、连接槽、第一转盘与圆槽，两组打孔针均与分布在托板的底端，使得两组打孔针打孔速度更快，且连接杆与连接槽卡合时，带动第一转盘转动，第一转盘与圆槽卡合时，不会对第一转盘形成阻碍，间距相等的圆槽、连接槽以及打孔针使得打孔的位置精确设置，有效解决了无法精确孔洞之间的距离的问题，通过设置的电动推杆、伸缩杆、一号夹块、二号夹块与限位槽，电动推杆通过伸缩板带动一号夹板向二号夹板的位置移动，一号夹板与二号夹板内壁的限位槽对刷头进行固定，通过电动推杆移动的距离可对不同的刷头进行固定，有效解决了加工设备的灵活性不佳的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型连接杆与连接槽的连接示意图；

图3为本实用新型转盘与凹槽的连接示意图；

图4为本实用新型连接杆与转盘的连接示意图；

图5为本实用新型电动推杆的安装示意图。

图中：1、底座；2、打孔针；3、托板；4、立柱；5、固定板；6、滑槽；7、滑块；8、连接柱；9、一号支撑柱；10、限位槽；11、一号夹板；12、二号夹板；13、第一转盘；14、圆槽；15、连接槽；16、连接杆；17、减速电机；18、一号连接件；19、第二转盘；20、二号连接件；21、三号连接件；22、转动杆；23、四号连接件；24、电动推杆；25、二号支撑柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中提到的减速电机(型号为5ik90a-cf)、电动推杆(型号为gra-l50)均可在市场或者私人订购所得。

请参阅图1-5，一种马桶刷自动加工设备，包括底座1，底座1顶端的两侧均设置有立柱4，且底座1顶端的两侧位于立柱4的一端设置有连接柱8，底座1顶端的一侧且位于立柱4的一端设置有一号支撑柱9，且底座1顶端的另一侧位于且位于立柱4的一端设置有二号支撑柱25，立柱4的内壁连接有滑块7，且立柱4的内侧设置有固定板5，固定板5的内部位于滑块7的外壁设置有滑槽6，且固定板5的底端连接有托板3，托板3的底端连接有打孔针2，连接柱8的内壁连接有转动杆22，且连接柱8的外侧连接有三号连接件21，转动杆22的两侧均连接有四号连接件23，三号连接件21的一端连接有二号连接件20，二号连接件20的一端连接有四号连接件23，四号连接件23的一端连接有一号连接件18，一号支撑柱9的内壁安装有电动推杆24，电动推杆24的输出端连接有一号夹板11，二号支撑柱25一侧安装有减速电机17，且二号支撑柱25的另一侧连接有二号夹板12，二号支撑柱25的一侧位于减速电机17的上方连接有第一转盘13，一号夹板11与二号夹板12的内壁均设置有限位槽10，减速电机17的输出端连接有第二转盘19，第二转盘19的内部设置有连接杆16，第一转盘13的内部设置有圆槽14，且第一转盘13的内部位于圆槽14的内侧设置有连接槽15。

请着重参阅图1，第一转盘13与二号夹板12均与二号支撑柱25通过转轴转动连接，便于第一转盘13与二号夹板12在二号支撑柱25上进行转动，打孔针2的数量为两组，且两组打孔针2均与分布在托板3的底端，便于两组打孔针2使得打孔速度更快。

请着重参阅图2与3，连接杆16与连接槽15相契合，便于连接杆16与连接槽15卡合时，带动第一转盘13转动，第二转盘19与圆槽14相契合，便于第二转盘19与圆槽14卡合时，不会对第一转盘13形成阻碍，滑块7与立柱4通过转轴转动连接，便于滑块7在立柱4上转动，四号连接件23与固定板5通过转轴转动连接，便于四号连接件23带动固定板5转动，三号连接件21与二号连接件20通过销轴转动连接，便于二号连接件20带动三号连接件21转动，二号连接件20与一号连接件18通过销轴转动连接，便于一号连接件18带动二号连接件20转动。

请着重参阅图4，减速电机17与第二转盘19通过转轴转动连接，便于减速电机17通过转轴带动第二转盘19转动，连接杆16与第二转盘19通过焊接固定连接，便于连接杆16与第二转盘19牢固连接。

请着重参阅图5，电动推杆24的输出端连接有伸缩板，伸缩板与一号夹板11通过转轴转动连接，便于一号夹板11通过伸缩板以及转轴在电动推杆24的一端转动。

工作原理：首先，启动电动推杆24，电动推杆24通过伸缩板带动一号夹板11向二号夹板12的位置移动，一号夹板11与二号夹板12内壁的限位槽10对刷头进行固定，通过电动推杆24移动的距离可对不同的刷头进行固定，然后，启动减速电机17，减速电机17通过转轴带动第一转盘13转动，第一转盘13通过连接杆16与连接槽15卡合带动二号夹板12转动，二号夹板12与一号夹板11带动刷头转动，第一转盘13转动的同时，通过一号连接件18、二号连接件20、三号连接件21、四号连接件23以及连接杆22带动固定板5转动，固定板5转动的同时，滑槽6在滑块7上移动，从而实现托板3的转动，托板3带动打孔针2转动，打孔针2对刷头进行打孔处理，且两组打孔针2均与分布在托板3的底端，使得两组打孔针2打孔速度更快，最后，连接杆16与连接槽15卡合时，带动第一转盘13转动，第一转盘13与圆槽14卡合时，不会对第一转盘13形成阻碍，间距相等的圆槽14、连接槽15以及打孔针2使得打孔的位置精确设置，使得打孔的效率更快。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。