一种一次性牙刷生产线专用夹具的制作方法

本实用新型涉及牙刷制造技术领域，具体为一种一次性牙刷生产线专用夹具。

背景技术：

牙刷是人们保持口腔卫生的主要工具，是人们日常生活中的必备品，而在旅馆和酒店中，一次性牙刷的使用也是非常的广泛，在实际生产中，每款牙刷都需要经过模具开发，手柄注塑成型，刷头植毛加工，切毛和磨毛加工等加工工序，在牙刷的全自动生产线上，牙刷夹具是不可缺少的重要部分。

1、现有的一次性牙刷生产线专用夹具在对牙刷进行夹持时，不能根据任意型号的牙刷进行调节，由于牙刷的型号大小不一，每种型号的牙刷都需要专门定制夹具，导致制造成本增加；

2、现有的一次性牙刷生产线专用夹具在对牙刷夹持时，往往由于夹力过大会对牙刷的表面造成磕碰划伤，影响牙刷的质量和美观。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种一次性牙刷生产线专用夹具，解决了现有的一次性牙刷生产线专用夹具不能根据牙刷的型号大小自由调节的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种一次性牙刷生产线专用夹具，包括壳体、物料入口、调节装置和缓冲装置，所述物料入口开设在壳体的上端，所述调节装置固定安装在壳体前端的一侧，所述缓冲装置固定安装在壳体前端的另一侧。

所述调节装置包括马达，所述马达的一侧固定安装有丝杆，所述丝杆的一端固定安装有隔板，所述丝杆的外表面套设有杆套，所述杆套的前端固定安装有衔接杆，所述衔接杆的一端固定安装有第一夹套，所述杆套的上端固定安装有滑套，所述滑套的内部套设有安装杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述缓冲装置包括第二夹套，所述第二夹套的一侧固定安装有支杆，所述支杆之间固定安装有推杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述壳体前端的一侧固定安装有活塞管，所述活塞管的内部固定安装有弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一夹套和第二夹套的内侧均固定安装有凸粒，且第一夹套和第二夹套的内侧还固定安装有夹垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凸粒和夹垫的材质均为橡胶，所述第一夹套和第二夹套的形状为弧形。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述杆套的内部开设有内螺纹，且杆套和丝杆之间相啮合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑套和安装杆之间滑动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种一次性牙刷生产线专用夹具，具备以下有益效果：

1、该一次性牙刷生产线专用夹具，通过设置调节装置，控制马达开启，马达带动丝杆转动，丝杆在转动的同时带动杆套在其表面移动，杆套带动滑套在安装杆上滑动，杆套在移动的同时会带动衔接杆使第一夹套与第二夹套靠近，使第一夹套和第二夹套对牙刷进行夹持，方便根据牙刷型号的粗细对第一夹套和第二夹套的间距进行调节，避免对不同型号的牙刷夹持时需要定制不同的夹具，降低了制造成本，而且操作简单方便。

2、该一次性牙刷生产线专用夹具，通过设置缓冲装置，当第一夹套和第二夹套夹紧时，第一夹套对第二夹套会施加一定的作用力，作用力会带动第二夹套和支杆向后对推杆产生压力，压力对弹簧进行挤压，弹簧提供反作用力，使牙刷在被夹紧后能够被柔性支撑力进行支撑，凸粒和夹垫能够对牙刷表面进行防护，避免了牙刷在被夹紧时机械作用力过大导致其出现磕碰或划伤的情况，且能够防止牙刷被折断，保证了牙刷的质量和美观性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的第一夹套和第二夹套结构示意图。

图中：1、壳体；2、物料入口；3、调节装置；301、马达；302、丝杆；303、隔板；304、杆套；305、衔接杆；306、第一夹套；307、滑套；308、安装杆；4、缓冲装置；401、第二夹套；402、支杆；403、推杆；404、活塞管；405、弹簧；406、凸粒；407、夹垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-2，本实用新型提供以下技术方案：一种一次性牙刷生产线专用夹具，包括壳体1、物料入口2、调节装置3和缓冲装置4，物料入口2开设在壳体1的上端，调节装置3固定安装在壳体1前端的一侧，缓冲装置4固定安装在壳体1前端的另一侧。

调节装置3包括马达301，马达301的一侧固定安装有丝杆302，丝杆302的一端固定安装有隔板303，丝杆302的外表面套设有杆套304，杆套304的前端固定安装有衔接杆305，衔接杆305的一端固定安装有第一夹套306，杆套304的上端固定安装有滑套307，滑套307的内部套设有安装杆308。

本实施方案中，将牙刷从物料入口2插入，然后控制马达301开启，马达301带动丝杆302转动，丝杆302在转动的同时带动杆套304在其表面移动，杆套304带动滑套307在安装杆308上滑动，由于杆套304和滑套307为固定式结构，在滑套307的限位作用下使杆套304不会随丝杆302一同转动，杆套304在移动的同时会带动衔接杆305使第一夹套306与第二夹套401靠近，使第一夹套306和第二夹套401对牙刷进行夹持，当第一夹套306和第二夹套401将牙刷夹紧时，关闭马达301，方便根据牙刷型号的粗细对第一夹套306和第二夹套401的间距进行调节，避免对不同型号的牙刷夹持时需要定制不同的夹具，降低了制造成本，而且操作简单方便。

具体的，缓冲装置4包括第二夹套401，第二夹套401的一侧固定安装有支杆402，支杆402之间固定安装有推杆403。

本实施例中，当第一夹套306和第二夹套401夹紧时，第一夹套306对第二夹套401会施加一定的作用力，作用力会带动第二夹套401和支杆402向后对推杆403产生压力。

具体的，壳体1前端的一侧固定安装有活塞管404，活塞管404的内部固定安装有弹簧405。

本实施例中，压力对弹簧405进行挤压，弹簧405提供反作用力，使第二夹套401在位移的同时对其进行支撑，使牙刷在被夹紧后能够被柔性支撑力进行支撑，避免刚性冲击导致其损坏，避免了牙刷在被夹紧时机械作用力过大导致其出现磕碰或划伤的情况，且能够防止牙刷被折断，保证了牙刷的质量和美观性。

具体的，第一夹套306和第二夹套401的内侧均固定安装有凸粒406，且第一夹套306和第二夹套401的内侧还固定安装有夹垫407。

本实施例中，凸粒406和夹垫407能够对牙刷表面进行防护，防止牙刷出现磕碰划伤。

具体的，凸粒406和夹垫407的材质均为橡胶，第一夹套306和第二夹套401的形状为弧形。

本实施例中，橡胶材质的凸粒406和夹垫407能够对牙刷表面进行防护，弧形设计的第一夹套306和第二夹套401能够将不同粗细的牙刷进行包裹。

具体的，杆套304的内部开设有内螺纹，且杆套304和丝杆302之间相啮合。

本实施例中，丝杆302转动的同时能够带动杆套304在其表面移动。

具体的，滑套307和安装杆308之间滑动连接。

本实施例中，杆套304移动的同时能带动滑套307在安装杆308上滑动，滑套307和安装杆308能够防止杆套304随丝杆302转动。

本实用新型的工作原理及使用流程：将牙刷从物料入口2插入，然后控制马达301开启，马达301带动丝杆302转动，丝杆302在转动的同时带动杆套304在其表面移动，杆套304带动滑套307在安装杆308上滑动，由于杆套304和滑套307为固定式结构，在滑套307的限位作用下使杆套304不会随丝杆302一同转动，杆套304在移动的同时会带动衔接杆305使第一夹套306与第二夹套401靠近，使第一夹套306和第二夹套401对牙刷进行夹持，当第一夹套306和第二夹套401将牙刷夹紧时，关闭马达301，当第一夹套306和第二夹套401夹紧时，第一夹套306对第二夹套401会施加一定的作用力，作用力会带动第二夹套401和支杆402向后对推杆403产生压力，压力对弹簧405进行挤压，弹簧405提供反作用力，使第二夹套401在位移的同时对其进行支撑，使牙刷在被夹紧后能够被柔性支撑力进行支撑，避免刚性冲击导致其损坏，凸粒406和夹垫407能够对牙刷表面进行防护，防止牙刷出现磕碰划伤。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。