一种防静电毛刷生产用多角度调节夹具的制作方法

本实用新型涉及夹具技术领域，尤其涉及一种防静电毛刷生产用多角度调节夹具。

背景技术：

毛刷是一种源于中国的传统劳作工具，毛刷是古代汉族劳动人民在生产实践中发明的，随着技术的不断发展，防静电毛刷也越来越多的得到应用。

在防静电毛刷生产中，对刷柄或刷辊外壁进行植毛是一个非常重要的步骤，这个过程中需要用到夹具将刷柄或刷辊进行固定，在机械植毛的过程中，常因毛刷尺寸不同或者毛刷对刷毛的角度要求不同进而制造大量毛刷夹具，增加工厂的生产成本，生产灵活度低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防静电毛刷生产用多角度调节夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种防静电毛刷生产用多角度调节夹具，包括长条状的底座，所述底座顶部外壁靠近两端处均通过铰轴连接有调节杆，且两个调节杆顶部外壁均通过铰轴连接有同一个顶板，所述顶板底部外壁中心处焊接有半球壳，且半球壳底部外壁通过螺栓固定有球环套，所述半球壳和球环套内壁滚动连接有同一个圆球，且圆球底部外壁通过螺栓固定于底座顶部外壁，所述顶板顶部外壁靠近一端处开有滑槽，且滑槽内壁滑动连接有滑块，所述滑块顶部外壁和顶板另一端顶部外壁均通过螺丝固定有夹持机构，所述夹持机构包括支柱，且支柱顶部外壁设有空心柱，所述空心柱内壁通过轴承转动连接有固定套杆，两个所述固定套杆相对一侧外壁中心处均开有卡槽，其中一个所述固定套杆的一端通过联轴器连接有电机。

优选的，所述调节杆包括套筒，且套筒两端处均焊接有调节螺圈，两个所述调节螺圈内壁均螺接有螺杆，且两个螺杆外壁均螺接有限位螺圈，两个所述螺杆的螺纹方向相反。

优选的，所述滑块顶部外壁靠近一端处开有贯通的螺纹孔，且滑块顶部外壁沿螺纹孔处设有内螺纹柱，所述内螺纹柱内壁螺接有定位螺栓。

优选的，所述顶板顶部外壁靠近电机底部处设有凸台，所述电机底部通过螺栓固定于凸台外壁。

优选的，所述半球壳侧壁底部设有第一法兰，所述球环套侧壁顶部设有第二法兰，所述第一法兰与第二法兰通过螺栓固定。

优选的，所述电机通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有plc处理器，所述plc处理器通过导线连接有电源。

本实用新型的有益效果为：

1、通过滑块和定位螺栓的设置，使得夹具能适配不同尺寸的毛刷柄和毛刷辊，通过两个调节杆的设置，使得夹具顶板能调节不同的角度以适配不同角度规格刷毛的种植，使用本夹具能大大减少工厂的夹具数量，降低生产成本，提高生产灵活度。

2、通过半球壳、球环套和圆球的设置，进一步保障夹具的稳定性，降低使用时夹具自身可能产生的抖动情况，夹具稳固性高，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种防静电毛刷生产用多角度调节夹具的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种防静电毛刷生产用多角度调节夹具的调节杆结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种防静电毛刷生产用多角度调节夹具的装配结构示意图。

图中：1底座、2调节杆、3顶板、4半球壳、5球环套、6圆球、7滑块、8支柱、9空心柱、10固定套杆、11内螺纹柱、12定位螺栓、13电机、14套筒、15调节螺圈、16螺杆、17限位螺圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种防静电毛刷生产用多角度调节夹具，包括长条状的底座1，底座1顶部外壁靠近两端处均通过铰轴连接有调节杆2，两个调节杆2顶部外壁均通过铰轴连接有同一个顶板3，顶板3底部外壁中心处焊接有半球壳4，半球壳4底部外壁通过螺栓固定有球环套5，半球壳4和球环套5内壁滚动连接有同一个圆球6，圆球6底部外壁通过螺栓固定于底座1顶部外壁，顶板3顶部外壁靠近一端处开有滑槽，滑槽内壁滑动连接有滑块7，滑块7顶部外壁和顶板3另一端顶部外壁均通过螺丝固定有夹持机构，夹持机构包括支柱8，支柱8顶部外壁设有空心柱9，空心柱9内壁通过轴承转动连接有固定套杆10，两个固定套杆10相对一侧外壁中心处均开有卡槽，其中一个固定套杆10的一端通过联轴器连接有电机13，调节杆2包括套筒14，套筒14两端处均焊接有调节螺圈15，两个调节螺圈15内壁均螺接有螺杆16，两个螺杆外壁均螺接有限位螺圈17，两个螺杆16的螺纹方向相反，滑块7顶部外壁靠近一端处开有贯通的螺纹孔，滑块7顶部外壁沿螺纹孔处设有内螺纹柱11，内螺纹柱11内壁螺接有定位螺栓12，顶板3顶部外壁靠近电机13底部处设有凸台，电机13底部通过螺栓固定于凸台外壁，半球壳4侧壁底部设有第一法兰，球环套5侧壁顶部设有第二法兰，第一法兰与第二法兰通过螺栓固定，电机13通过导线连接有开关，开关通过导线连接有plc处理器，plc处理器型号为s7-200系列，plc处理器通过导线连接有电源。

工作原理：将夹具底座1固定在植毛机械上，调节滑块7的位置将待植毛的毛刷柄或毛刷辊固定在两个固定套杆10之间，若毛刷柄或毛刷辊的刷毛孔为倾斜角度开孔，则可通过调节两个调节杆2的长度实现顶板3和毛刷柄或毛刷辊的倾斜，两个调节杆2的具体调节方式为：首先松开限位螺圈17，两只手分别把住套筒14，再根据刷毛孔的倾斜方向同时转动两个套筒14，调节完成后拧紧限位螺圈17即可，另外通过半球壳4、球环套5和圆6的设置，进一步保障夹具的稳定性，降低使用时夹具自身可能产生的抖动情况。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种防静电毛刷生产用多角度调节夹具，包括长条状的底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部外壁靠近两端处均通过铰轴连接有调节杆(2)，且两个调节杆(2)顶部外壁均通过铰轴连接有同一个顶板(3)，所述顶板(3)底部外壁中心处焊接有半球壳(4)，且半球壳(4)底部外壁通过螺栓固定有球环套(5)，所述半球壳(4)和球环套(5)内壁滚动连接有同一个圆球(6)，且圆球(6)底部外壁通过螺栓固定于底座(1)顶部外壁，所述顶板(3)顶部外壁靠近一端处开有滑槽，且滑槽内壁滑动连接有滑块(7)，所述滑块(7)顶部外壁和顶板(3)另一端顶部外壁均通过螺丝固定有夹持机构，所述夹持机构包括支柱(8)，且支柱(8)顶部外壁设有空心柱(9)，所述空心柱(9)内壁通过轴承转动连接有固定套杆(10)，两个所述固定套杆(10)相对一侧外壁中心处均开有卡槽，其中一个所述固定套杆(10)的一端通过联轴器连接有电机(13)。

2.根据权利要求1所述的一种防静电毛刷生产用多角度调节夹具，其特征在于，所述调节杆(2)包括套筒(14)，且套筒(14)两端处均焊接有调节螺圈(15)，两个所述调节螺圈(15)内壁均螺接有螺杆(16)，且两个螺杆外壁均螺接有限位螺圈(17)，两个所述螺杆(16)的螺纹方向相反。

3.根据权利要求1所述的一种防静电毛刷生产用多角度调节夹具，其特征在于，所述滑块(7)顶部外壁靠近一端处开有贯通的螺纹孔，且滑块(7)顶部外壁沿螺纹孔处设有内螺纹柱(11)，所述内螺纹柱(11)内壁螺接有定位螺栓(12)。

4.根据权利要求1所述的一种防静电毛刷生产用多角度调节夹具，其特征在于，所述顶板(3)顶部外壁靠近电机(13)底部处设有凸台，所述电机(13)底部通过螺栓固定于凸台外壁。

5.根据权利要求1所述的一种防静电毛刷生产用多角度调节夹具，其特征在于，所述半球壳(4)侧壁底部设有第一法兰，所述球环套(5)侧壁顶部设有第二法兰，所述第一法兰与第二法兰通过螺栓固定。

6.根据权利要求1所述的一种防静电毛刷生产用多角度调节夹具，其特征在于，所述电机(13)通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有plc处理器，所述plc处理器通过导线连接有电源。

技术总结
本实用新型公开了一种防静电毛刷生产用多角度调节夹具，包括长条状的底座，所述底座顶部外壁靠近两端处均通过铰轴连接有调节杆，且两个调节杆顶部外壁均通过铰轴连接有同一个顶板，所述顶板底部外壁中心处焊接有半球壳，且半球壳底部外壁通过螺栓固定有球环套，所述半球壳和球环套内壁滚动连接有同一个圆球，圆球底部外壁通过螺栓固定于底座顶部外壁，顶板顶部外壁靠近一端处开有滑槽，滑槽内壁滑动连接有滑块，滑块顶部外壁和顶板另一端顶部外壁均通过螺丝固定有夹持机构。本实用新型能适配不同尺寸的毛刷柄和毛刷辊，能调节不同的角度以适配不同角度规格刷毛的种植，进而大大减少工厂的夹具数量，降低生产成本，提高生产灵活度。

技术研发人员：陈善端
受保护的技术使用者：上海翔亦五金机械制造有限公司
技术研发日：2019.10.31
技术公布日：2020.08.07