一种长度可调节的滚筒支架的制作方法

本实用新型涉及涂刷工具技术领域，具体为一种长度可调节的滚筒支架。

背景技术：

滚筒支架是滚筒式涂刷油漆、颜料常用的工具，使用时将滚筒装配在支架上，由支架支撑着滚筒将滚筒上的油漆、颜料涂敷在家具或者墙面上。

但是现有的滚筒支架存在以下问题：

1、在涂较大的夹具或墙面时需要耗费很长时间，再涂刷过程中手腕一直保持一种姿势用力容易很容易产生疲劳；

2、现有的滚筒支架长短固定，有时在涂刷较远的物品时往往就差一点点距离够不着，影响正常的使用。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种长度可调节的滚筒支架，解决了以上背景技术提出的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种长度可调节的滚筒支架，包括竖杆，所述竖杆的内壁滑动连接有调节杆所述调节杆的顶部转动连接有弯折杆，所述弯折杆的端部固定连接有横杆，所述竖杆的顶部开设有调节槽，所述调节杆与调节槽的内壁滑动连接，所述竖杆的侧边设置有螺杆，所述调节杆的侧边贯穿开设有限位孔，所述竖杆的另一侧固定连接有螺帽，所述螺杆贯穿限位孔至竖杆的另一侧与螺帽螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节杆的顶侧开设有连接槽，所述连接槽的内壁转动连接有转杆，所述转杆的表面与弯折杆固定连接，所述调节杆的背面设置有螺栓，所述调节杆的背面固定连接有螺套，所述螺栓贯穿转杆与螺套螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述横杆的表面固定连接有限位环，所述横杆的表面开设有螺纹环，所述横杆的表面滑动连接有螺纹槽，所述螺纹槽与螺纹环螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转杆的表面固定连接有固定环，所述调节杆的表面开设有连接孔，所述固定环的直径大于连接孔的孔径。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述竖杆的表面固定连接有防滑套。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述竖杆、调节杆、弯折杆和横杆的表面固定连接有塑粉镀层。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种长度可调节的滚筒支架，具备以下有益效果：

1、该长度可调节的滚筒支架，通过设置的调节槽、螺杆、限位孔和螺帽之间的配合使得在进行使用的时候可以调节整个装置的长度，从而以便于更好的进行使用，避免了在涂刷较远的物品时往往就差一点点距离够不着，从而影响使用人员的正常使用，造成不必要的麻烦。

2、该长度可调节的滚筒支架，通过设置的连接槽、转杆、螺栓和螺套之间的配合使得在进行使用的时候可以调节弯折杆的位置，以便于更好的进行使用，避免了在涂较大的夹具或墙面时需要耗费很长时间，再涂刷过程中手腕一直保持一种姿势用力容易很容易产生疲劳。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型竖杆和调节杆连接示意图；

图3为本实用新型调节杆和弯折杆连接示意图；

图4为本实用新型竖杆结构示意图。

图中：1、竖杆；2、调节杆；3、弯折杆；4、横杆；5、调节槽；6、螺杆；7、限位孔；8、螺帽；9、连接槽；10、转杆；11、螺栓；12、螺套；13、限位环；14、螺纹环；15、螺纹槽；16、固定环；17、防滑套；18、塑粉镀层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种长度可调节的滚筒支架，包括竖杆1，竖杆1的内壁滑动连接有调节杆2调节杆2的顶部转动连接有弯折杆3，弯折杆3的端部固定连接有横杆4，竖杆1的顶部开设有调节槽5，调节杆2与调节槽5的内壁滑动连接，竖杆1的侧边设置有螺杆6，调节杆2的侧边贯穿开设有限位孔7，竖杆1的另一侧固定连接有螺帽8，螺杆6贯穿限位孔7至竖杆1的另一侧与螺帽8螺纹连接。

本实施方案中，通过将滚筒套在横杆4的表面以便于进行使用，在进行使用的时候可以通过将螺杆6贯穿不同位置的限位孔7后，然后与螺帽8进行螺纹连接，通过对调节杆2进行限位，达到调节整个装置长度的作用，通过设置的调节槽5便于调节杆2的滑动和放置。

具体的，调节杆2的顶侧开设有连接槽9，连接槽9的内壁转动连接有转杆10，转杆10的表面与弯折杆3固定连接，调节杆2的背面设置有螺栓11，调节杆2的背面固定连接有螺套12，螺栓11贯穿转杆10与螺套12螺纹连接。

本实施例中，在进行使用的时候可以将螺栓11进行转动，从而与螺套12和转杆10进行脱离，然后转动弯折杆3以便于调节涂料时手持的位置，避免在进行使用的时候因一直保持同一位置增加工作负担。

具体的，横杆4的表面固定连接有限位环13，横杆4的表面开设有螺纹环14，横杆4的表面滑动连接有螺纹槽15，螺纹槽15与螺纹环14螺纹连接。

本实施例中，通过设置的限位环13、螺纹环14和螺纹槽15对套在横杆4表面的滚筒进行限位，以便于更好的进行使用。

具体的，转杆10的表面固定连接有固定环16，调节杆2的表面开设有连接孔，固定环16的直径大于连接孔的孔径。

本实施例中，通过设置的固定环16对转杆10进行限位，避免因意外导致转杆10发生脱离，影响正常的使用。

具体的，竖杆1的表面固定连接有防滑套17。

本实施例中，通过设置的防滑套17提高了对竖杆1进行把持时的稳定，使得在进行工作的时候更加稳定轻松。

具体的，竖杆1、调节杆2、弯折杆3和横杆4的表面固定连接有塑粉镀层18。

本实施例中，通过设置的塑粉镀层18对整个装置起到防锈的作用，避免了在使用的时候因与水接触导致装置生锈，影响正常的使用。

本实用新型的工作原理及使用流程：在进行使用的时候通过将滚筒套在横杆4的表面以便于进行使用，在进行使用的时候可以通过将螺杆6贯穿不同位置的限位孔7后，然后与螺帽8进行螺纹连接，通过对调节杆2进行限位，达到调节整个装置长度的作用，通过设置的调节槽5便于调节杆2的滑动和放置，在进行使用的时候可以将螺栓11进行转动，从而与螺套12和转杆10进行脱离，然后转动弯折杆3以便于调节涂料时手持的位置，避免在进行使用的时候因一直保持同一位置增加工作负担，通过设置的限位环13、螺纹环14和螺纹槽15对套在横杆4表面的滚筒进行限位，以便于更好的进行使用，通过设置的固定环16对转杆10进行限位，避免因意外导致转杆10发生脱离，影响正常的使用，通过设置的防滑套17提高了对竖杆1进行把持时的稳定，使得在进行工作的时候更加稳定轻松，通过设置的塑粉镀层18对整个装置起到防锈的作用，避免了在使用的时候因与水接触导致装置生锈，影响正常的使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。