油脂涂抹器的制作方法

文档序号:23683109发布日期:2021-01-23 08:58阅读:141来源:国知局
油脂涂抹器的制作方法

[0001]
本实用新型涉及户外作业用机械装备制造技术领域,尤其涉及一种用于机械装置的部件组装连接件涂抹防腐油脂的油脂涂抹器。


背景技术:

[0002]
现有技术中的户外作业用机械装置,其用于部件之间的组装主要通过螺栓等连接件,而为了防止装备在户外运行作业的过程中发生腐蚀、从而降低其连接强度和使用寿命,需要经常使用防腐油脂对连接位置的紧固件进行涂抹防护,以隔绝潮湿空气等避免锈蚀。
[0003]
现有技术中的油脂涂抹器主要通过平板毛刷来对连接件进行涂抹,而该种平板毛刷作业主要以单点位置的往复涂抹为手段,该种方式作业效率低、且容易出现涂抹不均而严重影响着涂抹的质量。
[0004]
因此,基于上述技术问题,本领域的技术人员亟需研发一种能够提高作业效率、并且保证涂抹质量的油脂涂抹器。


技术实现要素:

[0005]
本实用新型的目的是提供一种结构新颖、操作便捷、提高油脂涂抹作业效率和涂抹质量的油脂涂抹器。
[0006]
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0007]
本实用新型的油脂涂抹器,该涂抹器主要包括:
[0008]
罩壳;
[0009]
集成于所述罩壳内部的毛刷组;
[0010]
所述毛刷组包括多根沿所述罩壳周向均布的第一毛刷,多根所述第一毛刷之间的空间为涂抹空间;
[0011]
该涂抹器还包括:
[0012]
集成于所述罩壳上部的驱动组件;
[0013]
所述驱动组件部分延伸至所述罩壳外部,所述驱动组件延伸至所述罩壳外部的部分被配置为操作端;
[0014]
所述驱动组件驱动所述毛刷组转动以涂抹连接件的周面。
[0015]
进一步的,所述罩壳为下端开放、上端封闭的圆筒结构;
[0016]
多根所述第一毛刷靠近所述罩壳内壁地沿所述罩壳的周向均布;
[0017]
所述驱动组件沿所述罩壳的轴线装配。
[0018]
进一步的,所述第一毛刷具有沿所述罩壳轴向延伸的中心轴;
[0019]
所述中心轴的上端与所述罩壳装配;
[0020]
所述罩壳的下部具有与所述中心轴装配的连接杆;
[0021]
所述中心轴上安装有齿轮,所述驱动组件与所述齿轮啮合以驱动所述第一毛刷转动。
[0022]
进一步的,所述连接杆一端与所述罩壳固连,所述连接杆的另一端沿所述罩壳的径向朝向罩壳的中心延伸;
[0023]
所述连接杆远离所述罩壳一端的具有限位环;
[0024]
所述限位环开设有与所述中心轴外径匹配的限位孔,且所述限位环上具有连通所述限位孔的释放槽。
[0025]
进一步的,所述驱动组件包括驱动齿轮、以及与所述驱动齿轮连接的旋转头,所述旋转头下端部分嵌入所述驱动齿轮内,所述旋转头上部置于所述罩壳的外部;
[0026]
所述驱动齿轮与所述齿轮啮合以驱动所述中心轴转动;
[0027]
所述驱动齿轮的下部安装有第二毛刷;
[0028]
所述第二毛刷与连接件的端面接触以涂抹连接件的端面;
[0029]
所述旋转头为所述操作端。
[0030]
进一步的,所述驱动齿轮通过弹簧连接有所述第二毛刷;
[0031]
所述第二毛刷通过压缩所述弹簧的程度调整轴向位置;
[0032]
所述第一毛刷和第二毛刷之间的空间被配置为所述涂抹空间。
[0033]
进一步的,所述罩壳内部沿其周向安装有六根第一毛刷。
[0034]
在上述技术方案中,本实用新型提供的一种油脂涂抹器,具有以下有益效果:
[0035]
本实用新型的涂抹器通过中心轴驱动第一毛刷转动以旋转涂抹的方式可实现一次旋转便涂抹完毕,相比现有技术中的平板毛刷需要多次往复涂抹,提高了作业效率;另外,通过调整与连接件的间距实现对油脂涂抹厚度的控制,保证了真题表面涂抹的均匀性,避免平板毛刷在刷图时因力度控制问题产生油脂堆积的问题;
[0036]
本实用新型的涂抹器外部加设罩壳,能够有效防止刷毛反弹所造成的油脂飞溅,也解决了直板毛刷刷图过程产生的油脂飞溅到周围部件的技术问题。
附图说明
[0037]
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0038]
图1为本实用新型实施例提供的油脂涂抹器的主视图;
[0039]
图2为本实用新型实施例提供的油脂涂抹器的俯视图;
[0040]
图3为本实用新型实施例提供的油脂涂抹器的剖视图;
[0041]
图4为本实用新型实施例提供的油脂涂抹器的作业状态的剖视图;
[0042]
图5为本实用新型实施例提供的油脂涂抹器的罩壳的主视图;
[0043]
图6为本实用新型实施例提供的油脂涂抹器的罩壳的俯视图;
[0044]
图7为本实用新型实施例提供的油脂涂抹器的第一毛刷的传动结构示意图;
[0045]
图8为本实用新型实施例提供的油脂涂抹器的驱动组件的结构示意图。
[0046]
附图标记说明:
[0047]
1、罩壳;3、驱动组件;4、连接件;
[0048]
101、连接杆;102、限位环;
[0049]
201、第一毛刷;202、中心轴;203、齿轮;
[0050]
301、驱动齿轮;302、第二毛刷;303、旋转头;304、弹簧。
具体实施方式
[0051]
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
[0052]
参见图1~图8所示;
[0053]
本实用新型的油脂涂抹器,该涂抹器主要包括:
[0054]
罩壳1;
[0055]
集成于罩壳1内部的毛刷组;
[0056]
毛刷组包括多根沿罩壳1周向均布的第一毛刷201,多根第一毛刷201 之间的空间为涂抹空间;
[0057]
该涂抹器还包括:
[0058]
集成于罩壳1上部的驱动组件3;
[0059]
驱动组件3部分延伸至罩壳1外部,驱动组件3延伸至罩壳1外部的部分被配置为操作端;
[0060]
驱动组件3驱动毛刷组转动以涂抹连接件4的周面。
[0061]
具体的,本实施例公开了一种用于装备部件的连接件4(即紧固件,例如螺母、螺栓等)涂抹油脂的机构,该涂抹器通过罩壳1集成了多根第一毛刷201,以及能够驱动第一毛刷201转动的驱动组件3,在驱动组件3 的驱动下,多根第一毛刷201同时转动,作业时,将连接件4由罩壳1的下端放置在涂抹空间内,然后再驱动组件3的驱动下多根第一毛刷201转动以对连接件4的周面进行油脂涂抹。该种方式替代了现有技术中平板毛刷往复涂抹的方式,极大地提高了作业效率,而且以旋转涂抹的方式,能够确保涂抹的均匀性。
[0062]
优选的,本实施例中罩壳1为下端开放、上端封闭的圆筒结构;
[0063]
多根第一毛刷201靠近罩壳1内壁地沿罩壳1的周向均布;
[0064]
驱动组件3沿罩壳1的轴线装配。
[0065]
其中,上述的第一毛刷201具有沿罩壳1轴向延伸的中心轴202;
[0066]
中心轴202的上端与罩壳1装配;
[0067]
罩壳1的下部具有与中心轴202装配的连接杆101;
[0068]
中心轴202上安装有齿轮203,驱动组件3与齿轮203啮合以驱动第一毛刷201转动。
[0069]
该处具体介绍了罩壳1以及集成在罩壳1内部的第一毛刷201的连接结构,其中,为了能够方便连接件4的进出,罩壳1的下端开放,而且罩壳1的整体呈圆柱体结构,内部中空;根据实际工作要求,选取尺寸合适的第一毛刷201,利用中心轴202将第一毛刷201安装在罩壳1内部,中心轴202能够带动第一毛刷201转动。
[0070]
另外,更加优选的是:
[0071]
连接杆101一端与罩壳1固连,连接杆101的另一端沿罩壳1的径向朝向罩壳1的中心延伸;
[0072]
连接杆101远离罩壳1一端的具有限位环102;
[0073]
限位环102开设有与中心轴202外径匹配的限位孔,且限位环102上具有连通限位孔的释放槽。
[0074]
为了保证中心轴202不会在旋转时偏离轴线,也是为了保障涂抹油脂的均匀性。本实施例的中心轴202有两处限位。第一处是中心轴202的上端与罩壳1的安装,第二处是中心轴202的下部通过连接杆101的限位环102进行限位,两者保证中心轴202能够始终沿其轴线延伸,实现连接件4 的均匀涂抹。
[0075]
优选的,本实施例中驱动组件3包括驱动齿轮301、以及与驱动齿轮 301连接的旋转头303,旋转头303下端部分嵌入驱动齿轮301内,旋转头 303上部置于罩壳1的外部;
[0076]
驱动齿轮301与齿轮203啮合以驱动中心轴202转动;
[0077]
驱动齿轮301的下部安装有第二毛刷302;
[0078]
第二毛刷302与连接件4的端面接触以涂抹连接件4的端面;
[0079]
旋转头303为操作端。
[0080]
本实施例具体介绍了驱动组件3的结构,该驱动组件3的旋转头303 作为手动操作端,方便作业人员操作;而内部的驱动齿轮301与第一毛刷 201的齿轮203啮合以带动第一毛刷201转动。另外,考虑到连接件4端面的油脂涂抹作业,驱动组件3的端部安装了上述第二毛刷302,这样随着驱动第一毛刷201旋转,能够带动第二毛刷302一起对连接件4进行涂抹作业。
[0081]
考虑到连接件4的尺寸有很大区别,为了提高该涂抹器的适用范围,本实施例中驱动齿轮301通过弹簧304连接有第二毛刷302;
[0082]
第二毛刷302通过压缩弹簧304的程度调整轴向位置;
[0083]
第一毛刷201和第二毛刷302之间的空间被配置为涂抹空间。
[0084]
如果待涂抹油脂的连接件4的长度较长,则利用连接件4压缩第二毛刷302,在弹簧304的压缩下能够将第二毛刷302向内推动,以增大涂抹空间,这样就可以提高涂抹器的实用性。
[0085]
优选的,本实施例的罩壳1内部沿其周向安装有六根第一毛刷201。第一毛刷201的数量可以根据实际工作需要进行适当调整,此处不再赘述。
[0086]
在上述技术方案中,本实用新型提供的一种油脂涂抹器,具有以下有益效果:
[0087]
本实用新型的涂抹器通过中心轴202驱动第一毛刷201转动以旋转涂抹的方式可实现一次旋转便涂抹完毕,相比现有技术中的平板毛刷需要多次往复涂抹,提高了作业效率;另外,通过调整与连接件4的间距实现对油脂涂抹厚度的控制,保证了真题表面涂抹的均匀性,避免平板毛刷在刷图时因力度控制问题产生油脂堆积的问题;
[0088]
本实用新型的涂抹器外部加设罩壳1,能够有效防止刷毛反弹所造成的油脂飞溅,也解决了直板毛刷刷图过程产生的油脂飞溅到周围部件的技术问题。
[0089]
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
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