一种马桶刷毛头成型机的制作方法

本发明涉及马桶刷生产技术领域，更具体为一种马桶刷毛头成型机。

背景技术：

马桶是利用放水旋钮和水塞控制放水和储水，使用时，旋转放水旋钮，利用连接水塞的金属绳或者是尼龙绳拉起水塞，水塞向上拔出出水管端口，出水管将水放进便池利用水的重力和由势能转化成的动能将排泄脏物冲入下水管道，同时随着水位的下降到一定的水位时，由于水的重力产生的负压力将水塞重新压入出水管的端口，堵住出水口，这时候水就不再放出而开始新的储水阶段；水位下降冲洗便池的同时，浮球连同杠杆由于水位下降由于浮球的重力带动杠杆即打开补水机关开始同步补水；补水阶段利用浮球的浮力和杠杆来控制水箱的补水，浮球下降到最低位置的时候刚好水塞被负压压进出水管管口，水箱开始储水；进水管连接自来水管负责水源的输入，补水达到一定的高度时候水的浮力将浮球顶起联动杠杆关闭上水机关停止补水。

现有的马桶刷毛头的安装多依赖人工进行安装，其工人劳动强度大，其安装效率低，成品质量无法得到保障。因此，需要提供一种新的技术方案给予解决。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种马桶刷毛头成型机，解决了现有的马桶刷毛头的安装多依赖人工进行安装，其工人劳动强度大，其安装效率低，成品质量无法得到保障的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种马桶刷毛头成型机，包括操作台和置于操作台上部的传输装置以及传输装置末端设置的切割装置，切割装置的侧部设置有气动装置，切割装置通过气动装置输入切割动力以切割传输装置输入的待切割物料，并且切割装置的切割速度与传输速度相对应。

作为本发明的一种优选实施方式，所述传输装置包括在操作台的上部设置的安装架且安装架的顶部设置有液压缸，所述液压缸的动力输出端设置有压块且压块与安装架之间伸缩连接，所述安装架的左侧设置有收紧环且右侧设置有传送板，所述安装架的内部设置有与收紧环相对应的穿线孔，所述切割装置设置在传送板的末端。

作为本发明的一种优选实施方式，所述切割装置包括设置在传送板侧面的固定架且固定架与传送板的连接处设置有传料口，所述传料口的上部设置有第一电机且第一电机的动力输出端设置有第一螺杆，所述第一螺杆延伸至固定架内部且表面设置有第一滑动块，所述第一滑动块的上部设置有驱动器且驱动器的动力输出端设置有上夹持机构，所述传料口的下部设置有第二电机且第二电机的动力输出端设置有第二螺杆，所述第二螺杆的表面设置有第二滑动块且第二滑动块的上部设置有下夹持机构，所述固定架的内部设置有固定台且固定台的上部设置有滑动座，所述滑动座的上部设置有驱动电机和刀架，所述刀架的内部设置有切割刀且切割刀与驱动电机的动力输出端之间设置有驱动皮带，所述固定台的上部设置有第一气动推杆且第一气动推杆的动力输出端设置有连接块，所述连接块与滑动座之间相连接，所述固定架的顶部设置有控制箱且控制箱通过导线与第一电机、第二电机及驱动电机之间电性连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述操作台的上部设置有支架且支架的内部设置有支撑杆，所述支撑杆的另一端与固定架之间相连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述真第一螺杆的两侧设置有第一限位杆且第一滑动块的下部设置有固定套筒，所述固定套筒套接在第一限位杆的表面。

作为本发明的一种优选实施方式，所述第二螺杆的两侧设置有第二限位杆且第二限位杆贯穿第二滑动块。

作为本发明的一种优选实施方式，所述固定架的内侧设置有卸料板且卸料板的侧面设置有第二气动推杆，所述第二气动推杆的动力输出端设置有推板且推板与第二气动推杆的动力输出端固定连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述操作台的侧面设置有气源接头且气源起头的另一端设置有连接头，所述连接头通过管道与外部气动装置相连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述上夹持机构和下夹持机构之间错位分布。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

本发明操作台的上部设置设置有安装架且安装架的顶部设置有液压缸，液压缸的动力输出端设置有压块且压块通过液压缸与安装架之间伸缩连接，且在安装架的侧面设置有收紧环，用于马桶刷毛头线的收缩，同时在安装架的进口处设置有穿线孔，方便马桶刷毛头线的穿线，将马桶刷把放置在安装架内部，液压缸启动带动压块向下移动，使马桶刷把与马桶刷毛头线之间固定，同时安装架的侧面设置有传送板且传送板的侧面设置有固定架，固定架的与传送板的连接处设置有传料口，方便马桶刷把和马桶刷毛头线的传输，在传料口上部设置有第一电机且电机电机的动力输出端设置有第一螺杆，第一螺杆的表面设置有滑动块且滑动块的上部驱动器，驱动器的动力输出端设置有上夹持机构，在传料口的下部设置有第二电机且第二电机的动力输出端设置有第二螺杆，第二螺杆的表面螺杆的表面设置有第二滑动块且第二滑动块的上部设置有下夹持机构，第一滑动块和第二滑动块带动分别带动上夹持机构和下夹持机构横向移动，上夹持机构与下夹持机构之间相互配合对马桶刷毛头线进行传输，在固定架的内侧设置有固定台且固定台的上部设置有第一气动推杆，固定台的上部设置有滑动座且滑动座的上部设置有驱动电机和刀架，刀架的内部设置有切割刀且切割刀与驱动电机的动力输出端设置有驱动皮带，通过驱动皮带带动切割刀旋转，同时滑动座的侧面设置有连接块且连接块与第一气动推杆的动力输出端相连接，此种设置可以带动滑动座在固定台上移动，与马桶刷毛头线接触对其进行切割，从而使马桶刷把和马桶刷毛头线落在下料板上，下料板的侧面设置有第二气动推杆且第二气动推杆的输出端设置有推板，通过推板的伸缩将马桶刷推出，完成下料，该装置自动化程度高，可以进行连续作业，成品规律，加工效率高。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明外部结构示意图；

图3为本发明侧固装置结构示意图；

图4为本发明侧固装置结构示意图。

图中:1、操作台；2、支架；3、支撑杆；4、收紧环；5、安装架；6、液压缸；7、压块；8、传送板；9、固定架；10、卸料板；11、气源接头；12、控制箱；13、传料口；14、第一电机；15、第一螺杆；16、第一限位杆；17、第一滑动块；18、上夹持机构；19、第二电机；20、第二螺杆；21、第二限位杆；22、第二滑动块；23、下夹持机构；24、固定台；25、第一气动推杆；26、连接块；27、滑动座；28、驱动电机；29、驱动皮带；30、刀架；31、切割刀；32、第一驱动器；33、固定套筒；34、连接头；35、第二气动推杆；36、推板；37、穿线孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本案公开的是一种马桶刷毛头成型机，包括操作台和置于操作台上部的传输装置以及传输装置末端设置的切割装置，切割装置的侧部设置有气动装置，切割装置通过气动装置输入切割动力以切割传输装置输入的待切割物料，并且切割装置的切割速度与传输速度相对应。

如图1-4所示的技术方案：一种马桶刷毛头成型机，包括：操作台1，所述操作台1的上部设置有安装架5且安装架5的顶部设置有液压缸6，所述液压缸6的动力输出端设置有压块7且压块7与安装架5之间伸缩连接，所述安装架5的左侧设置有收紧环4且右侧设置有传送板8，收紧环4用于马桶刷毛头线的收缩，同时在安装架5的进口处设置有穿线孔37，方便马桶刷毛头线的穿线，将马桶刷把放置在安装架5内部，液压缸6启动带动压块7向下移动，使马桶刷把与马桶刷毛头线之间固定，所述安装架5的内部设置有与收紧环4相对应的穿线孔37，所述传送板8的侧面设置有固定架9且固定架9与传送板8的连接处设置有传料口13，固定架9的与传送板8的连接处设置有传料口13，方便马桶刷把和马桶刷毛头线的传输，所述传料口13的上部设置有第一电机14且第一电机14的动力输出端设置有第一螺杆15，所述第一螺杆15延伸至固定架9内部且表面设置有第一滑动块17，所述第一滑动块17的上部设置有驱动器32且驱动器32的动力输出端设置有上夹持机构18，所述传料口13的下部设置有第二电机19且第二电机19的动力输出端设置有第二螺杆20，所述第二螺杆20的表面设置有第二滑动块22且第二滑动块22的上部设置有下夹持机构23，所述固定架9的内部设置有固定台24且固定台24的上部设置有滑动座27，所述滑动座27的上部设置有驱动电机28和刀架30，所述刀架30的内部设置有切割刀31且切割刀31与驱动电机28的动力输出端之间设置有驱动皮带29，所述固定台24的上部设置有第一气动推杆25且第一气动推杆25的动力输出端设置有连接块26，所述连接块26与滑动座27之间相连接，所述固定架9的顶部设置有控制箱12且控制箱12通过导线与第一电机14、第二电机19、驱动电机28及气动装置之间电性连接，第一滑动块17和第二滑动块22带动分别带动上夹持机构18和下夹持机构23横向移动，上夹持机构18与下夹持机构23之间相互配合对马桶刷毛头线进行传输，刀架30的内部设置有切割刀31且切割刀31与驱动电机28的动力输出端设置有驱动皮带29，通过驱动皮带29带动切割刀31旋转，同时滑动座27的侧面设置有连接块26且连接块26与第一气动推杆25的动力输出端相连接，此种设置可以带动滑动座27在固定台24上移动，与马桶刷毛头线接触对其进行切割，从而使马桶刷吧和马桶刷毛头线落在下料板上。

进一步改进地，如图1所示：所述操作台1的上部设置有支架2且支架2的内部设置有支撑杆3，所述支撑杆3的另一端与固定架9之间相连接，支架2配合支撑杆3可以对马桶刷把进行支撑，方便进行传输。

进一步改进地，如图2所示：所述真第一螺杆15的两侧设置有第一限位杆16且第一滑动块17的下部设置有固定套筒33，所述固定套筒33套接在第一限位杆16的表面，第一限位杆16的设置增加了第一滑动块17的滑动块的稳定性。

进一步改进地，如图2所示：所述第二螺杆20的两侧设置有第二限位杆21且第二限位杆21贯穿第二滑动块22，第二限位杆21的设置增加了第二滑动块22的滑动块的稳定性。

进一步改进地，如图4所示：所述固定架9的内侧设置有卸料板10且卸料板10的侧面设置有第二气动推杆35，所述第二气动推杆35的动力输出端设置有推板36且推板36与第二气动推杆35的动力输出端固定连接，通过推板36的伸缩将马桶刷推出，完成下料。

进一步改进地，如图1、3所示：所述操作台1的侧面设置有气源接头11且气源起头的另一端设置有连接头34，所述连接头34通过管道与外部气动装置相连接，气源接头11和连接头34的设置方便与外部气动装置连接。

进一步改进地，如图3所示：所述上夹持机构18和下夹持机构23之间错位分布，错位分布的夹持机构，方便对马桶刷毛头进行传输，且中间留有足够的切割空间。

本发明在操作台1的上部设置设置有安装架5且安装架5的顶部设置有液压缸6，液压缸6的动力输出端设置有压块7且压块7通过液压缸6与安装架5之间伸缩连接，且在安装架5的侧面设置有收紧环4，用于马桶刷毛头线的收缩，同时在安装架5的进口处设置有穿线孔37，方便马桶刷毛头线的穿线，将马桶刷把放置在安装架5内部，液压缸6启动带动压块7向下移动，使马桶刷把与马桶刷毛头线之间固定，同时安装架5的侧面设置有传送板8且传送板8的侧面设置有固定架9，固定架9的与传送板8的连接处设置有传料口13，方便马桶刷把和马桶刷毛头线的传输，在传料口13上部设置有第一电机14且电机电机的动力输出端设置有第一螺杆15，第一螺杆15的表面设置有滑动块且滑动块的上部驱动器32，驱动器32的动力输出端设置有上夹持机构18，在传料口13的下部设置有第二电机19且第二电机19的动力输出端设置有第二螺杆20，第二螺杆20的表面螺杆的表面设置有第二滑动块22且第二滑动块22的上部设置有下夹持机构23，第一滑动块17和第二滑动块22带动分别带动上夹持机构18和下夹持机构23横向移动，上夹持机构18与下夹持机构23之间相互配合对马桶刷毛头线进行传输，在固定架9的内侧设置有固定台24且固定台24的上部设置有第一气动推杆25，固定台24的上部设置有滑动座27且滑动座27的上部设置有驱动电机28和刀架30，刀架30的内部设置有切割刀31且切割刀31与驱动电机28的动力输出端设置有驱动皮带29，通过驱动皮带29带动切割刀31旋转，同时滑动座27的侧面设置有连接块26且连接块26与第一气动推杆25的动力输出端相连接，此种设置可以带动滑动座27在固定台24上移动，与马桶刷毛头线接触对其进行切割，从而使马桶刷吧和马桶刷毛头线落在下料板上，下料板的侧面设置有第二气动推杆35且第二气动推杆35的输出端设置有推板36，通过推板36的伸缩将马桶刷推出，完成下料，该装置自动化程度高，可以进行连续作业，成品规律，加工效率高。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。