专利名称：单拉线窗帘开关自动换位器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种单拉线窗帘自动换位器。
目前单拉线窗帘滑轮装置，由单拉线、卷簧、滑轮、拉力轮、迁引轮、箱体组成，其关键技术问题是如何可靠地解决迁引轮的换向而又方便操作和安装。CN85205336专利提出了以内轮、扭簧、棘爪、钢丝弧形直角弯勾、蜗形曲线槽、滑块组成的换向装置。该装置在使用时，主动滑轮壳在单拉线的拉力作用下，内轮中的卷簧收缩，滑块在蜗形曲线槽内旋转，一直将窗帘拉到所需要的开度，这时，由于卷簧的张力大于扭簧，使得内轮反转，当钢丝弧形直角勾迫使棘爪摆向一边时，内轮制动，再将单拉线拉动时，将改变方向，使窗帘闭合。这种装置的缺点是对于较宽的窗帘操作很不方便，其次扭簧在两力的反复作用下容易疲劳，钢丝弧形直角勾在扭簧疲劳时容易失灵，而使换向不可靠。
为了克服上述缺点，本实用新型的目的是要提供一种能增速、能使迁引轮变向、操作安装方便的单拉线窗帘开关自动换位器。
本实用新型的目的是这样实现的该换位器是由齿轮增速装置、换位装置、线摆装置、卷簧、箱体、箱盖、拉力绳、牵引绳及滑轮组成，其特点在于齿轮增速装置由拉力轮、连杆、二连传动轮、换向轮组成，拉力轮中设有绳槽、主齿轮、斜端面、凸园台、簧仓，换向轮两个，各设有齿轮和绳槽，二连传动轮的小齿轮为主动轮、大齿轮为被动轮，连杆的大端部配合孔通过间隙配合装在拉力轮凸园台上、连杆的小端部配合孔通过公差配合装上二连传动轮，二连传动轮的小齿轮与拉力轮的主齿轮的两节园直径之和等于连杆两端部两配合孔中心距；换位装置由压杆、顶杆、换向轴、压簧、换向槽、换向孔、定位孔、钢丝卡及上述的换向轮组成，换向轮通过间隙配合装在换向轴上，换向轴的一端轴头开有换向槽，换向槽为箭头形，从最高区到最低区的槽深为四阶梯封闭流程，在箱体凸台上开有换向孔和定位孔，换向孔为椭园形，换向孔椭园短轴与换向槽长方向中心线相重合，钢丝卡定位端装在定位孔中，活动端装在换向孔和换向槽中。在换向孔的凸台和换向轮端面之间的换向轴上装有压簧，压杆的非连接端压在另一个换向轮的轴向园台端面上，压杆中部的支轴固定在箱壁的固定轴座中，压杆的另一端与顶杆的一端相连，顶杆的另一端部开有拉力绳孔；线摆装置由滑动轴、压簧、压杆及与拉力轮相连的斜端面构成，斜角β为1°～3°。
以下结合实施例和附图对本实用新型做进一步说明
图1为本实用新型工作位置的主视图；图2为
图1的A－A剖视图；图3为
图1的B－B剖视图；图4为图2的K部放大视图；图5为换向槽平俯视放大图。
带有绕结的拉力绳绕在拉力轮(2)的绳槽中，并穿过顶杆(23)的拉力绳孔(21)，绕结在拉力绳孔(21)的下部，当用手向下牵动拉力绳时，使装在拉力轮(2)的簧仓(1)中的卷簧(19)卷紧，拉力轮(2)旋转，并带动顶杆(23)向下运动，使弹簧(20)压缩，并驱动压杆(18)，压杆支轴(15)装在箱壁(12)的轴承座(16)中，从而使压杆(18)的上端部离开换向轮(7)的轴向园台端面，这时由于压簧(10)的作用，将换向轴(8)连同与换向轴(8)装在一起的换向轮(7)压向后面。此时，钢丝卡(32)的定位端以定位孔(33)为轴心，其活动端受换向孔(31)的制约，处于次高区(36)的后部。换向轴(8)装在箱壁(12)和箱壁(5)的凸台轴座孔中，为间隙配合，顶杆(23)通过小轴(30)与压杆(18)为铰链联接。与上述动作的同时，拉力轮(2)的主齿轮，驱动二连传动轮(6)的小齿轮，连杆(3)大端部配合孔与拉力轮(2)凸园台(13)为间隙配合，连杆(3)小端部配合孔与短轴(17)为过盈配合，二连传动轮(6)的中心孔与短轴(17)为间隙配合，当二连传动轮(6)的小齿轮向上绕拉力轮(2)的主齿轮旋转到一定位置时，二连传动轮(6)的大齿轮与换向轮(7)的其中一个齿轮齿合。两个换向轮(7)中间有一个隔档圈(11)，牵引轴(14)固定在箱壁(12)和箱壁(5)的凸台轴座孔中。与上述动作的同时，拉力轮(2)的斜端面(4)驱动压杆(25)，拉力轮(2)每转一圈，压杆(25)绕支轴(24)摆动一次，由于压簧(29)的作用，使滑动轴(26)来回滑动一次，并带动通过绳孔(27)、(28)的牵引线来回摆动，从而使牵引线均称地绕在换向轮(7)的绳槽中。拉力轮(2)的斜端面(4)的斜角β＝2°(即斜端面与垂直于拉力轮(2)中心线的端面的夹角)。当手松开拉力绳时，卷簧(19)使拉力轮(2)反转，由于拉力绳绕结的驱动，使顶杆(23)向上运动，压杆(18)上端部压紧换向轮(7)的轴向园台端面，并使压簧(10)受压，同时，二连传动轮(6)的小齿轮沿拉力轮(2)的主齿轮向下运动，其大齿轮自动与换向轮(7)的齿轮脱离，连杆(3)搭在支承杆(22)上，整个装置处于非工作状态。与上述动作的同时，钢丝卡(32)的活动端从换位槽(9)的次高区(36)后部经图5所示的箭头方向、经过渡区(37)滑向最低区(34)，换向轴(8)连同它为间隙配合的换向轮(7)向后推移一段距离，当下一次用手向下牵动拉力绳时，钢丝卡(32)的活动端从最低区(34)滑向最高区(35)，再从最高区(35)滑向次高区(36)的后部，拉力轮(2)的主齿轮与另一个换向轮(7)的齿轮齿合。牵引绳的两端头分别绕在两个换向轮(7)的绳槽中。滑轮安装在本自动换位器对边的窗上边。牵引绳通过滑轮的绳槽。
本实用新型可用塑料或金属或塑料件与金属件的组装制造，结构紧凑可靠、操作安装方便，造价低，可应用于各种窗帘的开、关、特别对于大中型窗帘的开、关更为有利。
权利要求1.一种单拉线窗帘开关自动换位器，由齿轮增速装置、换位装置、线摆装置、卷簧、箱体、箱盖、拉力绳、牵引绳、滑轮组成，其特征在于齿轮增速装置由拉力轮(2)、连杆(3)、二连传动轮(6)、换向轮(7)组成，连杆(3)的大端部配合孔通过间隙配合装在拉力轮凸园台(13)上，连杆(3)的小端部配合孔通过公差配合装上二连传动轮(6)，二连传动轮(6)的小齿轮与拉力轮(2)的主齿轮的两节园直径之和等于连杆(3)两端部配合孔中心距，换位装置由压杆(18)、顶杆(23)、换向轴(8)、压簧(10)、换向槽(9)、换向孔(31)、定位孔(33)、钢丝卡(32)及上述的换向轮(7)组成，换向轮(7)通过间隙配合装在换向轴(8)上，换向轴(8)的一端轴头开有换向槽(9)，在箱壁(5)凸台上开有换向孔(31)和定位孔(33)，钢丝卡(32)定位端装在定位孔(33)中，活动端装在换向孔(31)和换向槽(9)中，在换向孔(31)凸台和换向轮(7)端面之间的换向轴(8)上装有压簧(10)，压杆(18)的非连接端面压在另一个换向轮的轴向凸园台端面上，压杆的另一端与顶杆的一端相连，顶杆的另一端部开有拉力绳孔(21)。
2.根据权利要求1所述的单拉线窗帘开关自动换位器，其特征是换向槽(9)为箭头形，槽深从最高区到最低区为四阶梯封闭流程。
3.根据权利要求1、2所述的单拉线窗帘开关自动换位器，其特征在于换向孔(31)为椭园形，其椭园短轴与换向槽(9)长方向中心线相重合。
4.根据权利要求1所述的单拉线窗帘开关自动换位器，其特征在于线摆装置由滑动轴(26)、压簧(29)、压杆(25)及拉力轮(2)相连的斜端面(4)构成，斜端面(4)的斜角β为1°～3°。
专利摘要一种单拉线窗帘开关自动换位器，由齿轮增速装置、换位装置、线摆装置、卷簧、箱体、箱盖、拉力绳、滑轮组成，其特征在于齿轮增速装置通过连杆和二连传动轮，只在窗帘开关时才啮合，换位装置由拉力绳通过顶杆驱动压杆实现；线摆装置由与拉力轮一体的斜端面驱动压杆实现。该换位器结构紧凑可靠、操作安装方面，可开、关到任一位置，适用于各式各样窗帘的开、关。
文档编号A47H11/00GK2101434SQ9121640
公开日1992年4月15日 申请日期1991年6月11日 优先权日1991年6月11日
发明者陆斌 申请人:陆斌