管道疏通机的制作方法

文档序号:1377353阅读:655来源:国知局
专利名称:管道疏通机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种管道疏通机。
现有的各种管道疏通机,存在的比较普遍的问题是1、疏通软轴进给不畅。这是由于软轴夹紧装置既要夹紧软轴带动其旋转,又要保证在进给销钉的作用下,软轴能在夹紧装置中向前移动。这种夹紧力引起向后的摩擦力和进给销钉作用在软轴螺纹上向前的拉力方向相反,软轴的进给取决于两力之差,这不但加大了能量消耗,更主要的是造成软轴进给不畅,甚至引起部分零件“自毁”。2、机壳是整体式的,零件装配比较麻烦,本来就易损的零件,更换又不容易,往往使整机的寿命大大缩短。
本实用新型的目的是提供一种软轴进给顺畅,零件易于更换,整机寿命长的管道疏通机。
为达到上述目的,本实用新型采取了以下设计一种管道疏通机,它包括一条带有刀头的软轴,其贯穿于整个疏通机;一套利用软轴的螺纹,使其前进的进给装置;一套由电机带动的减速装置;一根与所述减速装置联接的主动轴;一个用弹簧片联接的分为三块的软轴夹紧块,其套在所述主动轴一端的椎形截面内;一根从动轴,其带有椎形截面的一端靠在软轴夹紧块的另一端,所述从动轴的轴肩上套有一套推力轴承;一套离合器装置,离合器手柄通过一对互相啮合的齿轮带动具有齿条的套筒,该套筒固定套接在所述从动轴上;一个机壳,套在所述减速装置和离合器装置的外面。其特征在于它还包括一个通过顶丝装在机壳一端的后支承管;一个滑动地安装在所述后支承管内的前支承管,该前支承管前部安装着所述进给装置;一根弹簧,其套在所述前支承管上,其两端分别与所述进给装置和后支承管接触。其特征还在于其中的机壳分为前机壳和后机壳两部分,两者用联接卡子固接。
在便携式管道疏通机中,为减小体积,采用蜗轮和蜗杆组成的减速装置。
当软轴直径较粗时,其进给装置是由装在所述前支承管上的固定块和穿过所述固定块及前支承管与软轴接触的进给销钉组成的。
当软轴直径较细时,其进给装置是通过设在所述前支承管上的螺纹和一段通槽以及设在其外缘上的卡紧斜面和装于其上的锁紧螺母组成的。
为操作方便,固定在所述前支承管上的固定块或锁紧螺母上联接有支承管道口的支承片。
由于本实用新型采用了在机壳上装卡前、后支承管的设计,当捏动离合器手柄时,软轴夹紧块带动软轴旋转,在进给力的作用下,整个机身随后支承管一起在前支承管上滑动,软轴和软轴夹紧块之间不产生移动;当松开离合器手柄时,软轴夹紧块处于松开状态,套在前支承管上的弹簧自动将后支承管及整个机身弹回,完成了软轴在软轴夹紧块中的进给,从而很好地解决了管道疏通机普遍存在的部分零件的“自毁”问题。同时由于采用了将机壳分为前、后两部分机壳的设计,不但整机装配和损坏的零件更换容易,而且在使用不同直径的软轴时,可以非常方便地更换不同内径的软轴夹紧块和前支承管。
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。



图1是本实用新型的主视图附图2是附
图1的俯视图附图3是软轴夹紧块装配示意图附图4是具有齿条的套筒示意图附图5是本实用新型进给装置的另一实施例如
图1所示,一条带有刀头1的软轴2贯穿整个疏通机,机壳13分为前机壳13’和后机壳13”两部分,两者用联接卡子30固定联接,打开和安装非常方便。电机4固定在后机壳13”上,电机4带动蜗杆19和蜗轮18,主动轴6一端用键与蜗轮18联接(如图2所示),主动轴6另一端具有椎形内截面,从动轴8一端具有椎形内截面。用弹簧片26联接的分为三块的软轴夹紧块7(如图3所示),两端均具有椎形外截面,可以插入主动轴6和从动轴8。离合器部分如
图1所示,离合器手柄10通过一对互相啮合的齿轮11带动具有齿条的套筒12(如图4所示),该套筒12与从动轴8固定套接。当捏动离合器手柄10时,齿轮11带动具有齿条的套筒12向后运动,从动轴8也随其向后将软轴夹紧块7推向主动轴6并压缩,使其夹紧软轴2随主动轴6一起旋转。当松开离合器手柄10时,复位弹簧27使齿轮反转,从动轴8退回,软簧夹紧块7松开。如
图1所示,前机壳13的凸缘28上开有顶丝孔29,前支承管16滑动地装入后支承管15,后支承管15通过顶丝14固定在凸缘28上。进给装置3在前支承16的前部固定安装一个固定块20,进给销钉穿过固定块20和前支承管16可以插入软轴2的螺丝中,支承管道口的支承片25用螺纹联接在固定块20上。在固定块20和后支承管15之间套装一根弹簧17。
在上述实施例中,电机带动的蜗轮蜗杆减速机构也可以是其它结构如伞齿轮等,本设计采用蜗轮蜗杆减速是基于便携式要求体积较小之考虑,不作为对本实用新型应用范围的限制。
在上述实施例中,进给装置3是在软轴2直径软粗的场合下使用的当软轴2的直径较细时,螺纹很密,它可以采用如图5所示的设计,将前支承管16一端开出与软轴2相应的螺纹22,并开出一段通槽23前支承管16上还设有卡紧斜面,与其相应的具有斜面的锁紧螺母24用螺纹与前支承管16联接,支承管道口的支承片25拧在锁紧螺母24上。当拧紧锁紧螺母24时,螺纹22与软轴2接触。
权利要求1.一种管道疏通机,它包括一条带有刀头1的软轴2,其贯穿于整个疏通机;一套利用软轴2的螺纹,使其前进的进给装置3;一套由电机4带动的减速装置5;一根与所述减速装置5联接的主动轴6;一个用弹簧片联接的分为三块的软轴夹紧块7,其套在所述主动轴6一端的椎形截面内;一根从动轴8,其带有椎形截面的一端靠在软轴夹紧块7的另一端,所述从动轴8的轴肩上套有一套推力轴承9;一套离合器装置,离合器手柄10通过一对互相啮合的齿轮11带动具有齿条的套筒12,该套筒12固定套接在所述从动轴8上;一个机壳13,套在所述减速装置5和离合器装置的外面;其特征在于,它还包括一个通过顶丝14装在机壳13一端的后支承管15;一个滑动地安装在所述后支承管15内的前支承管16,该前支承管前部安装着所述进给装置3;一根弹簧17,其套在所述前支承管16上,其两端分别与所述进给装置3和后支承管15接触,其特征还在于其中的机壳13分为前机壳13′和后机壳13″两部分,两者用联接卡子30固接。
2.如权利要求1所述的管道疏通机,其特征在于其中的减速装置5是由蜗轮18和蜗杆19组成的。
3.如权利要求1所述的管道疏通机,其特征在于其中的进给装置3是由装在所述前支承管16上的固定块20和穿过所述固定块20及前支承管16与软轴2接触的进给销钉21组成。
4.如权利要求1所述的管道疏通机,其特征在于其中的进给装置3是通过设在所述前支承管16上的螺纹22和一段通槽23以及设在其外缘上的卡紧斜面和装于其上的锁紧螺母24组成的。
5.如权利要求3所述的管道疏通机,其特征在于固定在所述前支承管16上的固定块20上联接有支承管道口的支承片25。
6.如权利要求4所述的管道疏通机,其特征在于固定在所述前支承管16上的锁紧螺母24上联接有支承管道口的支承片25。
专利摘要本实用新型涉及一种管道疏通机,其特征是在现有技术基础上,将机壳分为前、后机壳两部分,并增加了前、后支承管,使软轴在进给状态下,软轴夹紧块和软轴之间不产生移动,而是靠机身的移动完成进给,从而很好地解决了现有管道疏通机普遍存在的部分零件的“自毁”问题。其与以往的技术相比,软轴进给通畅,零件易于更换,整机寿命长。它可以广泛用于各种下水管道的疏通中。
文档编号B08B9/02GK2121278SQ9220853
公开日1992年11月11日 申请日期1992年5月5日 优先权日1992年5月5日
发明者商永强 申请人:毕复浩, 郑胆民, 商永强
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