专利名称：超强型竖式超声波清洗机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及清洗装置。尤其涉及超声波清洗装置。
众所周知，许多高精度金属或非金属制件，在机械加工完毕后还需作严格清洗，以便作表面处理或组装成整机。
目前，所有连续作业的大型超声波清洗机，都是由超声波发生器(A)与洗槽(B)组成的，由于其洗槽中的二组(层)换能器的工作面都是处于水平状态的，故称卧式清洗机。被洗工件由传送带输入，并从二组(层)换能器工作面之间通过，经受从换能器工作面发出的超声振动作用，使附在工件表面的杂质粒或／和油污脱离表面，而分散在洗涤液中，完成清洗。
但是，目前的这种超声波清洗机，其洗涤效果并不理想，洗涤效果不佳，往往还需以手工洗涤补充才能完成清洗，这种情况以磁性材料专用清洗机尤为严重。对于这种情况本人对清洗结构作了认真分析，见解如下1、二组(层)换能器中的每一个换能器，其装在工作面内壁上的四个换能振子是成菱形分布的，故而超声振动(波)能量不足够集中，有效利用率低。
2、二组(层)在二个不同水平面上的换能器，其工作面之间垂直距离较大，也是能量分散的原因之一。
3、二组(层)换能器之工作面大部分处于空间叠合状态(即二组换能器之工作面，在沿工作面法线方面平移时，大部分工作面将产生交叠)，这无疑会造成波干涉，甚至相互抵销，使能量不能充分用于清洗。
4、在传送带上，工件振动不自由；工件躺在传送带上，易使粒状杂质脱而复附，不利清洗。
本实用新型之目的是，通过改革换能器及洗槽之结构，提高换能振子能量的利用率，实现提高清洗效果，降低能量消耗之目的。
本实用新型的通过如下设计方案实现上述目的的1、把装在换能器内壁(工作面的背面)上的换能振子，改为紧密或小间隔排列的直线型单列振一列或相互平行的直线型2－4列振子列；每个换能器每列上的振子数为4－18个；所述间隔，振子中心距或多振子列列间距离以不大于3r为宜，r为振子之半径。
2、二组换能器的工作面分别处于二个相互平行并相隔某一间距的铅垂平内面；所述二组换能器之工作面间距应可调节并稍大于被洗工件之尺寸。
3、二组换能器，其工作面的法线方向相反，且二组换能器的工作面无空间交叠(沿法线方向平移时不产生交叠)；二组法向相反的换能器，其含有的换能振子总数以大致相等为佳。
4、在二组法向相反的换能器中的成直线排列的振子列与铅垂线交角不大于45°，最好与水平面相垂直。
5、取消工件送入传送带(或链)，只保留工件输出传送带(或链)；被洗工件是靠它在洗涤液中的自由下落或沿通道斜滑时经过二组工作面法向相反的换能器接受超声洗涤的，在洗槽底部设有倾斜的传送带将工件传送出洗槽。
6、为了适应清洗各种不同密度材料制成的尺寸与形状也不相同的工件，并保证工件接受超声洗涤的时间，即(件自液面下沉到底部的时间不少于3秒钟，故根据需要在洗槽底部放置一个水平使形成由泵驱动的向上运动的水流，以使大尺寸重工件受水流的作用而延长降落时间；为使工件在超声振动中下落，在二组换能器的工作面上设置一个与振子列相平行的由定位栅或网构成的通道，该通道的水平截面应稍大于工件尺寸。
必需说明以下几种①二组换能器中每组换能器之个数为1－4个，其中以1个为最佳；②每组换能器中的振子数目总和，单列振子换能器振子数不大于18个；多列振子换能器振子总数不大于n×18，列数n为2、3或4个；③振子列与水平面相垂直为最佳；④所述通道之中心线与单振子列中心联线或双振子列中心联线的平分线平行且距离最小；⑤所述向上水流，意指水流方向与工件向下运动方向相反，或者二矢量之交角不小于150°；⑥为保证工件在二组换能器上接受相同时间的作用，在位置排列时处于下位的一组换能器上的振子总数应比上位的换能器中的振子数多15－35％。
实施例与效果本人又按上述设计制作了样机，并经清洗实践结果如下①在二组单列振子换能器中，每组换能振子总数不少于9个，并且受洗工件下落时间(即受超声洗涤时间)不少于4秒的条件下，工件经洗涤后表面光亮无污迹，效果远比其它超声波清洗机好；②清洗机电能消耗不到同类清洗机耗电量的40％；③可以清洗不同材料、不同尺寸和外形的工件，适应范围广；④消除了工件在传送带上的振动不自由，也消除了传送链有时发生的卡死现象，运行稳定、可靠性高；⑤由于清洗机的直立的，少占房厂面积；⑥二组工作面法向相反的换能器，在各为一个换能器的条件下，不仅更有利于操作和维修，更能降低清洗机造价；⑦向上水流的流速，是根据工件比重、尺寸、外形确定的，流速则通过驱动泵的变频电动机或直流电机调节、或通在泵的出口装一个三通，并通过改变上向、侧向流量比调节，故工件受洗(下落)时间可调，灵活性大。
图1－－现有清洗机结构示意图，其中A－超声波发生器，B－洗，C－控制柜。1－换能振子，2－换能器，3－传送带。
图2－竖式超声波清洗机结构示意图。其中A－超声波发生器，B－洗槽，C－控制柜，1－换能振子，4－换能器，5－输出传送带。6－工件下落通道，7－工件进口。
权利要求1.一种由换能振子、装有换能振子的换能器、装有传动装置及传送带的洗槽构成的超声波清洗机，其特征在于在超强型竖式超声波清洗机中，装在换能器内壁上的换能振子是以紧密或小间隔排列的直线型单列振子列或相互平行的直线型2-4列振子列，二组换能器的工作面分别处于二个相互平行并相隔某一间距的铅垂平面内，该二组换能器的工作面的法线方向相反，且二组换能器的工作面没有空间叠合，二组法向相反的换能器中的换能振子数应大致相等，在二组换能器工作面上设有与换能振子列相平行的由定位栅或网构成的通道。
2.根据权利要求1所述的超强型竖式超声波清洗机，其特征在于每个换能器每列上的振子数为4－18个，振子中心距离或振子列间距离以不大于三倍振子半径为宜。
3.根据权利要求1所述的超强型竖式超声波清洗机，其特征在于所述二组换能器，其工作面之间距离是可调的，间距应稍大于受洗工件尺寸。
4.根据权利要求1所述的超强型竖式超声波清洗机，其特征在于所述成直线排列的振子列与铅垂线之交角不大于45°，工件通道与振子列并行且保持最小距离。
5.根据权利要求1所述的超强型竖式超声波清洗机，其特征在于根据工况，在洗槽底部设置的水泵，其水流方向与工件运动方向相反或者二矢量之交角不小于150°。
6.根据权利要求1所述的超强型竖式超声波清洗机，其特征在于在所述二组换能器中，排列处于下位的一组换能器中的振子总数应比上位换能器中的振子总数多15％－35％。
专利摘要超强型竖式超声波清洗机，它属于超声波清洗装置。本清洗机的换能器，其换能振子是以紧密或小间隔作直线排列的，振子列数为一系列或相互平行2—4列，振子列与铅垂线之交角不大于45°。二组换能器之工作面法线方面相反，工作面之间无空间叠合。工作面上装有与振子列平行的网、栅通道；被洗工件在液中垂直或倾斜下落，接受超声洗涤，再由传送带传出。它具有清洗效果好、耗电少、造价低、应用范围广等优点。
文档编号B08B3/12GK2153416SQ92243759
公开日1994年1月19日 申请日期1992年12月15日 优先权日1992年12月15日
发明者冯金清 申请人:冯金清