加工拿捏部的设备及其加工工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及加工设备和方法，尤其是一种用于加工板刷拿捏部的加工拿捏部的设备及其加工工艺。
【背景技术】
[0002]板面较宽、毛较粗硬的刷子，多用以洗刷衣服、鞋子等，市面上卖的洗衣板刷大多是由板刷拿捏部和板刷安装部拼接起来使用。目前，板刷拿捏部是外形大部分都是椭圆状拿捏部或者是带手柄的长柄板刷拿捏部，传统的针对于板刷拿捏部的加工方法较为繁琐，需用通过在板刷拿捏部上手工画线，然后借助此画线通过手动切割或者利用线切割机来进行加工板刷拿捏部，但是该类方法对于工人的画工要求较为严格，尤其是手动切割，工人在操作的时候完全需要依靠画线来完成，毕竟是人工手动操作，依靠此画线也难以保证板刷拿捏部的外观可以达到最优，但是单凭感觉去加工会很大程度上的影响板刷拿捏部的外观度，影响后期销售，而且线切割加工的耗时过长，不仅效率低，还提高了加工成本。
【发明内容】
[0003]本发明要解决上述现有技术的缺点，提供一种结构更加合理，使用方便的加工拿捏部的设备及其加工工艺，解决了传统加工方式效率慢和加工效果不好的问题，方便快捷，节约时间。
[0004]本发明解决其技术问题采用的技术方案:这种用于板刷拿捏部的加工功法，其步骤如下:
[0005]将需要加工的毛坯体放入至去边机内，并通过装夹将其固定在内；
[0006]启动去边机，通过去边机将毛坯体的余边去除，使得毛坯体通过加工成型为板刷拿捏部；
[0007]将完成去边的板刷拿捏部放入至仿形机内，并通过装夹将其固定在内；
[0008]启动仿形机，仿形机上加工刀具的根据仿形机的预先设置好的运动轨道实现在板刷拿捏部上进行开槽加工。
[0009]通过人工将刷毛安装部及刷毛安装至板刷拿捏部内，使其成为一个完整的板刷，并对板刷拿捏部的周边进行去肩倒边。
[0010]该加工方法在加工板刷拿捏部时，将毛坯体放入至去边机内进行外形去边加工，考虑到板刷拿捏部的形状不同，一种是类似与椭圆的板刷拿捏部，一种是添加了手柄后使得整体长度增加的板刷拿捏部，故采用两种不同的去边机对两种不同的板刷拿捏部进行去边加工，采用针对性的加工不仅提高了效率，而且也使得板刷拿捏部的外观得到了美化，完成去边后，再利用仿形机在板刷拿捏部内开槽，以便于后期的刷毛的安装，方便快捷。
[0011]这种去边机，包括架体，架体上设有行程装置，该行程装置包括固定板、转动连接在固定板内的摆动架和安装在摆动架内的第一工件安装台，固定板上设有一组上下分布的第一轴座；摆动架包括上下分布的横向安装板及用于连接两横向安装板的支撑杆，置于横向安装板前端的支撑杆为转动连接在第一轴座内的第一转轴，横向安装板上设有固定在横向安装板后端的横板，横板边缘处向下延伸有竖板，竖板上设有一组与其平行设置的滑动轮，架体上设有供滑动轮滑动的第一滑轨；横向安装板设有转动连接在横向安装板内的外杆套，外杆套内设有实现升降且连接在第一工件安装台上的升降杆；外杆套内设有偏心轮机构，偏心轮机构包括转动连接于外杆套内的第二转轴、下压升降杆实现第一工件安装台固定毛坯体的偏心轮，偏心轮套接于第二转轴外；偏心轮上设有手柄；摆动架左侧设有切割装置，该切割装置包括固定于架体左侧内壁上的第一刀轴座及置于第一刀轴座内的第一刀轴，第一刀轴上端设有一圈环绕在第一刀轴上的第一刀具安装部，第一刀具安装部上安装有用于去边的刀片；第一刀轴上连接有第一电机；摆动架右侧设有定位装置，该定位装置包括置于架体上的底座，底座上设有一组间隔分布且竖向设置在底座上的定位架，定位架上设有顶接部。这样，该结构在对板刷拿捏部进行去边加工时，通过行程装置将毛坯体带至切割装置处，切割装置是固定不动的，依靠第一电机来驱动第一刀轴实现运动即可，行程装置中的摆动架及第一工件安装台两者采用双联动的运动方式，摆动架通过第一滑轨实现运动，第一滑轨是弧形设置的，方便配合第一轴座实现转动连接，而考虑到所加工板刷拿捏部是添加了手柄增长了自身长度的板刷拿捏部，单依靠控制摆动架使得加工效果无法达到最佳，可能还会损坏毛坯体，故通过第一工件安装台来控制毛坯体在加工中的加工角度的，而且毛坯体安装至第一工件安装台内是有特定安装位置的，在将毛坯体安装至第一工件安装台时要与定位装置上的顶接部相互顶接，不仅使得板刷拿捏部在成型后外观效果达到最佳，而且安装方便，再利用偏心轮机构实现对毛坯体的顶压，使用效果好。
[0012]进一步完善，第一工件安装台包括转动连接在摆动架内的上装夹部和下装夹部，上装夹部和下装夹部上均设有一组与毛坯体上下两面相接触的顶杆；升降杆固定于上装夹部内。这样，该结构采用上下双夹实现对毛坯体的安装固定，同时便于实现360°转动，方便加工。
[0013]进一步完善，切割装置上设有上下设置的固定架。这样，该结构使得加工更加稳定，提尚加工效果。
[0014]这种去边机，包括机架体，机架体内设有用于安装工件的第二工件安装台，第二工件安装台包括座体及转动连接在座体内的放置部，座体固定在机架体上；机架体上设有第一气缸，第一气缸的活塞杆上连接有用于顶接毛坯体的顶块，顶块顶压在放置部上；第二工件安装台右侧设有用于将毛坯体送入至第二工件安装台的推料装置，该推料装置包括有底座，底座上设有第二滑轨，底座右侧设有竖向设置的底座安装板，底座安装板外侧安装有第二气缸，第二气缸的活塞杆连接有滑动连接在第二滑轨的滑块，滑块上端设有衔接板，衔接板上方设有第三气缸，第三气缸的活塞杆上安装有实现送料的推片；第三气缸侧部设有一组用于控制第三气缸的感应器；机架体上设有用于实现落料的送料道，该送料道安装于架体外侧、推料装置上方；机架体上设有第二轴座，第二轴座内转动连接有行程臂，行程臂前端面上固定有第二刀轴座，第二刀轴座内设有用于实现加工毛坯体的切削部，切削部底端固定有第三轴座；行程臂内设有延伸至行程臂外的固定块，固定块上设有与第三轴座相连的连接块；机架体内固定有第四气缸，第四气缸的活塞杆连接于行程臂上；行程臂后端面上固定有用于驱动切削部的第二电机。这样，该结构利用自动化的方式来实现对板刷拿捏部进行去边加工时，只需通过工人将需加工的毛坯体放入至送料道内，而且毛坯体是可以叠加在送料道内的，再通过推料装置实现送料，推料装置是通过两个气缸以及感应器来实现控制的，第二气缸将毛坯体送出送料道后，第三气缸驱动推片将毛坯体推至第二工件安装台上，利用第一气缸是实现对毛坯体的顶压固定，这样装夹紧固，不易脱落，便于加工，而且第二工件安装台是本身不实现移动的，是将放置部设置成转动连接，行程臂在第四气缸的驱动下实现工作，安装在行程臂上的切削部对毛坯体进行去边加工，第二电机驱动切削部转动的同时切削部与毛坯体表面接触，因为放置部是可以实现转动的，所以当两者接触时，切削部的转动也带动了放置部转动，完成去边加工，自动化控制使得整个加工过程更加简洁化，同时节约了大量的时间，方便快捷。
[0015]进一步完善，机架体设有置于机架体内左右两侧的废料收集口，废料收集口上连接有导管。这样，该结构的设置便于废料的收集，因为板刷拿捏部是木制品，在加工过程中，会产生大量的木肩，而且工人操作中会间接的将这些木肩吸入体内，长时间吸收会影响身体健康，故利用废料收集口将大部分木肩收集起来，不仅可保证工作环境的清洁，还可以保证工人的健康状况，方便实用。
[0016]进一步完善，机架体上设有气压监控器。这样，该结构可实现对去边机内的气压使用状况进行检测，通过显示的气压数值来判定设备是否使用正常。
[0017]这种仿形机，包括机架，机架设有行程辅助架，行程辅助