一种毛刷磨毛机构的制作方法

文档序号:8598602
一种毛刷磨毛机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及毛刷加工机械,尤其涉及一种毛刷磨毛机构。
【背景技术】
[0002]毛刷在加工时主要分为两步骤:1,植毛,即将刷毛植入刷柄内;2,削毛,即对刷毛进行修剪;3,磨毛,即对刷毛进行研磨。传统的毛刷磨毛机构,均包括了一条用于运输待加工毛刷的毛刷送料机构,以及沿毛刷送料机构设置的磨毛机构;使用时,待加工的毛刷通过毛刷送料机构运输,并通过磨毛机构进行研磨。但是,现有磨毛机构包括磨盘和自转电机,通过自转电机驱动磨盘原地单向转动,对刷毛进行单方向的研磨,但研磨后的刷毛依次粗糙,刷毛顶端的圆滑度还不够。

【发明内容】

[0003]为了解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种毛刷磨毛机构,该毛刷磨毛机构所研磨后的成品毛刷的刷毛端部光滑度高。
[0004]为了实现上述的目的,本实用新型采用了以下的技术方案:
[0005]一种毛刷磨毛机构,包括机架,以及设置在机架上的公转电机、多个自转电机和多组磨毛组,多组磨毛组和多个自转电机配对相连,并沿毛刷输送方向依次规则设置,公转电机与每组磨毛组均传动连接;所述磨毛组包括设置在机架上的固定轴套,以及套设在固定轴套内的转动轴套、以及设置在转动轴套上端部的磨盘、以及与自转电机的输出轴相连接的电机连接套;所述转动轴套从下至上依次分为下部轴套、中部轴套和上部轴套,下部轴套与公转电机传动连接并通过轴承定位安装在固定轴套内,中部轴套设置在下部轴套上,上部轴套倾斜状设置中部轴套上;所述磨盘的下端设有磨盘轴,磨盘轴通过轴承定位安装在上部轴套的上端端口内,磨盘轴与电机连接套之间通过软轴连接,软轴处于转动轴套内部。
[0006]作为优选,下部轴套的下端部上套设有公转齿轮,公转电机通过传动齿轮与每组磨毛组上的公转齿轮传动连接;公转电机带动每组磨毛组同步公转,确保相邻的两组磨毛组之间的转动错开。
[0007]作为优选,中部轴套的下端套设在下部轴套的上端外侧,上部轴套的下端通过螺栓固定在中部轴套上端。
[0008]作为优选,上部轴套的外侧套设有防尘筒,防尘筒的上端设有喇叭口,磨盘处于防尘筒的上端喇叭口内,磨盘上开设有与防尘筒相通的若干通孔,防尘筒侧面上设有连接吸尘装置的吸尘软管;防尘筒上端的磨盘对刷毛进行研磨后,刷毛粉肩通过磨盘上的若干通孔进入防尘筒内,并被吸尘软管收集,该结构的收集效果好。
[0009]作为优选,软轴上端穿设在磨盘轴内部并通过螺栓固定,软轴下端穿设在电机连接套内部并通过螺栓固定。
[0010]本实用新型采用上述技术方案,该毛刷磨毛机构中的自转电机依次通过电机连接套、软轴、磨盘轴带动磨盘进行自转,公转电机带动转动轴套转动,从而实现磨盘沿上部轴套的下端为轴心进行公转;即磨盘同时进行着公转和自转,由不同角度对刷毛进行研磨,从而使毛刷研磨充分,毛刷端部圆滑度高。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
[0012]图2为本实用新型的局部结构示意图。
[0013]图3为磨毛组的结构剖视图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图,对本实用新型的优选实施方案作进一步详细的说明。
[0015]如图f图3所示的一种毛刷磨毛机构,该毛刷磨毛机构设置在机箱I内,机箱I内还设有用于运输待研磨毛刷的送料机构2。所述磨毛机构处于送料机构下方,用于对送料机构上的毛刷进行研磨;磨毛机构包括机架41、公转电机42、多个自转电机43和多组磨毛组44,多个磨毛组44和多个自转电机43——配对相连,并沿着送料带23的输送方向依次规则安装在机架41上,公转电机42固定在机架41上,公转电机42通过传动齿轮45与每组磨毛组44相连接。所述磨毛组44包括设置在机架41上的固定轴套441,以及套设在固定轴套441内的转动轴套、以及设置在转动轴套上端部的磨盘442、以及穿设在转动轴套内的电机连接套443。所述转动轴套从下至上依次分为下部轴套444、中部轴套445和上部轴套446,下部轴套444通过轴承定位安装在固定轴套441内,下部轴套444的下端部上套设有公转齿轮447,公转齿轮447与传动齿轮45相啮合。中部轴套445的下端套设在下部轴套444的上端外侧,上部轴套446的下端固定在中部轴套445上端,上部轴套446倾斜状设置,上部轴套446的外侧套设有防尘筒46,防尘筒46的上端设有喇叭口。所述磨盘442的下端设有磨盘轴448,磨盘442与磨盘轴448之间通过压紧螺母固定,磨盘轴448通过轴承定位安装在上部轴套446的上端端口内,磨盘442处于防尘筒46的上端喇叭口内,磨盘442上开设有与防尘筒46相通的若干通孔,防尘筒侧面上设有连接吸尘装置的吸尘软管3 ;防尘筒上端的磨盘对刷毛进行研磨后,刷毛粉肩通过磨盘上的若干通孔进入防尘筒内,并被吸尘软管收集。所述磨盘轴448与电机连接套443之间通过软轴449连接,软轴449处于转动轴套内部,软轴449上端穿设在磨盘轴448内部并通过螺栓固定,软轴449下端穿设在电机连接套443内部并通过螺栓固定,电机连接套443下端与自转电机43的输出轴相连接。
[0016]使用时,磨毛机构对刷毛进行研磨;磨毛机构中的自转电机43依次通过电机连接套443、软轴449、磨盘轴448带动磨盘442进行自转,公转电机42带动转动轴套转动,从而实现磨盘442沿上部轴套的下端为轴心进行公转;即磨盘442同时进行着公转和自转,由不同角度对刷毛进行研磨,从而使毛刷研磨充分,毛刷端部圆滑度高。
【主权项】
1.一种毛刷磨毛机构,其特征在于:包括机架,以及设置在机架上的公转电机、多个自转电机和多组磨毛组,多组磨毛组和多个自转电机配对相连,并沿毛刷输送方向依次规则设置,公转电机与每组磨毛组均传动连接;所述磨毛组包括设置在机架上的固定轴套,以及套设在固定轴套内的转动轴套、以及设置在转动轴套上端部的磨盘、以及与自转电机的输出轴相连接的电机连接套;所述转动轴套从下至上依次分为下部轴套、中部轴套和上部轴套,下部轴套与公转电机传动连接并通过轴承定位安装在固定轴套内,中部轴套设置在下部轴套上,上部轴套倾斜状设置中部轴套上;所述磨盘的下端设有磨盘轴,磨盘轴通过轴承定位安装在上部轴套的上端端口内,磨盘轴与电机连接套之间通过软轴连接,软轴处于转动轴套内部。
2.根据权利要求1所述的一种毛刷磨毛机构,其特征在于:下部轴套的下端部上套设有公转齿轮,公转电机通过传动齿轮与每组磨毛组上的公转齿轮传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种毛刷磨毛机构,其特征在于:中部轴套的下端套设在下部轴套的上端外侧,上部轴套的下端通过螺栓固定在中部轴套上端。
4.根据权利要求3所述的一种毛刷磨毛机构,其特征在于:上部轴套的外侧套设有防尘筒,防尘筒的上端设有喇叭口,磨盘处于防尘筒的上端喇叭口内,磨盘上开设有与防尘筒相通的若干通孔,防尘筒侧面上设有连接吸尘装置的吸尘软管。
5.根据权利要求1所述的一种毛刷磨毛机构,其特征在于:软轴上端穿设在磨盘轴内部并通过螺栓固定,软轴下端穿设在电机连接套内部并通过螺栓固定。
【专利摘要】本实用新型涉及毛刷加工机械,一种毛刷磨毛机构,包括机架,以及设置在机架上的公转电机、多个自转电机和多组磨毛组,多组磨毛组和多个自转电机配对相连,并沿毛刷输送方向依次规则设置,公转电机与每组磨毛组均传动连接;所述磨毛组包括设置在机架上的固定轴套,以及套设在固定轴套内的转动轴套、以及设置在转动轴套上端部的磨盘、以及与自转电机的输出轴相连接的电机连接套;所述转动轴套从下至上依次分为下部轴套、中部轴套和上部轴套;所述磨盘的下端设有磨盘轴,磨盘轴通过轴承定位安装在上部轴套的上端端口内,磨盘轴与电机连接套之间通过软轴连接,软轴处于转动轴套内部。该毛刷磨毛机构所研磨后的成品毛刷的刷毛端部光滑度高。
【IPC分类】A46D1-05
【公开号】CN204306288
【申请号】CN201420660001
【发明人】徐建根
【申请人】桐乡市高桥兴伟制刷机械厂
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2014年11月6日
再多了解一些
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