专利名称：沙子的新用途的制作方法
技术领域：
本发明涉及沙子用途领域。
沙子应用领域很广，尤其是在建筑行业更离不开沙子。沙子还用来制作铸模，采用不同粗细粒度的沙子制作铸模，其产品表面光洁度是不同的，精细产品要求沙子粒度细。沙子也用来制作模芯，具有特殊形状内腔体的产品，模芯是沙子加化工原料制成，便于脱模。
本发明的目的是提供一种能提高儿童想像力、创造力、动手能力的沙子的新用途。
本发明的目的是这样实现的，先把沙子制成树脂沙子，然后由儿童根据需要的形状，用模具烘烤脱模成沙子玩具块，由玩具块拼接成各种玩具模型。树脂沙子的制作方法为首先将原料沙子注入烘干炉中，烘干水份并加热至150℃～180℃，将热沙子倒入反应炉，倒入酚醛树脂，酚醛树脂的加入量占原料沙子的重量百分比为1～3％，均匀搅拌；同时倒入乌洛托品水溶液，乌洛托品和水的重量比为1∶2，乌洛托品的加入量占酚醛树脂重量的13～16％。
本发明的优点是根据使用期的不同，选用不同品种成品沙子，可制作出不同强度的玩具块；针对不同用途可选择不同细度的沙子，可烧制出不同光滑度的玩具块；根据模具形状的不同，可烧制出各种复杂的形状，同时可以保持精确的尺寸，并且通过用简单粗糙工具的打磨可以方便的改变外形，通过粘结剂或插接还可以做出多种多样复杂的组合件；不怕水泡，保存期长；加工方便，不需要特殊设备和工具；原料来源广，造价低；回收方便，无污染，使用后埋入地下即可。增强儿童智力，从小养成独立思考，观察事物能力和动手能力，克服了现有木制、塑料玩具的单一性，玩法简单化的缺点，可选择玩的花样繁多，适用的年龄段比较宽。
以下结合实施例对本发明进行详细说明。
实施例1树脂沙子的制作方法为首先将原料70～140目的沙子注入烘干炉中，烘干水份并加热至160℃，将热沙子倒入反应炉，倒入酚醛树脂，酚醛树脂的加入量约占原料沙子的重量百分比为1％，均匀搅拌；同时倒入乌洛托品水溶液，乌洛托品和水的重量比为1∶2，乌洛托品的加入量占酚醛树脂重量的15％。使原料沙子和酚醛树脂充分结合；如要提高强度，加入占酚醛树脂重量8～10％的增强剂，强度可在原强度基础上增强10～15％；降至常温后包装。儿童根据需要的不同形状，动手用模具烘烤脱模成沙子玩具块，厚度为0.5～5cm，烘烤时间大约在30～120秒之间，随厚度不同，烘烤时间适量改变，确保不烤糊，烘烤后的沙子玩具块可以拼接成不同形状的图案、模型，增加儿童创意性。
实施例2树脂沙子的制作方法为首先将原料100～200目的沙子注入烘干炉中，烘干水份并加热至180℃；将热沙子倒入反应炉，倒入酚醛树脂，酚醛树脂的加入量占原料沙子的重量百分比为2.5％，均匀搅拌；同时倒入乌洛托品水溶液，乌洛托品和水的重量比为1∶2，乌洛托品的加入量占酚醛树脂重量的16％；混合沙子温度降到50℃～80℃时，加入占酚醛树脂重量3～4％的硬脂酸钙，成品沙子增加流动性，降至常温后包装。儿童根据需要的形状，动手用模具烘烤沙子玩具块可以在煤气灶上烘烤，也可在普通烧煤炉上烘烤，烘烤后脱模，多次烘烤，模具要涂脱模剂，便于脱模。玩具块可为各种砖型、瓦型、圆柱体，把它们拼接，胶贴成模型，拼接时，如果玩具块形状要改变，可以在地上或用块和块之间磨擦，使形状稍微改变，不污染环境，对儿童身体无害。
权利要求
1.沙子的新用途，其特征是沙子制成树脂沙子，儿童根据需要的形状，用模具烘烤脱模成沙子玩具块，由玩具块拼接成各种玩具模型。
2.根据权利要求1所述的沙子新用途，其特征是厚度为0.5～5cm，烘烤时间为30～120秒，多次烘烤模具涂脱模剂。
3.根据权利要求1所述的沙子的新用途，其特征是树脂沙子的制作方法为首先将原料沙子注入烘干炉中，烤干水份并加热至150℃～180℃，将热沙子倒入反应炉，倒入酚醛树脂，酚醛树脂的加入量占原料沙子的重量百分比为1～3％，均匀搅拌；同时倒入乌洛托品水溶液，乌洛托品和水的重量比为1∶2，乌洛托品的加入量占酚醛树脂重量的13～16％。
4.根据权利要求3所述的沙子的新用途，其特征是树脂沙子的制作方法为再加入占酚醛树脂重量8～10％的增强剂。
5.根据权利要求3或4所述的沙子的新用途，其特征是树脂沙子的制作方法为；混合沙子温度降到50℃～80℃时，加入占酚醛树脂重量3～4％的硬脂酸钙。
全文摘要
沙子的新用途,先把沙子制成树脂沙子,由儿童根据需要的形状,动手用模具烘烤脱模成沙子玩具块,由玩具块拼接成各种玩具模型。树脂沙子的制作方法为:首先将原料沙子注入烘干炉中,烘干水份并加热至150℃～180℃,将热沙子倒入反应炉,倒入酚醛树脂,酚醛树脂的占原料沙子的重量百分比为1～3%,均匀搅拌;同时倒入乌洛托品水溶液,乌洛托品的加入量占酚醛树脂重量的13～16%,能够提高儿童的想像力、创造力和动手能力。
文档编号A63H33/04GK1285232SQ00122968
公开日2001年2月28日 申请日期2000年9月5日 优先权日2000年9月5日
发明者刘波 申请人:刘波