高弹性复合乒乓球拍胶粒的制作方法

文档序号:1561906阅读:731来源:国知局
专利名称:高弹性复合乒乓球拍胶粒的制作方法
涉及一种新型橡胶材料,与乒乓球拍胶粒复合型新型胶粒材料。
目前生产的乒乓球胶粒一般都用天然橡胶和人造橡胶,单一原料生产难以适应国际乒联的新规定乒乓球改为40mm大球,面对球的直径加大,重量的增加,现有胶皮所需有的弹性、表面粘性和磨擦力已不能满足新的要求,必需研制一种新型的胶皮材料以适应国际乒联的新规定。
我国是乒乓球大国,对乒乓球拍胶粒进行过大量的深入研究并取得了显著的效果,传统的生产材料和技术难有新的突破。一般对乒乓球拍胶粒的要求从两方面来衡量,一个是对胶粒表面粘性的要求,即胶粒表面具有一定的粘性可以较好的控制球,保持良好的拉球旋转性。另一方面是对乒乓球拍胶粒的颗粒弹性的要求,即颗粒要具有较高的弹性可以产生不同的反弹力度,又能保证击球的速度。为了使胶粒表面粘性和胶粒的颗粒弹性在胶皮中得到充分发挥和最大限度的满足。并根据国际乒联采用40mm大球的新规定,本发明突破性的采用了高科技的新型材料满足了乒乓球胶粒表面粘性和弹性的要求。
工作原理本发明设计了一种新型橡胶。在橡胶生产过程中加入一种高科技不同粒型的粒子,充分熔合在橡胶体中,提高橡胶的硬度和刚度,增加胶皮的反弹力。同时将新型橡胶复合在胶粒层面上,既发挥了胶皮的粘性又提高了新型胶皮的弹力。配方根据放入高弹胶皮中的高硬度材料的不同,分为碳素纤维高弹新型表面材料,玻璃纤维高弹新型表面材料,钛金属原子高弹表面新型材料,以乒乓球胶粒为例,放入不同比例的高硬度材料会使乒乓球拍胶粒的性能指标,弹性,有如下改变。碳素纤维橡胶原料 高效分散剂 器材弹性提高率5克1千克 36克 12%7.2克1千克 48克 21%9克1千克 57克 30%工艺过程生产乒乓用高弹胶粒的工艺过程是首先纤维材料,碳素纤维,碳素粒子,钛金属原子或硅酸微粒要经过严格的检验符合技术要求后,碳素纤维要经过干燥、剪切形成一定的粒型加入分散剂,而碳素粒子、钛金属原子、硅酸微粒可直截加入分散剂,在加热炼胶过程时加入预分散后的材料,进行充分熔炼挤压成坯料然后再与胶粒出坯加压复合后进行硫化成形,附胶粒保护膜,经过检验合格后包装出厂。使用方法高弹胶粒和其它乒乓用胶粒一样,制成后粘贴在乒乓球拍底板上使用。
由于采用高新技术材料具有强大的反弹力,与高粘性的胶粒进行合理的复合使胶皮的弹性和粘性得到最佳的配合。根据运动员的不同打法的需要,使击球速度与控球能力得到完美的调控和组合。
在国际乒乓的新规定乒乓球由以前的38mm小球改变40mm大球出台后,能迅速而有效的满足大球对胶皮的速度和控球能力的需要。
根据长胶,反胶,生胶,正胶不同的用法和对胶皮表面粘性和胶粒弹性方面的要求可以加入不同种类和数量的纤维或粒子,同时采用新型橡胶和胶粒不同厚度进行复合,灵活,机动地调整胶粒的性能以适应不同运动员的需要。
由于加入胶皮中的高科技新型材料自身的耐久性,稳定性,可使胶皮更加耐磨耐用延长使用寿命。
权利要求
1.一种加入高科技新型介质的高弹性复合乒乓球胶粒,此处所指的高科技新型介质材料为具有高硬度的分子材料即碳素纤维或碳素粒子、玻璃纤维、钛金属原子、芳基纤维、氧化铝粒子
2.按照权利要求1所述的高弹性复合乒乓球胶粒可用于包括乒乓用高弹胶皮在内的各个适用领域
3.照权利要求1所述的高弹性复合乒乓球胶粒中的高硬度材料的添加量应根据不同种类的体育器材要求和性能来添加,每千克掺加范围值5克——100克。
全文摘要
涉及一种与乒乓球拍胶粒复合型的胶粒材料。现有的乒乓球胶粒采用橡胶为原料,表面粘性,弹性已不能适应40mm大乒乓球的要求,即乒乓球直径增大,重量增加,本发明解决了目前的问题。本发明是一种加入高科技介质的高弹性复合乒乓球胶粒,高科技介质的添加量可根据长胶,反胶,生胶,正胶的不同要求调控。提高胶皮刚度、增加弹性,每于克添加范围:5克—100克。配合乒乓球拍底板使用,胶粒表面具有良好的粘性,可控球,又具有较高弹性可保证击球速度。
文档编号A63B59/00GK1341680SQ0012440
公开日2002年3月27日 申请日期2000年9月5日 优先权日2000年9月5日
发明者唐振国 申请人:唐振国
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