专利名称：高尔夫铁杆头的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种高尔夫铁杆头，特别是藉由将一铁杆本体的厚度控制至小于一打击面板的厚度，以增加整体弹性变形能力的铁杆头构造。
背景技术：
公知高尔夫铁杆头，如图1及2所示，其包含一铁杆本体1、一打击面板2。该铁杆本体1设有一环墙101、一开口102、一阶梯部103及一套颈104。该环墙101环绕形成该开口102，该开口102由内周面延伸形成该阶梯部103，该阶梯部103用以支撑该打击面板2，该套颈104则可结合一杆体(未绘示)。通常，该铁杆本体1及打击面板2可选择利用焊接、硬焊、嵌设、黏着或螺设等方式进行组装，构成一铁杆头。当利用该铁杆头进行击球时，该打击面板2先碰撞一高尔夫球(未绘示)，接着该打击面板2形成弹性变形，因而将击球应力反馈高尔夫球，并将高尔夫球击出。
在上述铁杆头构造中，该铁杆本体1的环墙101的厚度明显大于3mm，而该打击面板2的厚度小于3mm。另一方面，在考量整体结构强度下，该铁杆本体1通常采用高杨氏系数(Young’s modulus)的材料。然而，在力学上，过大厚度或过高的杨氏系数皆会大幅降低该铁杆本体1的弹性变形能力，因而大幅降低该铁杆本体1的弹性回复系数(COR，coefficient of restitution)，该公知铁杆头的COR值一般介于0.74至0.76之间。基于上述原因，铁杆头的总弹性变形能力通常仅与厚度薄且低杨氏系数的打击面板2具正相关性。至于该铁杆本体1，则可能因弹性变形能力低落，且具有阻尼，因此反而吸收部份击球应力并降低整体击球性能。另一方面，就该打击面板2而言，由于该打击面板2结合在该阶梯部103且受到该环墙101的环绕包覆，因而导致该打击面板2的弹性变形面积难以有效扩增。因此，确实有必要进一步改进上述高尔夫铁杆头。
有鉴于此，本发明提出一种高尔夫铁杆头，以克服上述公知高尔夫铁杆头的缺陷。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种高尔夫铁杆头，其中一铁杆本体形成一弹性变形薄壁，以扩增一打击面板的弹性变形量，使本发明具有提升铁杆头的整体击球性能及减少整体重量的功效。
本发明要解决的另一技术问题是提供一种高尔夫铁杆头，其一铁杆本体形成一弹性变形薄壁而减轻重量，如此该铁杆本体便于利用一配重块适当调整重心，使本发明具有增益重心调整裕度的功效。
根据本发明的高尔夫铁杆头，其包含一铁杆本体及一打击面板。该铁杆本体设有一弹性变形薄壁及一开口。该弹性变形薄壁环绕形成该开口，该弹性变形薄壁的厚度小于或等于该打击面板的厚度。该开口至少开设于该铁杆本体的正面。该打击面板适当固定于该开口上。在击球时，击球应力先后造成该打击面板及弹性变形薄壁同步弹性变形，因而能扩增高尔夫铁杆头的总弹性变形量。
本发明的特点和优点是本发明提出的高尔夫铁杆头，其铁杆本体形成一弹性变形薄壁，其厚度小于或等于打击面板的厚度，藉此提升该弹性变形薄壁的弹性变形能力，以便伴随一打击面板同步弹性变形。因此，本发明确实能提升铁杆头的整体击球性能、减少整体重量，并可增益重心调整裕度。
图1为公知高尔夫铁杆头的分解立体图。
图2为公知高尔夫铁杆头的组合剖视图。
图3为本发明第一实施例的高尔夫铁杆头的分解立体图。
图4为本发明第一实施例的高尔夫铁杆头的组合剖视图。
图5为本发明第一实施例的高尔夫铁杆头击球前后的示意图。
图6为本发明第二实施例的高尔夫铁杆头的组合剖视图。
图7为本发明第三实施例的高尔夫铁杆头的分解立体图。
图8为本发明第三实施例的高尔夫铁杆头的组合剖视图。
附图标号说明1、铁杆本体 11、弹性变形薄壁12、开口13、套颈14、配重块 101、环墙 102、开口 103、阶梯部104、套颈2、打击面板 21、主击球区3、配重块4、高尔夫球 W、焊接位置具体实施方式
为了让本发明的上述技术方案、特征和优点能更明确被了解，下文将特举本发明具体实施例，并配合附图，作详细说明如下。
请参照图3及4所示，本发明第一实施例的高尔夫铁杆头包含一铁杆本体1、一打击面板2及一配重块3。该铁杆本体1设有一弹性变形薄壁11、一开口12及一套颈13。该铁杆本体1通常由不锈钢、碳钢、合金钢或铁锰铝合金等材料利用铸造、锻造或机械加工等方式制成。该弹性变形薄壁11环绕于该铁杆本体1的周围，其正面形成该开口12，其背面形成封闭状，及其一侧凸设形成该套颈13，以供结合一杆体(未绘示)。该弹性变形薄壁11的厚度t1较佳控制在0.5mm至2.0mm之间，特别是介于0.7mm至1.5mm之间，该铁杆本体1可为保持均匀同一厚度的薄壁11，亦可视需要于上述的厚度范围内变化。藉由减少厚度t1，该弹性变形薄壁11可相对提升弹性回复系数(COR，coefficient of restitution)，以改善上述材质本身的阻尼系数对弹性变形及击球应力所造成的不良影响。若该铁杆本体1选择由杨氏系数低于3×107psi的金属、合金材料制成时，则该类材质更有利于进一步提升该弹性变形薄壁11的弹性回复系数，上述材质较佳选自钛(1.72×107psi)、黄铜/青铜(1.70×107psi)、铝(1.0×107psi)、镁(6.0×106psi)或其合金。
请再参照图3及4所示，本发明第一实施例的打击面板2由钛合金(如6Al-4VTi的合金)、不锈钢(如174ph、355、455)、碳钢(如4130)或特殊钢(如麻钢(maraging))等金属、合金材料制成，且其厚度t2较佳控制在2.0mm至3.5mm之间，特别是介于2.3mm至3.0mm之间，该厚度t2大于该弹性变形薄壁11的厚度t1。该打击面板2通常选择利用焊接方式结合在该铁杆本体1的开口12正面。再者，该配重块3由高比重的金属，例如钨铁镍合金等材质制成，且可选择利用焊接或镶入等方式固设于该铁杆本体1的弹性变形薄壁11相对于该打击面板2的底部后方。由于该铁杆本体1设置该弹性变形薄壁11造成重量相对降低，因此该配重块3可调整的重量范围得以扩增，该铁杆本体1及配重块3的重量比较佳维持在5.5∶1.0以下。因此，该高尔夫铁杆头的铁杆本体1可视为一弹簧，其行为遵照虎克定律，当该高尔夫铁杆头击中一高尔夫球时，该铁杆本体1能如弹簧一般压缩及挠曲，将挥杆的动能储存，当该高尔夫球将离开该高尔夫铁杆头时，该铁杆本体1将其储存的能量释放，并回馈于该高尔夫球，以达成更远的击球距离。本发明的高尔夫球铁杆头具有较佳的弹性回复系数，可达0.77至0.83之间。
请参照图4及5所示，由于本发明第一实施例的铁杆本体1的弹性变形薄壁11的厚度t1(0.7至1.5mm)控制至小于该打击面板2的厚度t2(2.0mm至3.5mm)，因此当该打击面板2选择利用焊接方式形成一焊接位置W时，该打击面板2及铁杆本体1将可经由该焊接位置W形成同步弹性变形的连动关系。亦即，当利用本发明的铁杆头进行击球时，该打击面板2首先碰撞一高尔夫球4，接着该打击面板2的一主击球区21将因击球应力而向后凹陷形成一弹性变形量。此时，该弹性变形量同步造成该打击面板2的周围朝该主击球区21形成弹性变形。接着，经由该焊接位置，该铁杆本体1的弹性变形薄壁11亦同步发生弹性变形。由于本发明的弹性变形薄壁11允许弹性变形，因此可将大部份击球应力回传给该打击面板2及高尔夫球4；同时，由于该弹性变形薄壁11的阻尼较低，因此亦不致吸收传导至该铁杆本体1的击球应力。结果，在该打击面板2及弹性变形薄壁11的同步弹性变形下，该铁杆头可将绝大部份的击球应力反馈至该高尔夫球4，进而有效地将该高尔夫球4击出。
请参照图6所示，其揭示本发明第二实施例的高尔夫铁杆头。相较于第一实施例，第二实施例的铁杆本体1直接由该弹性变形薄壁11的底部后方相对于该打击面板2直接一体成型一配重块14，以减少构件数量及简化组装制程。由于该配重块14的设置位置不会干涉该弹性变形薄壁11的主要弹性变形区域，因此该铁杆本体1同样可利用该弹性变形薄壁11将击球应力有效的反馈至该打击面板2，以扩增整体弹性变形能力及击球性能。
请参照图7及8所示，其揭示本发明第三实施例的高尔夫铁杆头。相较于第一实拖例，第三实施例的铁杆本体1的开口12连通该弹性变形薄壁11的正面及背面，亦即该弹性变形薄壁11的背面上半部形成开放状，如此可相对减低该铁杆本体1的上半部重量，因此相对降低铁杆头的整体重心。配重块3由高比重的金属，例如钨铁镍合金等材质制成，且可选择利用焊接或镶入等方式固设于该铁杆本体1的弹性变形薄壁11相对于该打击面板2的底部后方。由于该开口12的前后连通设计不会干涉该弹性变形薄壁11的主要弹性变形区域，因此该铁杆本体1同样可利用该弹性变形薄壁11将击球应力有效的反馈至该打击面板2，以扩增整体弹性变形能力及击球性能。
如上所述，相较于图2的公知铁杆头构造的铁杆本体1不具弹性变形能力，甚至因阻尼而吸收部份击球应力等缺点，图4的本发明藉由在该铁杆本体1形成该弹性变形薄壁11，其确实可提升铁杆头的整体弹性变形能力，减少击球应力受阻尼吸收，进而提高整体击球性能，并同时增加重心调整裕度。
虽然本发明已以具体实施例揭示，但其并非用以限定本发明，任何本领域的技术人员，在不脱离本发明的构思和范围的前提下所作出的等同组件的置换，或依本发明专利保护范围所作的等同变化与修饰，皆应仍属本专利涵盖之范畴。
权利要求
1.一种高尔夫铁杆头，其特征在于，所述高尔夫铁杆头包含一打击面板，其具有适当弹性变形能力，以供打击高尔夫球；及一铁杆本体，其设有一弹性变形薄壁及一开口，该弹性变形薄壁环绕形成该开口，该开口至少开设于该铁杆本体的正面，以一体结合该打击面板；其中该弹性变形薄壁的厚度小于该打击面板的厚度，因而在击球时，击球产生的击球应力可先后造成该打击面板及弹性变形薄壁发生弹性变形，以扩增高尔夫铁杆头的总弹性变形量。
2.如权利要求1的高尔夫铁杆头，其特征在于，所述弹性变形薄壁的厚度介于0.5mm至2.0mm之间。
3.如权利要求1的高尔夫铁杆头，其特征在于，所述打击面板的厚度介于2.0mm至3.5mm之间。
4.如权利要求1的高尔夫铁杆头，其特征在于，所述弹性变形薄壁的底部后方另结合一配重块。
5.如权利要求4的高尔夫铁杆头，其特征在于，所述铁杆本体及配重块的重量比维持在5.5∶1.0以下。
6.如权利要求1的高尔夫铁杆头，其特征在于，所述弹性变形薄壁的底部后方一体形成一配重块。
7.如权利要求6的高尔夫铁杆头，其特征在于，所述铁杆本体及配重块的重量比维持在5.5∶1.0以下。
8.如权利要求1的高尔夫铁杆头，其特征在于，所述弹性变形薄壁的背面形成封闭状。
9.如权利要求1的高尔夫铁杆头，其特征在于，所述弹性变形薄壁的背面上半部形成开放状。
全文摘要
一种高尔夫铁杆头，其包含一铁杆本体及一打击面板。该铁杆本体设有一弹性变形薄壁及一开口。该弹性变形薄壁环绕形成该开口，该弹性变形薄壁的厚度小于该打击面板的厚度。该开口至少开设于该铁杆本体的正面。该打击面板适当固定于该开口上。在击球时，击球应力先后造成该打击面板及弹性变形薄壁同步弹性变形，因而能扩增高尔夫铁杆头的总弹性变形量。
文档编号A63B53/04GK1695759SQ20041003800
公开日2005年11月16日 申请日期2004年5月12日 优先权日2004年5月12日
发明者黄峻勇 申请人:复盛股份有限公司