专利名称：高尔夫球杆头的壳体与盖板的接合方法
技术领域：
本发明涉及一种壳体与盖板的接合方法，特别是涉及一种高尔夫球杆头的壳体 与盖板的接合方法。
背景技术：
高尔夫球运动近年深受大众喜爱，除了职业高尔夫球运动正蓬勃地发展外，业 余高尔夫球运动也被顺势带动成为热门的休闲活动。高尔夫球运动是一个讲究精细度的运动项目，不管是挥杆动作、力道及角度都 有赖于高尔夫球球员的练习与经验，另外，高尔夫球运动中最关键的动作就是利用 高尔夫球杆挥击，因此高尔夫球杆的选择特别重要。 一组高尔夫球具通常具有多数根球杆，并根据用途不同大致分为木杆(Wood)、铁杆(Iron)及推杆(Putter) 等三种，每一种球杆底部具有一用以击球的球杆头。三种球杆中，木杆和铁杆因为 其用途在于将高尔夫球挥击较远的距离，所以该等球杆的球杆头较大。参阅图1，现有的木杆或铁杆的球杆头1包括一金属材质且顶部具有一开口 10 的中空壳体ll，及一可盖设于该中空壳体ll的开口 io且由碳纤维材质所制成的壳 盖12,由于该球杆头1的壳体11比重大于该壳盖12，因此该球杆头1的重心和其 它一体成型的高尔夫球杆头相比为较低，若要使低重心的效应更加明显，还可以在 该壳体11内安置一配重±央13或是增加该壳体11底壁的厚度。如上所述所制成的球 杆头1具有低重心的特性，对于挥球时的稳定性有所助益。然而，碳纤维材质成本 高，而且必须要以热压法才能成型出该由碳纤维材质所制成的壳盖12，因此制程较 为繁琐及不便，且制造成^高；再者，在低重心的诉求下，壳盖12以碳纤维材质 制成，虽然己经可以大幅降低球杆头1顶部的比重，使重心压低在球杆头1的底部 靠近后面的地方，但若能再有效降低球杆头1的顶部壳盖12的比重，则整个球杆头 1的低重心的效应将会更加明显，使击球效果及稳定度更高。发明内容本发明的目的是在提供一种高尔夫球杆头的壳体与盖板的接合方法。本发明高尔夫球杆头的壳体与盖板的接合方法包括下列步骤提供一高尔夫球杆头，该高尔 夫球杆头包括一壳体及一塑料材质的盖板，该壳体顶面形成一与该盖板底面周缘对 应盖设的肩部，该肩部环绕界定出一开口。接着，将该盖板盖设于该壳体的开口， 并将该盖板周缘粘固于该壳体的肩部。本发明的有益效果在于禾佣上述制程简易且制造成本樹氐的塑料材质盖板结 合于高尔夫球杆头的壳体上，将能有效简化制程及降低整体的生产成本，同时也因 为塑料材质的比重较碳纤维材质低，使整个高尔夫球杆头的低重心的效应更加明显， 而具有能有效提升高尔夫球杆的易于稳定挥击的优点。
图1是一侧面剖视图，说明现有的一高尔夫球杆头；图2是一流程图，说明本发明的高尔夫球杆头的壳体与盖板的接合方法的第一 较佳实施例；图3是一侧面剖视图，说明该第一较佳实施例中，利用一第一凸条与一环型沟 槽结合的态样；图4是一流程图，说明本发明的高尔夫球杆头的壳体与盖板的接合方法的第二 较佳实施例；图5是一侧面剖视图，说明该第二较佳实施例中，利用一第二凸条与一环型沟 槽结合的态样；图6是一流程图，说明本发明的高尔夫3^干头的壳体与盖板的接合方法的第三 较佳实施例；及图7是一侧面剖视图，说明该第三较佳实施例中，利用多数个卡掣件与多数个 卡掣孔结合的态样。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明高尔夫球杆头的壳体与盖板的接合方法进行详 细说明参阅图2、 3，本发明高尔夫^f头的壳体与盖板的接合方法的第一较佳实施例 包括下列步骤如步骤201所示，提供一高尔夫球杆头2，该高尔夫球杆头2包括一金属材质的壳体21及一塑料材质的盖板22。该壳体21顶面形成一与该盖板22底面周缘对应盖 设的肩部211 ，该肩部211环绕界定出一开口 23并具有一环型沟槽212。该盖板22 具有一本体221 ，及一 自该本体221周缘远离该本体221底面延伸的第一凸条222， 该第一凸条222与该壳体21的肩部211的环型沟槽212相互对应。接着，如歩骤202所示，将该盖板22盖设于该壳体21的开口23时，于该壳体 21的肩部211的环型沟槽212内涂上粘胶，以胶合的方式将盖板22粘固于该壳体 21的肩部211，其中该盖板22的第一凸条222凸伸于该肩部211的环型沟槽212内， 提供该盖板22及该壳体21间较佳的粘固效果。参阅图4、 5，本发明高尔夫球杆头的壳体与盖板的接合方法的第二较佳实施例， 包括下列步骤如步骤301所示，提供一高尔夫球杆头2，该高尔夫球杆头2包括一金属材质的 壳体21及一塑料材质的盖板22。该壳体21顶面形成一与该盖板22底面周缘对应盖 设的肩部311，该肩部311环绕界定出一开口23并具有一环型沟槽312。该盖板22 具有一本体321 ，及一环绕地与该本体321周缘相间隔并自该本体321底面远离该本 体321延伸的第二凸条322，该第二凸条322与该壳体21的肩部311的环型沟槽312 相互对应。接着，如步骤302所示，将该盖板22盖设于该壳体21的开口23时，于该壳体 21的肩部311的环型沟槽312内涂上粘f交，以胶合的方式将盖板22粘固于该壳体 21的肩部311，其中该第二凸条322凸伸于该肩部311的环型沟槽312内。和该第 一较佳实施例不同的是，该第二较佳实施例的第二凸条322的设计可以提供更大范 围的粘固面积，有效加强该盖板22与该壳体21之间的粘固效果。参阅图6、 7，本发明高尔夫球杆头的壳体与盖板的接合方法的第三较佳实施例， 包括下列步骤如步骤401所示，提供一高尔夫球杆头2，该高尔夫球杆头2包括一金属材质的 壳体21及一塑料材质的盖板22。该壳体21顶面形成一与该盖板22底面周缘对应盖 设的肩部411，该肩部411环绕界定出一开口23并具有多数个卡掣孔412。该盖板 22具有一本体421，及多数个设于该本体421周缘底面的卡掣件422，该卡掣件422 具有二设于远离该本体421的一端两侧的倒勾423。接着，如步骤402所示，将该盖板22盖设于该壳体21的开口2时，使该盖板 22的卡掣件422分别穿伸于该肩部411的卡掣孔412内，且该等卡掣件422的倒勾423分别顶抵于该肩部411底面。和该第一、二较佳实施例不同的是，该第三较佳实 施例利用该等卡掣件422及卡掣孔412相互配合itt行结合，另外，该等卡掣件422 及卡掣孔412也可以涂上粘胶，使该盖板22及该壳体21因为卡掣及粘固的双重固 定方式，加强两者间的固接效果。依据上述该等实施例的说明，进一步将本发明的优点列举如下1. 在该等较佳实施例中，该盖板所采用的塑料材质属丙烯腈丁二烯苯乙烯 (Acrylonitrile Butadiene Styrene， ABS)材质，采用ABS塑料的优点在于其成本低、材质强韧，且可以电镀改变外在质感，同时以射出成型的方式一体成型，制程简易 迅捷。2. 承上述，塑料材质以ABS塑料为例，其比重约为1.1至1.2比碳纤维材料的比 重1.7更轻，和金属材质的壳体搭配下，可以生产重心更低的高尔夫球杆头，使整个 高尔夫球杆头的低重心的效应更加明显。综上所述，本发明的高尔夫球杆头的壳体与盖板的接合方法以简易制程且低成 本的方式制造出重心低且挥击稳定度高的高性能高尔夫球杆，确实达到本发明的功 效。
权利要求
1.一种高尔夫球杆头的壳体与盖板的接合方法，其特征在于该方法包括下列步骤(a)提供一高尔夫球杆头，该高尔夫球杆头包括一壳体及一塑料材质的盖板，该壳体顶面形成一与该盖板底面周缘对应盖设的肩部，该肩部环绕界定出一开口；及(b)将该盖板盖设于该壳体的开口，并将该盖板周缘粘固于该壳体的肩部。
2. 如权利要求l所述的高尔夫球杆头的壳体与盖板的接合方法，其特征在于在(a)步骤中，该盖板具有一本体，及一自该本体周缘远离该本体底面延伸的第一凸 条，该壳体的肩部具有一与该第一凸条对应的环型沟槽。
3. 如权利要求2所述的高尔夫球杆头的壳体与盖板的接合方法，其特征在于在(b)步骤中还包括一子步骤，将该盖板的第一凸条粘固于该壳体的肩部的环型沟槽 内。
4. 如权禾腰求l所述的高尔夫5Wf头的壳体与盖板的接合方法，其特征在于銜a)步骤中，该盖板具有一本体，及一环绕地与该本体周缘相间隔并自该本体底面 远离该本体延伸的第二凸条，该壳体的肩部具有一与该第二凸条对应的环型沟 槽。
5. 如权利要求4所述的高尔夫球杆头的壳体与盖板的接合方法，其特征在于在(b)步骤中还包括一子步骤，将该盖板的第二凸条粘固于该壳体的肩部的环型沟槽 内。
6. 如权禾頓求l所述的高尔夫球杆头的壳体与盖板的接合方法，其特征在于在(a)步骤中，该盖板具有一本体，及多数个设于该本体周缘底面的卡掣件，该卡掣 件具有二设于远离该本体的一端两侧的倒勾，该壳体的肩部包括多数个与所述 卡掣件对应的卡掣孔。
7. 如权利要求6所述的高尔夫球杆头的壳体与盖板的接合方法，其特征在于在(b)步骤中还包括一子步骤，该盖板的卡掣件分别穿伸于该壳体的肩部的卡掣孔内， 且所述卡掣件的倒勾分别顶抵于该肩部底面。
全文摘要
本发明公开了一种高尔夫球杆头的壳体与盖板的接合方法，包括下列步骤提供一高尔夫球杆头，该高尔夫球杆头包括一壳体及一塑料材质的盖板，该壳体顶面形成一与该盖板底面周缘对应盖设的肩部，该肩部环绕界定出一开口。接着，将该盖板盖设于该壳体的开口，并将该盖板周缘粘固于该壳体的肩部。
文档编号A63B53/04GK101293135SQ20071010139
公开日2008年10月29日 申请日期2007年4月24日 优先权日2007年4月24日
发明者林忠谦, 胡顺富, 许燕吉, 高毓廷 申请人:大田精密工业股份有限公司