高尔夫铁杆头射入吸震材的装置的制作方法

文档序号:1604368阅读:273来源:国知局
专利名称:高尔夫铁杆头射入吸震材的装置的制作方法
技术领域
本发明涉及一种高尔夫铁杆头射入吸震材的装置,特别是涉及一种具 有使高尔夫铁杆头快速研磨加工及免用封孔元件与铭板,达到可降低球头 制造成本的目的,且保持其整体美观的铁杆头结构设计。
背景技术
高尔夫球运动已渐渐成为普及的休闲运动之一,由于高尔夫球运动的 普及,高尔夫用具也渐渐受到重视。高尔夫用具中,最重要的首推高尔夫 球杆, 一球杆的良窳会影响到击球时的稳定性及击球后球飞行的状态,而 球杆中关系到击球结果重要者的一首推设置于球杆一端的球头。而为了减 轻击球时,所产生的震波对击球者手部的伤害,因此业者会于球杆头内部 设以吸震材,以在击球时产生吸震效果。传统式具有吸震效果的高尔夫铁杆头多为空心结构,其包括设有一容 置槽的高尔夫铁杆头,与一装设于高尔夫铁杆头接合于容置槽上的打击面 板,为了让高尔夫铁杆头具有吸震的效果,于容置槽内设有吸震材。本发明的发明人有鉴于具有吸震效果的球杆头对击球者的影响,多年 来致力于相关技术的研发,譬如中国台湾专利证书号第1246934号"具有透 气结构的高尔夫球铁杆头"、第M304352号"具有可透视吸震材的高尔夫球 铁杆头结构"。该二件参考案均是于容置槽的周壁设有一进料孔或通孔,以供一活动 射嘴螺合,经由活动射嘴先将吸震材射入容置槽内,再以一封孔元件将进 料孔或通孔予以密封,而排气孔或透气孔则利用板体(铭板)或装饰图案 以将其覆盖封闭住,以完成一整体美观的高尔夫铁杆头。然而,上述铁杆头的进料孔或通孔须与活动射嘴螺合,以便将吸震材 射入容置槽,因此,该孔径须设计为较大的尺寸(例如.孔径设计为6mm) 方可与活动射嘴螺合,因孔径较大,无法以点焊的方式使进料孔或通孔进行密封,而须利用封孔元件将其密封,此外,进料孔或通孔利用封孔元件 进行密封后,铁杆头表面处会留有封孔元件孔径的痕迹;另外,设置于铁 杆头背面凹部的排气孔或透气孔,其孔径虽小,但因设置于铁杆头背面的 凹部处,焊补后较不易研磨加工,因此也不适用点悍的方式密封,所以改 以板体(铭板)或装饰图案,将铁杆头背面凹部的排气孔或透气孔覆盖封 闭住。因此,要如何制造出可缩短铁杆头研磨加工的时间,且降低制造上的成本,又可保持铁杆头整体的美观而言,仍有改善的空间。有鉴于上述现有的高尔夫铁杆头存在的缺陷,本发明人基于从事此类 产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识,并配合学理的运用,积极 加以研究创新,以期创设一种新型的高尔夫铁杆头射入吸震材的装置,能 够改进一般现有的高尔夫铁杆头,使其更具有实用性。经过不断的研究、 设计,并经过反复试作样品及改进后,终于创设出确具实用价值的本发明。发明内容本发明的目的在于,克服现有的高尔夫铁杆头存在的无法以快速点焊 的方式将进料孔或通孔以及排气孔或透气孔密封的缺陷,而提供一种新型 的高尔夫铁杆头射入吸震材的装置,所要解决的技术问题是使其快速研磨 加工并降低球头制造成本的目的,且保持其表面整体美观的铁杆头结构,从而更加适于实用。本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的一种高尔夫铁杆头射入吸震材的装置,包括 一铁杆头本体, 铁杆头本体的击球面设有一凹入的击球面接合孔,于击球面接合孔内设有一容置槽, 一击球面板,是相应嵌入于击球面接合孔,于击球面板上设有 与容置槽相通的至少一个的溢料孔以及一射料孔,于射料孔相对于铁杆头 本体的击球面板表面处并设置有一可重复使用的螺合座,螺合座上并设有 一与射料孔相通的螺孔。本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。 前述的高尔夫铁杆头射入吸震材的装置,其中所述的射料孔的孔径为 1.5mm至2.5mm。前述的高尔夫铁杆头射入吸震材的装置,其中所述的溢料孔的孔径为 0.4mm至0.8mm。本发明的目的及解决其技术问题是还可釆用以下技术方案来实现的。一 种高尔夫铁杆头射入吸震材的装置,包括 一铁杆头本体,铁杆头本体的 击球面设有一凹入的击球面接合孔,于击球面接合孔内设有一容置槽,一 铁杆头本体,其周壁设置有与容置槽相通的一射料孔,射料孔相对于铁杆 头本体的周壁并设置有一可重复使用的螺合座,于螺合座上设有一与射料孔相通的螺孔; 一击球面板,是相应嵌入于击球面接合孔,于击球面板上 设有与容置槽相通的至少 一 个的溢料孔。前述的高尔夫铁杆头射入吸震材的装置,其中所述的射料孔的孔径为 1.5mm至2.5mm。前述的高尔夫铁杆头射入吸震材的装置,其中所述的溢料孔的孔径为 0.4mm至0.8mm。本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上可知,为了达到上述目的,本发明提供了一种高尔夫铁杆头射入吸震材的装置,包括: 一铁杆头本体,铁杆头本体的击球面设有一凹入的击球面接合孔,于击球 面接合孔范围内设有一容置槽; 一击球面板,是相应嵌入于击球面接合孔, 于击球面板上设有与容置槽相通的一射料孔以及至少一个的溢料孔,射料 孔相对于击球面板表面处并设置一可重复使用的螺合座,该螺合座内部设 有一螺孔,以供一活动射嘴螺固于螺孔上,将吸震材射入容置槽,该溢料 孔主要目的乃使射入的吸震材于填充并黏着于容置槽的金属表面时,可从 溢出少许吸震材确知是否已完全充满该容置槽,且也可藉由该溢料孔的设 置,将容置槽内所有的空气顺便排出。又该射料孔与溢料孔为一较小孔径 设计(射料孔孔径为1.5mm至2.5mm,溢料孔孔径为0.4mm至0.8mm ), 其除了便于吸震材的射入与溢出外,在完成射入吸震材后,于击球面板表 面点焊密封时因其孔径较小,故热传导极小而不会伤害到吸震材的加工作 业。借由上述技术方案,本发明高尔夫铁杆头射入吸震材的装置至少具有 下列优点本发明高尔夫铁杆头射入吸震材的装置施作时,可将一活动射嘴螺合 于螺合座的螺孔上,再夹制于一吸震材射料专用机的射料装置上,经由活 动射嘴将吸震射入容置槽内,再将可重复使用的螺合座移除,而后以点焊 方式将射料孔及溢料孔密封,由于射料孔及溢料孔的孔径极小,故焊点小 可避免因为热传导而损坏吸震材,又射料孔及溢料孔皆设置于击球面板上, 且击球面板表面为平面,因此,可使铁杆头便于进行研磨加工,缩短加工 的时间,又因免用封孔元件与铭板,所以能降低球头的制造成本,并可保 持铁杆头整体的美观。综上所述,本发明具有上述诸多优点及实用价值,其不论在产品结构 或功能上皆有较大的改进,在技术上有显著的进步,并产生了好用及实用 的效果,且较现有的高尔夫铁杆头具有增进的突出功效,从而更加适于实 用,并具有产业的广泛利用价值,诚为一新颖、进步、实用的新设计。上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的 技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本发明的上述和 其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附 图,详细i兌明如下。


图l是本发明第一种实施例的立体分解示意图。图2是本发明第一种实施例的平面组合剖面示意图。图3是本发明第一种实施例的铁杆头成品的平面剖面示意图 图4是本发明第二种实施例的铁杆头成品的平面剖面示意图 图5是本发明第三种实施例的立体分解示意图。 图6是本发明第三种实施例的平面示意图。10、 10 A 、 50:铁杆头本体 12、 12 A 、 53:容置槽 20、 20 A:击球面板 22:射料孔 251:螺孔 40:吸震材具体实施方式
11、 11A 、 51:击球面接合孔13 A:射料孔21、 21 A:排气孔25:螺合座30:活动射嘴52:镂空槽为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功 效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本发明提出的高尔夫铁杆头射入吸 震材的装置其具体实施方式
、结构、特征及其功效,详细说明如后。请参阅图1、 2所示,本发明所提供高尔夫铁杆头射入吸震材的装置是 包括一铁杆头本体10、以及一击球面板20,于铁杆头本体10的击球面上 设有一凹入的击球面接合孔11,又于该击球面接合孔11范围内设有一凹入 状的容置槽12,以供所述的击球面板20接合于击球面接合孔11,并使容 置槽12密封;前述的击球面板20为了增加使用者多种击球打感的需求,亦可用不同 于球头本体的材质,以压合包覆方式完成密封,该击球面板20是为轮廓与 击球面接合孔11相应的板体,以相应嵌合于击球面接合孔11内,于击球 面板20上设有一与容置槽12相通的射料孔与至少一个的溢料孔,该射料 孔22与溢料孔21为一较小孔径设计(射料孔孔径为1. 5mm至2. 5mm, 溢料孔孔径为0. 4mm至0. 8mm),又于射料孔22相对于击球面板20表 面处并设置一可重复使用的螺合座25,该螺合座25内部设有一螺孔251, 以供一活动射嘴30螺合于螺孔上。当活动射嘴30螺合于铁杆头本体10的螺孔251上,并夹制于一本发 明人研发设计的吸震材射料专用机的射入装置上,如中国台湾专利证书号 第M306879号,该活动射嘴30是与机台的一固定射嘴(图中未示)对合,以 便将吸震材40射入容置槽12内,经由活动射嘴30将吸震材40射入容置 槽12内,吸震材经过发泡成型充满并黏着于容置槽12内壁的金属表面时,将 可重复使用的螺合座25移除,并以点焊方式将射料孔22 (如图3所示)及 溢料孔21密封(图中未示),由于射料孔22及溢料孔21的孔径极小,以点 焊方式即可以密封,且因其焊点小、所以热传导极小而不至于伤害到吸震材,又射料孔22及溢料孔21皆设置于击球面板20上,且击球面板20表 面为平面,故可方便铁杆头进行研磨加工,并缩短加工的时间,进而降低 铁杆头的制造成本,以完成焊点小、可快速研磨、免用封孔元件与铭板密 封进料孔与排气孔,以及保持整体美观的高尔夫铁杆头。然而,相同的设计概念亦可应用于另一款高尔夫铁杆头,如图4所示,此 种铁杆头本体50的击球面接合孔51范围内,设有一位上半段并且贯穿铁 杆头本体50相对侧周壁的镂空槽52、以及一位于下半段而朝向击球面接合 孔51开口的容置槽53,击球面板20即同时封闭于镂空槽52及容置槽53, 击球面板20上仍然设有与容置槽53相通的射料孔22、溢料孔(图中未示), 以及一可移除的可重复使用的螺合座25,其结构及作用与前述相同,容不 赘述。前述是将螺合座设于高尔夫铁杆头的击球面板上,其亦可以如图5、 6 所示将可重复使用的螺合座25设于铁杆头本体IOA上,而击球面板20A 上仅设有至少一个与容置槽12A相通的溢料孔21 A,铁杆头本体IOA的击 球面仍然设有凹入的击^求面接合孔IIA以及容置槽12 A,又于容置槽12 A周壁上设有与其相通的一射料孔13 A ,该射料孔13A相对于铁杆头本体 IOA的外周壁处设有具螺孔251的可重复使用的的螺合座25,该螺孔251 并且与射料孔13A相通,由于距离容置槽12A的深度不深,且偏向击球面 该侧,因此与螺合座25的螺孔251呈偏心设置,仍可供吸震材经由射料孔 13A射入容置槽12A内。而后再将螺合座25移除,并将射料孔13A及溢 料孔21A予于点焊密封后,进行下一步加工作业。如此,即可完成焊点小、可快速研磨、免用封孔元件及铭板,如此可 降低球头的制造成本,并能保持铁杆头整体的美观,显见本发明具有显著 而具体的功效增进。以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式 上的限制,虽然本发明已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本发 明,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本发明技术方案范围内,当可利 用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但 凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例 所作的任何筒单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围 内。
权利要求
1、一种高尔夫铁杆头射入吸震材的装置,包括一铁杆头本体,铁杆头本体的击球面设有一凹入的击球面接合孔,于击球面接合孔内设有一容置槽,其特征在于一击球面板,是相应嵌入于击球面接合孔,于击球面板上设有与容置槽相通的至少一个的溢料孔以及一射料孔,于射料孔相对于铁杆头本体的击球面板表面处并设置有一可重复使用的螺合座,螺合座上并设有一与射料孔相通的螺孔。
2、 根据权利要求1所述的高尔夫铁杆头射入吸震材的装置,其特征在 于所述的射料孔的孔径为1.5mm至2.5mm。
3、 根据权利要求1或2所述的高尔夫铁杆头射入吸震材的装置,其特 征在于所述的溢料孔的孔径为0.4mm至0.8mm。
4、 一种高尔夫铁杆头射入吸震材的装置,包括一铁杆头本体,铁杆头本体的击球面设有一凹入的击球面接合孔,于 击球面接合孔内设有一容置槽,其特征在于一铁杆头本体,其周壁设置有与容置槽相通的一射料孔,射料孔相对 于铁杆头本体的周壁并设置有一可重复使用的螺合座,于螺合座上设有一 与射料孔相通的螺孔;一击球面板,是相应嵌入于击球面接合孔,于击球面板上设有与容置 槽相通的至少一个的溢料孔。
5、 根据权利要求4所述的高尔夫铁杆头射入吸震材的装置,其特征在 于所述的射料孔的孔径为1.5mm至2.5mm。
6、 根据权利要求4或5所述的高尔夫铁杆头射入吸震材的装置,其特 征在于所述的溢料孔的孔径为0.4mm至0.8mm。
全文摘要
本发明是关于一种高尔夫铁杆头射入吸震材的装置,包括一铁杆头本体以及一击球面板,该铁杆头本体的击球面上设有一凹入的击球面接合孔、以及一容置槽,击球面板是嵌设接合于击球面接合孔处,于击球面板上设有与容置槽相通的至少一个的溢料孔,又于击球面板上或者铁杆头本体的周壁上设有一与容置槽相通的射料孔,射料孔相对于击球面板表面处或者铁杆头本体的周壁上并设置有一可重复使用的螺合座,螺合座内部设有螺孔,以供活动射嘴螺合于螺孔上;因射料孔与溢料孔的孔径小,故易于焊补,且焊封时因热传导极小而不会伤害到吸震材,可使高尔夫铁杆头快速研磨加工及免用封孔元件与铭板,达到可降低球头制造成本的目的,并可保持其整体美观的优点。
文档编号A63B53/04GK101327368SQ20071010848
公开日2008年12月24日 申请日期2007年6月19日 优先权日2007年6月19日
发明者曾文正 申请人:超威科技股份有限公司
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