高结构强度的吊床架的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种吊床架，特别是一种高结构强度的吊床架，包括一对底座杆，位于所述的一对底座杆之间的水平管以及分别位于所述的一对底座杆的两外侧的两根支撑管，所述的每根支撑管的一侧端均呈水平段，其另一侧端向斜上方延伸，在上述的每根支撑管的水平段上均焊接有冲压连接件，所述冲压连接件的中间垂直部分的内轮廓与支撑管的外轮廓相对应贴合，所述冲压连接件的两侧水平部分的内轮廓均与相对应底座杆的外轮廓相对应贴合，并通过共同贯穿拔插螺栓后旋紧手拧螺母进行固定。其解决了提高吊床架整体结构强度的技术问题，其在长时间使用过程中可以稳定使用，安全性更佳，使用寿命长，不易损坏。
【专利说明】局结构强度的吊床架
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种吊床架，特别是一种高结构强度的吊床架。
【背景技术】
[0002]一般吊床的架设使用，通常都是吊挂于两相邻的树干上，或是吊挂于两直立固定在地面两支撑杆上，此为一般风景区或是公园中最为常见。而在一般住家内、外。由于不易找到可用以架设的指出杆或树木，因此大多使用者都无法于自家中享受使用吊床的乐趣。
[0003]为了改善上述情况，目前市场上出现了一批与吊床相配合的吊床架产品。同时为了使得吊床架能够方便地收纳及搬运，上述的已有吊床架一般都是设计成可拆装的结构。例如，专利号为201320238478.9的已公告中国实用新型专利文献就提供了一种吊床支架，包括有两个圆弧形的底座杆，底座杆的两端与地面接触，底座杆的中部固定连接有呈钝角形状的连接管，连接管所处平面与底座杆两端部连线垂直；连接管的一端水平设置，另一端向斜上方延伸，两个连接管水平设置的一端之间插接有水平连杆，两个连接管向斜上方延伸的一端插接有支撑管；支撑管上端部固定连接有U形的限位件，限位件所处平面与支撑管重合；所述的支撑管上均匀设置有通孔，通孔上插设有可调固定件，可调固定件前端为螺栓，可调固定件通过螺栓及锁紧螺母固定在支撑管上，可调固定件的后端为开口朝下的固定钩。上述结构中的连接管与水平连杆以及连接管与支撑管两者之间均通过插接方式连接，并使用螺钉固定，因此吊床架整体的拆装方便；同时，其结构中支撑管、底座杆与连接管三者均选用表面无凸显棱角的管件，因此当人们对上述已经拆卸后的吊床架部件进行搬扛时，人手不会感觉到有疼痛感，方便吊床架整体的搬运。但是，其结构中底座杆与连接管两者是直接焊接相固定，考虑到底座杆与连接管两管件表面背对背进行焊接固定，其焊接点(面)选择有较大的区域局限性，焊接牢固度相对较差，因此有必要做进一步的技术改进。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种高结构强度的吊床架。上述吊床架结构中的支撑管的水平段与底座杆两者通过冲压连接件进行固定。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型所设计的一种高结构强度的吊床架，包括一对底座杆，位于所述的一对底座杆之间的水平管以及分别位于所述的一对底座杆的两外侧的两根支撑管，所述的每根支撑管的一侧端均呈水平段，其另一侧端向斜上方延伸，并且在每根支撑管的水平段与延伸段两者之间均增设有加强筋板，在上述的每根支撑管的水平段上均焊接有冲压连接件，所述冲压连接件的中间垂直部分的内轮廓与支撑管的外轮廓相对应贴合，所述冲压连接件的两侧水平部分的内轮廓均与相对应底座杆的外轮廓相对应贴合，并通过共同贯穿拔插螺栓后旋紧手拧螺母进行固定，所述水平管的两端分别套接在相对应支撑管的水平段的管口内，并均通过共同贯穿拔插螺栓后旋紧手拧螺母进行固定。
[0006]上述的一种高结构强度的吊床架，其结构中在每根支撑管的水平段上焊接固定一个冲压连接件，同时由于所述冲压连接件的中间垂直部分的内轮廓与支撑管的外轮廓相对应贴合，因此可以将两者进行点焊处理，电焊区域选择无局限性，焊接牢固度高，并且焊接区域在每根支撑管的水平段与相对应冲压连接件的中间部分之间，无焊接毛边产生。然后将上述的冲压连接件再通过拔插螺栓与底座杆连接，从而使得支撑杆、底座杆两者成为一个整体式的刚性体，连接强度高。
[0007]为了使得本实用新型中的每一处拔插螺栓与手拧螺母两者之间均能够进行充分旋紧锁死，上述的冲压连接件的两侧水平部分的外轮廓的上方均增设有第一垫片，该第一垫片的下底面轮廓均与冲压连接件的水平部分的外轮廓相对应贴合，其上顶面均为平面，在所述底座杆的下方设有对应上述第一垫片的第二垫片，该第二垫片的上顶面轮廓均与底座杆的外轮廓相对应贴合，其下底面则为平面，所述的拔插螺栓依次贯穿上述的第一垫片、冲压连接件的水平部分、底座杆以及第二垫片后旋紧手拧螺母进行固定，其中所述拔插螺栓的螺栓头下底面与第一垫片的上顶面相挡接，所述手拧螺母的上顶面与第二垫片的下底面相挡接；在所述加强筋板的外轮廓的上方均增设有第三垫片，该第三垫片的下底面轮廓与加强筋板的上顶面轮廓相对应贴合，其上顶面为平面，在所述支撑管的水平段的下方增设有第四垫片相对应上述的第三垫片，该第四垫片的上顶面轮廓均与水平段的外轮廓相对应贴合，其下底面则为平面，所述的拔插螺栓依次贯穿上述的第三垫片、加强筋板、支撑管的水平段、水平管以及第四垫片后旋紧手拧螺母进行固定，其中所述拔插螺栓的螺栓头下底面与第三垫片的上顶面相挡接，所述手拧螺母的上顶面与第四垫片的下底面相挡接。
[0008]为了使得本实用新型中的支撑杆整体高度可以进行方便的调节，上述的支撑管的延伸段均为由内套管和外套管组成的伸缩管，在所述的外套管上开设有第一通孔，在所述的内套管上开设有两个以上的第二通孔，该两个以上的第二通孔沿内套管的管轴线方向直线间距状排布，所述任意一个第二通孔与上述的第一通孔相对应，并且共同贯穿有可调固定件，该可调固定件的一端为螺栓，并在该螺栓段上旋紧有手拧螺母，其另一端形成有开口朝下的固定钩。
[0009]为了使得本实用新型中可调固定件与手拧螺母两者之间均能够进行充分旋紧锁死，在上述第一通孔的前口沿面上均增设有第五垫片，该第五垫片的下底面轮廓与外套管的外轮廓相对应贴合，其上底面为平面，在所述第一通孔的后口沿面上均增设有第六垫片，该第六垫片的上底面轮廓与外套管的外轮廓相对应贴合，其下底面为平面，所述的可调固定件依次贯穿上述的第六垫片、第一通孔、第二通孔以及第五垫片后，在螺栓段上旋紧手拧螺母进行固定，其中所述固定钩的上底面与第六垫片的下底面相挡接，所述手拧螺母的下顶面与第五垫片的上顶面相挡接。
[0010]为了防止在长使用过程中，外套管的管端口因长期受力而发生开裂情况，在上述的每个外套管的管端口上套接加强套。
[0011]本实用新型得到的一种高结构强度的吊床架，其结构在长时间使用过程中可以稳定使用，安全性更佳，使用寿命长，不易损坏。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是实施例1所提供一种高结构强度的吊床架的结构示意图；
[0013]图2是实施例1所提供一种尚结构强度的吊床架的局部不意图；
[0014]图3是实施例2所提供一种尚结构强度的吊床架的一种状态局部不意图；
[0015]图4是实施例2所提供一种尚结构强度的吊床架的另一种状态局部不意图；
[0016]图5是图4中A处的局部放大示意图；
[0017]图6是实施例3所提供一种高结构强度的吊床架中支撑管的结构是有图；
[0018]图7是实施例3所提供一种高结构强度的吊床架的局部示意图；
[0019]图8是实施例4所提供一种尚结构强度的吊床架的局部不意图；
[0020]图9是图8中B处的局部放大示意图；
[0021]图10是实施例5所提供一种高结构强度的吊床架的局部示意图。
[0022]图中:底座杆1、水平管2、支撑管3、水平段4、延伸段5、加强筋板6、冲压连接件7、中间垂直部分8、水平部分9、拔插螺栓10、手拧螺母11、管口 12、第一垫片13、第二垫片14、第三垫片15、第四垫片16、内套管17、外套管18、第一通孔19、第二通孔20、可调固定件21、固定钩22、第五垫片23、第六垫片24、加强套25。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0024]实施例1:
[0025]如图1和图2所示，本实用新型中所提供的一种高结构强度的吊床架，包括一对底座杆1，位于所述的一对底座杆I之间的水平管2以及分别位于所述的一对底座杆I的两外侧的两根支撑管3，所述的每根支撑管3的一侧端均呈水平段4，其另一侧端向斜上方延伸，并且在每根支撑管3的水平段4与延伸段5两者之间均增设有加强筋板6，在上述的每根支撑管3的水平段4上均焊接有冲压连接件7，所述冲压连接件7的中间垂直部分8的内轮廓与支撑管3的外轮廓相对应贴合，所述冲压连接件7的两侧水平部分9的内轮廓均与相对应底座杆I的外轮廓相对应贴合，并通过共同贯穿拔插螺栓10后旋紧手拧螺母11进行固定，所述水平管2的两端分别套接在相对应支撑管3的水平段4的管口 12内，并均通过共同贯穿拔插螺栓10后旋紧手拧螺母11进行固定。
[0026]上述的一种高结构强度的吊床架，其结构中在每根支撑管3的水平段4上焊接固定一个冲压连接件7，同时由于所述冲压连接件7的中间垂直部分8的内轮廓与支撑管3的外轮廓相对应贴合，因此可以将两者进行点焊处理，电焊区域选择无局限性，焊接牢固度高，并且焊接区域在每根支撑管3的水平段4与相对应冲压连接件7的中间部分之间，无焊接毛边产生。然后将上述的冲压连接件7再通过拔插螺栓10与底座杆I连接，从而使得支撑杆、底座杆I两者成为一个整体式的刚性体，连接强度高。
[0027]实施例2:
[0028]本实施例中所提供的一种高结构强度的吊床架，其大体结构与实施例1相一致，但是为了使得本实用新型中的每一处拔插螺栓10与手拧螺母11两者之间均能够进行充分旋紧锁死，如图3-5所以，本实施例中的冲压连接件7的两侧水平部分9的外轮廓的上方均增设有第一垫片13，该第一垫片13的下底面轮廓均与冲压连接件7的水平部分9的外轮廓相对应贴合，其上顶面均为平面，在所述底座杆I的下方设有对应上述第一垫片13的第二垫片14，该第二垫片14的上顶面轮廓均与底座杆I的外轮廓相对应贴合，其下底面则为平面，所述的拔插螺栓10依次贯穿上述的第一垫片13、冲压连接件7的水平部分9、底座杆I以及第二垫片14后旋紧手拧螺母11进行固定，其中所述拔插螺栓10的螺栓头下底面与第一垫片13的上顶面相挡接，所述手拧螺母11的上顶面与第二垫片14的下底面相挡接；在所述加强筋板6的外轮廓的上方均增设有第三垫片15，该第三垫片15的下底面轮廓与加强筋板6的上顶面轮廓相对应贴合，其上顶面为平面，在所述支撑管3的水平段4的下方增设有第四垫片16相对应上述的第三垫片15，该第四垫片16的上顶面轮廓均与水平段4的外轮廓相对应贴合，其下底面则为平面，所述的拔插螺栓10依次贯穿上述的第三垫片15、加强筋板6、支撑管3的水平段4、水平管2以及第四垫片16后旋紧手拧螺母11进行固定，其中所述拔插螺栓10的螺栓头下底面与第三垫片15的上顶面相挡接，所述手拧螺母11的上顶面与第四垫片16的下底面相挡接。
[0029]实施例3:
[0030]本实施例中所提供的一种高结构强度的吊床架，其大体结构与实施例2相一致，但是为了使得本实施例中的支撑杆整体高度可以进行方便的调节，如图6和图7所示，本实施例中的支撑管的延伸段5均为由内套管17和外套管18组成的伸缩管，在所述的外套管18上开设有第一通孔19，在所述的内套管17上开设有两个以上的第二通孔20，该两个以上的第二通孔20沿内套管17的管轴线方向直线间距状排布，所述任意一个第二通孔20与上述的第一通孔19相对应，并且共同贯穿有可调固定件21，该可调固定件21的一端为螺栓，并在该螺栓段上旋紧有手拧螺母11，其另一端形成有开口朝下的固定钩22。
[0031]实施例4:
[0032]本实施例中所提供的一种高结构强度的吊床架，其大体结构与实施例3相一致，但是为了使得本实施例中可调固定件21与手拧螺母11两者之间均能够进行充分旋紧锁死，如图8和图9所示，在本实施例中第一通孔19的前口沿面上均增设有第五垫片23，该第五垫片23的下底面轮廓与外套管18的外轮廓相对应贴合，其上底面为平面，在所述第一通孔19的后口沿面上均增设有第六垫片24，该第六垫片24的上底面轮廓与外套管18的外轮廓相对应贴合，其下底面为平面，所述的可调固定件21依次贯穿上述的第六垫片24、第一通孔19、第二通孔20以及第五垫片23后，在螺栓段上旋紧手拧螺母11进行固定，其中所述固定钩22的上底面与第六垫片24的下底面相挡接，所述手拧螺母11的下顶面与第五垫片23的上顶面相挡接。
[0033]实施例5:
[0034]本实施例中所提供的一种高结构强度的吊床架，其大体结构与实施例4相一致，但是为了防止在长使用过程中，外套管18的管端口因长期受力而发生开裂情况，如图10所示，在本实施例中的每个外套管18的管端口上套接加强套25。
【权利要求】
1.一种高结构强度的吊床架，包括一对底座杆(I )，位于所述的一对底座杆(I)之间的水平管(2)以及分别位于所述的一对底座杆(I)的两外侧的两根支撑管(3)，其特征是所述的每根支撑管(3)的一侧端均呈水平段(4)，其另一侧端向斜上方延伸形成延伸段(5)，并且在每根支撑管(3)的水平段(4)与延伸段(5)两者之间均增设有加强筋板(6)，在上述的每根支撑管(3)的水平段(4)上均焊接有冲压连接件(7)，所述冲压连接件(7)的中间垂直部分(8)的内轮廓与支撑管(3)的外轮廓相对应贴合，所述冲压连接件(7)的两侧水平部分(9)的内轮廓均与相对应底座杆(I)的外轮廓相对应贴合，并通过共同贯穿拔插螺栓(10)后旋紧手拧螺母(11)进行固定，所述水平管(2)的两端分别套接在相对应支撑管(3)的水平段(4)的管口(12)内，并均通过共同贯穿拔插螺栓(10)后旋紧手拧螺母(11)进行固定。
2.根据权利要求1所述的一种高结构强度的吊床架，其特征是所述的冲压连接件(7)的两侧水平部分(9)的外轮廓的上方均增设有第一垫片(13)，该第一垫片(13)的下底面轮廓均与冲压连接件(7)的水平部分(9)的外轮廓相对应贴合，其上顶面均为平面，在所述底座杆(I)的下方设有对应上述第一垫片(13)的第二垫片(14)，该第二垫片(14)的上顶面轮廓均与底座杆(I)的外轮廓相对应贴合，其下底面则为平面，所述的拔插螺栓(10)依次贯穿上述的第一垫片(13)、冲压连接件(7)的水平部分(9)、底座杆(I)以及第二垫片(14)后旋紧手拧螺母(11)进行固定，其中所述拔插螺栓(10)的螺栓头下底面与第一垫片(13)的上顶面相挡接，所述手拧螺母(11)的上顶面与第二垫片(14)的下底面相挡接；在所述加强筋板(6)的外轮廓的上方均增设有第三垫片(15)，该第三垫片(15)的下底面轮廓与加强筋板(6)的上顶面轮廓相对应贴合，其上顶面为平面，在所述支撑管(3)的水平段(4)的下方增设有第四垫片(16)相对应上述的第三垫片(15)，该第四垫片(16)的上顶面轮廓均与水平段(4)的外轮廓相对应贴合，其下底面则为平面，所述的拔插螺栓(10)依次贯穿上述的第三垫片(15)、加强筋板(6)、支撑管(3)的水平段(4)、水平管(2)以及第四垫片(16)后旋紧手拧螺母(11)进行固定，其中所述拔插螺栓(10)的螺栓头下底面与第三垫片(15)的上顶面相挡接，所述手拧螺母(11)的上顶面与第四垫片(16)的下底面相挡接。
3.根据权利要求1或2所述的一种高结构强度的吊床架，其特征是所述的支撑管(3)的延伸段(5)均为由内套管(17)和外套管(18)组成的伸缩管，在所述的外套管(18)上开设有第一通孔(19)，在所述的内套管(17)上开设有两个以上的第二通孔(20)，该两个以上的第二通孔(20)沿内套管(17)的管轴线方向直线间距状排布，所述任意一个第二通孔(20)与上述的第一通孔(19)相对应，并且共同贯穿有可调固定件(21)，该可调固定件(21)的一端为螺栓，并在该螺栓段上旋紧有手拧螺母(11)，其另一端形成有开口朝下的固定钩(22)。
4.根据权利要求3所述的一种高结构强度的吊床架，其特征是在所述第一通孔(19)的前口沿面上均增设有第五垫片(23)，该第五垫片(23)的下底面轮廓与外套管(18)的外轮廓相对应贴合，其上底面为平面，在所述第一通孔(19)的后口沿面上均增设有第六垫片(24)，该第六垫片(24)的上底面轮廓与外套管(18)的外轮廓相对应贴合，其下底面为平面，所述的可调固定件(21)依次贯穿上述的第六垫片(24)、第一通孔(19)、第二通孔(20)以及第五垫片(23)后，在螺栓段上旋紧手拧螺母(11)进行固定，其中所述固定钩(22)的上底面与第六垫片(24)的下底面相挡接，所述手拧螺母(11)的下顶面与第五垫片(23)的上顶面相挡接。
5.根据权利要求4所述的一种高结构强度的吊床架，其特征是在所述的每个外套管(18)的管端口上套接加强套(25)。
【文档编号】A45F3/24GK204218247SQ201420533255
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年9月17日 优先权日:2014年9月17日
【发明者】周连均 申请人:周连均