一种冷焰火喷发设备的制作方法

本发明属于焰火设备领域，具体涉及一种冷焰火喷发设备。

背景技术：

现在各种舞台演出活动大都通过燃放冷焰火来烘托气氛，推动演出活动高潮的出现。在实现舞台效果方面，达到了很好的效果。目前舞台上燃放的冷焰火均用一次性燃放的冷焰火筒，冷焰火筒中装入火药和金属粉末的混合物并且置入点火头装置。冷焰火燃放时通过电气连接控制点火头装置产生火花点燃火药。火药燃烧产生的高温点燃与之混合的金属粉末，火药燃烧产生的高压实现燃烧金属粉末的喷发而达到冷焰火效果。由于有火药的存在，这种冷焰火筒在生产、运输以及燃放过程中均存在一定的危险性。这种冷焰火筒采用的点火头装置属于危爆物品，容易被不法分子拆装进行违法使用而造成公共安全事故。此外这种冷焰火筒在燃放时产生较为强烈的烟雾以及刺激性气味的气体，容易污染环境。还有这种冷焰火筒燃放的冷焰火具有焰火喷发时间短、焰火喷发时间不可操控以及冷焰火筒不可循环利用等诸多弊端。

不需要火药的冷焰火喷发设备是一种市场亟需的产品。该产品利用加热装置直接加热冷焰火材料，加热后燃烧的冷焰火材料被喷发装置喷出。没有火药参与，更加安全，也不会污染环境。但是，现有的冷焰火喷发设备，送风、下料和送料不同步的现象时有发生，导致冷焰火喷花时花束延迟，造成喷花效果不佳，从而影响演绎效果。如果喷发装置工作不稳定或者停机，供料装置、送料装置和加热装置会继续工作，点燃的金属粉末会进入到喷发装置的送风室里，损坏喷发装置，导致送风失效，甚至引发燃烧。

技术实现要素：

本发明的目的在于：解决现有的冷焰火喷发设备送风、供料、送料不同步，点燃的冷焰火材料容易进入喷发装置，损坏叶片引发燃烧的问题，提供一种能够根据风压稳定性和风压大小实现自动调节的，安全性更高的冷焰火喷发设备。

为了实现上述目的，本发明的技术方案是：

一种冷焰火喷发设备，包括：

供料装置、送料装置和驱动装置，所述驱动装置用于驱动所述供料装置和所述送料装置；

所述送料装置与所述供料装置相连，接收所述供料装置提供的冷焰火材料；所述送料装置上设有用于加热冷焰火材料的加热装置；

还包括喷发装置，所述喷发装置与所述送料装置相连，接收所述送料装置提供的经所述加热装置加热后的冷焰火材料并将其喷出；

还包括检测装置和控制装置，所述检测装置用于对所述喷发装置或所述送料装置或所述供料装置的工作状态进行检测，所述控制装置获取所述检测装置的检测值，并控制所述驱动装置。

进一步地，在本发明一种优选的实施方式中，所述检测装置为风压检测装置、风速检测装置、喷发装置的转速检测装置的一种，所述控制装置获取所述检测装置检测到的所述喷发装置的风压或风速，或所述喷发装置的转速，并控制所述驱动装置；当风压或风速，或所述喷发装置的转速达到预设值时，开启所述驱动装置，当风压或风速，或所述喷发装置的转速小于预设值时，所述驱动装置停止开启或立即停机。

其中，上述的检测装置，为风压检测装置，包括进气接头、进气管和风压开关，所述进气接头与所述喷发装置相连，所述喷发装置的气流由所述进气接头通过所述进气管进入所述风压开关，所述风压开关用于检测风压。

进一步地，在本发明一种优选的实施方式中，所述喷发装置为离心式风机，所述进气接头设置在所述离心式风机的涡旋机壳上。

进一步地，在本发明一种优选的实施方式中，所述驱动装置包括用于驱动所述供料装置的供料驱动装置和用于所述送料装置的送料驱动装置。

进一步地，在本发明一种优选的实施方式中，所述供料驱动装置为供料电机，所述送料驱动装置为送料电机。

进一步地，在本发明一种优选的实施方式中，所述驱动装置可同时驱动所述供料装置和所述送料装置实现同步转动。

进一步地，在本发明一种优选的实施方式中，所述驱动装置为驱动电机，所述驱动电机上设有主动轮，所述供料装置上设有供料从动轮，所述送料装置上设有送料从动轮，所述供料从动轮和所述送料从动轮通过皮带、链条、齿轮中的一种方式与所述主动轮连接。

本发明的冷焰火喷发设备，设有风压检测装置和控制装置。其中，控制装置获取风压检测装置检测到的喷发装置的风压并控制驱动装置；当风压达到预设值时，开启驱动装置，当风压小于预设值时，驱动装置停止开启或立即停机。通过风压检测装置的监测，确保了送风、下料和送料的同步性，可以预防喷发装置工作不稳定或出现故障时，点燃的金属粉末进入到喷发装置中，损坏喷发装置的现象。可以有效避免送风失效，甚至引发燃烧的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是为了更好地理解本发明，而不应该理解为对本发明的限制。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1是本发明一种优选实施方式的结构示意图；

图2是本发明一种优选实施方式的喷发装置的结构示意图；

图3是本发明一种优选实施方式的供料装置和送料装置的传动示意图；

图4是本发明一种优选实施方式的加热装置和送料装置的配合关系示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参考图1和图2，本实施例提供的冷焰火喷发设备，包括：供料装置1、送料装置2和驱动装置5。其中，驱动装置5用于驱动供料装置1和送料装置2；送料装置2与供料装置1相连，冷焰火材料从料斗11落入供料装置1，供料装置运转，将其通过落料通道12送入送料装置2；送料装置2上设有用于加热冷焰火材料的加热装置3；还包括喷发装置4，喷发装置4与送料装置2相连，接收送料装置2提供的经加热装置3加热后的冷焰火材料并将其喷出。本实施例的冷焰火喷发设备还包括风压检测装置和控制装置，其中，控制装置获取风压检测装置检测到的喷发装置4的风压并控制驱动装置5；当风压达到预设值时，开启驱动装置5，当风压小于预设值时，驱动装置5停止开启或立即停机。

一旦喷发装置4出现故障或者风压不稳定，不仅会影响焰火喷发效果，还可能会出现受热燃烧的冷焰火材料，比如金属粉末落入喷发装置4内部，严重时可能引起火灾。本实施例通过风压检测装置的监测，可以保证喷发装置4的风压达到有效值时，才会开启驱动装置5，向喷发装置4输送冷焰火材料。如果者风压低于有效值，可能产生安全风险时，控制装置会关闭驱动装置5，停止供料和送料。本发明实施例确保了送风、下料和送料的同步性，可以预防喷发装置工作不稳定或出现故障时，点燃的金属粉末进入到喷发装置里，损坏喷发装置的现象。可以有效避免送风失效，甚至引发燃烧的问题。

当然本实施例并不限于风压检测装置这一种实现方式。为了保证设备的安全性，设备可以设置检测装置，用于对喷发装置4和/或送料装置2和/或供料装置1的工作状态进行检测。其中，控制装置用于获取检测装置的检测值，并控制驱动装置。

可选的实现方式比如：检测装置为风压检测装置、风速检测装置、喷发装置的转速检测装置的一种，控制装置获取检测装置检测到的喷发装置4的风压或风速，或喷发装置的转速，并控制驱动装置5；当风压或风速，或喷发装置的转速达到预设值时，开启驱动装置5，当风压或风速，或喷发装置的转速小于预设值时，驱动装置5停止开启或立即停机。

本实施例中，具体地，风压检测装置包括进气接头43、进气管44和风压开关46，进气接头43与喷发装置4相连，喷发装置4的气流由进气接头43通过进气管44进入风压开关46，风压开关46用于检测风压。

进气接头43从喷发装置4中引出一部分风流，通过进气管44道进入风压开关46，风压开关46检测之后，检测值被传输到控制装置，控制装置获取风压值后，根据风压值的大小和稳定程度，判断是否开启或者关停驱动装置5。

优选地，本实施例的喷发装置4为离心式风机，离心式风机的叶轮42通过风机电机45驱动，进气接头43设置在离心式风机的涡旋机壳41上。可以获取喷发装置4内的风压。

供料装置1和送料装置2可以分别设置驱动装置5。比如，驱动装置5包括用于驱动供料装置1的供料驱动装置和用于送料装置2的送料驱动装置。优选地，供料驱动装置为供料电机，送料驱动装置为送料电机。

当然，更优选的方案是，驱动装置5可同时驱动供料装置1和送料装置2实现同步转动。比如，驱动装置5为驱动电机，驱动电机上设有主动轮51，供料装置1上设有供料从动轮53，送料装置2上设有送料从动轮52，供料从动轮53和送料从动轮52通过皮带、链条、齿轮中的一种方式与主动轮51连接。

本实施例优选齿轮连接方案，请参考1和图3，供料从动轮53和送料从动轮52相互啮合，二者耦合传动，供料从动轮53和/或送料从动轮52与驱动装置的主动轮51相连，这样就可以用一个驱动装置直接驱动供料装置和送料装置，且供料装置和送料装置转速同步，可以避免分别采用驱动电机时转动不同步导致的延迟现象或者送料装置故障而供料装置继续运行导致的卡死现象。

作为优选的实施方式，请参考图1和图3，本发明的供料装置和送料装置均采用丝杆结构，采用螺旋下料的方式取代推杆结构，供料装置和送料装置匀速旋转，可以使冷焰火材料，比如金属粉末能够从供料装置均匀、连续、平稳地划入到送料装置的轴上。解决了冷焰火材料下料不稳定、不连续的问题。

更为关键的是，送料装置采用丝杆结构，冷焰火材料可以均匀、连续地分散在送料装置的送料丝杆的螺纹槽中，增加了冷焰火材料和加热装置3之间的接触面积，确保了冷焰火材料可以被加热

请参考图4，本实施例的加热装置3包括紧贴于送料装置2外壁面的加热圈301。加热圈301沿送料装置2的轴线向喷发装置4方向分布。加热圈301外套设有用于保温和防止热量外泄的保温套管302。送料装置2的至少一端设有用于保温和防止热量外泄的隔热垫圈304。加热圈301内部至少一端装有一个监测温度的温度传感器303，通过对加热圈301温度的监测，从而更加方便实时调节加热圈301的加热温度，对冷焰火喷发效果的稳定性起到至关重要的作用。

采用加热圈301的保温套管302和丝杆的隔热垫圈304可使加热圈301加热的热量密封在其腔体内，不仅确保送料装置2上的加热区域内的温度恒定，而且可杜绝热量传递其他区域，起到隔热作用。温度传感器能实时监测加热圈温度，系统能根据监测温度自动进行温度补偿，解决了冷焰火由于温度变动，金属粉末燃烧不充分，导致喷花效果不稳定的问题。

由于点燃后的金属粉末容易粘附在金属表面上，造成喷发装置4的出口管的易结瘤区域和其他区域产生金属粉末的结瘤现象，影响喷发装置4的出口管气流的顺利喷出和火焰的美观等性能。因此，冷焰火装置的喷发装置4的出口管内侧采用喷有喷涂层结构，喷涂层采用具有不粘性、抗湿性、耐腐蚀性、耐磨损性以及摩擦系数小等特点的防粘材料，如特氟龙、聚四氟乙烯等。喷发装置4的出口管通过喷涂防粘材料，可有效防止点燃后的金属粉末5粘附在其易结瘤区域和其他区域，形成结瘤现象。

以上所述仅仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下所做出的无须创造性劳动的改进都视为本申请的保护范围。