用于舞台的泡泡产生设备的制作方法

本发明涉及舞台设备技术领域，更具体地，涉及一种用于舞台的泡泡产生设备。

背景技术：

舞台表演需要诸多道具设备来实现舞台效果的烘托。舞台泡泡机是一种用于产生泡泡，来烘托渲染舞台效果的设备。

但是现有的舞台泡泡机，其通过转动轮上的粘液圈粘液形成泡泡膜，并经外部风力推动后，生成泡泡。但是此种结构的舞台泡泡机形成的泡泡尺寸有限，无法烘托出大泡泡漫天飞的舞台效果，尤其是对于大型舞台，由于观众席区域较大，无法实现较佳舞台氛围的覆盖，对离舞台较远区域的观众，舞台氛围体验不佳。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种能够实现较佳舞台氛围的全区域覆盖的用于舞台的泡泡产生设备，以解决现有技术中存在的问题。

根据本发明提供一种用于舞台的泡泡产生设备，包括：

储液箱，用于存储泡泡液；

支架，设于所述储液箱内；

滑轨，其为闭合弧形，设于所述支架上；

转轮总成，可转动支撑于所述支架上并位于所述导轨内部，所述转轮总成的转动轴线相对于所述滑轨的轴线朝向上方偏离，所述转轮总成的下部浸泡于所述储液箱内，所述转轮总成包括轮架以及多个粘液组件，多个所述粘液组件环绕所述轮架设置于所述轮架的外周上，所述转轮总成上部的至少一个所述粘液组件的末端挤压于所述滑轨内；

供风系统，用于为泡泡的生成提供风力；

其中，所述粘液组件包括第一弹性粘液条和第二弹性粘液条，所述第一弹性粘液条和第二弹性粘液条各自的两端彼此铰接，所述第一弹性粘液条和第二弹性粘液条之间形成储液空间，用于粘存泡泡液，所述转轮总成转动时，带动多个所述粘液组件转动，当各个所述粘液组件自下而上转动时，逐渐被挤压，使得粘液组件的第一弹性粘液条和第二弹性粘液条彼此分开膨胀。

优选地，所述粘液组件的末端设有滑动球，所述粘液组件经所述滑动球挤压于所述滑轨内。

优选地，所述第一弹性粘液条包括第一本体部、第一铰接部、第二铰接部和第一连接杆部，所述第一铰接部连接于所述第一本体部的一端，所述第二铰接部的一端连接于所述第一本体部的另一端，所述第二铰接部的另一端与所述第一连接杆部连接，

所述第一铰接部和第二铰接部上分别设有轴孔，用于与所述第二弹性粘液条铰接。

优选地，所述第一弹性粘液条朝向所述第二弹性粘液条的一侧设有粘液齿，相对的另一侧开设有多个孔腔，多个孔腔沿着所述第一弹性粘液条的长度方向排布，从而使得所述第一弹性粘液条易于朝向外侧折弯。

优选地，多个所述孔腔沿着所述第一弹性粘液条长度方向，自中间部位朝向两侧相邻的所述孔腔的间隔距离依次增大。

优选地，所述第二弹性粘液条包括第二本体部、第三铰接部、第四铰接部和第二连接杆部，所述第三铰接部连接于所述第二本体部的一端，所述第三铰接部的一端连接于所述第二本体部的另一端，所述第四铰接部的另一端与所述第二连接杆部连接，所述第二连接杆部连接用于将所述粘液组件连接于所述轮架上，

所述第三铰接部和第四铰接部上分别设有轴孔，用于与所述第一第二弹性粘液条铰接。

优选地，所述第二弹性粘液条朝向所述第一弹性粘液条的一侧设有粘液齿，相对的另一侧开设有多个孔腔，多个孔腔沿着所述第一弹性粘液条的长度方向排布，从而使得所述第一弹性粘液条易于朝向外侧折弯。

优选地，多个所述孔腔沿着所述第二弹性粘液条长度方向，自中间部位朝向两侧相邻的所述孔腔的间隔距离依次增大。

优选地，各个所述粘液组件长度可调节的连接于所述轮架上。

优选地，所述供风系统包括出风筒，所述出风筒至少正对所述转轮总成上转动至所述滑轨的最上侧的一个粘液组件。

本发明提供的用于舞台的泡泡产生设备，其结构设计能够使得其粘取并暂存足够的泡泡液，并且通过转轮总成的转动逐渐将泡泡液拉伸张紧成较大的泡泡膜，并最终通过施加外部风力将泡泡膜吹成巨型的舞台泡泡，来增加舞台的氛围，产生梦幻烘托效果。尤其适用于较大型的舞台，即使能够容纳成百、甚至上千人同时表演的舞台，也能够实现较佳舞台氛围的全区域覆盖，观看者在远离舞台的边缘处观看，也能实现观众的较好舞台氛围体验。

附图说明

通过以下参照附图对本发明实施例的描述，本发明的上述以及其他目的、特征和优点将更为清楚。

图1示出了根据本发明实施例的用于舞台的泡泡产生设备的主视图(其中储液箱透明示出)。

图2示出了根据本发明实施例的用于舞台的泡泡产生设备的左视图(其中储液箱透明示出)。

图3示出了根据本发明实施例的转轮总成的立体结构示意图。

图4示出了根据本发明实施例的转轮总成的轮架立体结构示意图。

图5示出了根据本发明实施例的粘液组件的立体结构示意图。

图6示出了根据本发明实施例的粘液组件的分体式结构示意图。

图7和8分别为根据本发明实施例的第一弹性粘液条在不同方向观察时的立体结构示意图。

图9和10分别为根据本发明实施例的第二弹性粘液条在不同方向观察时的立体结构示意图。

图中：储液箱1、液位传感器11、支架2、转轮总成3、轮架31、轴环311、支撑环312、辐条313、安装杆314、插孔3141、螺纹孔3142、粘液组件32、第一弹性粘液条321、第一本体部3211、第一铰接部3212、第二铰接部3213、第一连接杆部3214、第一储液槽3215、孔腔3201、粘液齿3202、第二弹性粘液条322、第二本体部3221、第三铰接部3222、第四铰接部3223、第二连接杆部3224、滑动球323、螺钉324、供风系统4、出风筒41、风机42、管道43、出风口44、支撑板45、支撑杆46、滑轨5、转轴6、驱动电机7。

具体实施方式

以下将参照附图更详细地描述本发明的各种实施例。在各个附图中，相同的元件采用相同或类似的附图标记来表示。为了清楚起见，附图中的各个部分没有按比例绘制。

图1示出了根据本发明实施例的用于舞台的泡泡产生设备的主视图。图2示出了根据本发明实施例的用于舞台的泡泡产生设备的左视图。图1-2中，为了清楚示出泡泡产生设备的结构，储液箱1透明示出。如图1-2所示，该用于舞台的泡泡产生设备包括储液箱1、支架2、转轮总成3和供风系统4。储液箱1，用于存储泡泡液；支架2，设于所述储液箱1内；滑轨5，其为闭合弧形，设于所述支架2上；供风系统4，用于为泡泡的生成提供风力。该处所指的闭合弧形可为圆形、椭圆形等结构，具体可根据实际需要设定。

所述供风系统4包括出风筒41和风机42，出风筒41通过管道43与风机42连通，风机42用于向出风筒41鼓入风力。储液箱1的外壁上设有支撑板45，出风筒41经支撑杆46支撑于支撑板45上，风机42安装于支撑板45上。支撑杆46的一端固定于支撑板45上，另一端与出风筒41的外壁连接。所述出风筒41的出风口44至少正对所述转轮总成3上转动至所述滑轨5的最上侧的一个粘液组件32。该实施例中，所述出风筒41的出风口44正对所述转轮总成3上转动至所述滑轨5的最上侧的三个粘液组件32。转轮总成3经转轴6可转动支撑于所述支架2上并位于所述导轨内部，所述转轮总成3的转动轴线相对于所述滑轨5的轴线朝向上方偏离，所述转轮总成3的下部浸泡于所述储液箱1内。

储液箱1上设有液位传感器11，用于实时检测箱体内的泡泡液的液位，并在泡泡液的液位下降至预设液位时，进行报警。

图3示出了根据本发明实施例的转轮总成3的立体结构示意图。如图3所示，所述转轮总成3包括轮架31以及多个粘液组件32，多个所述粘液组件32环绕所述轮架31设置于所述轮架31的外周上，所述转轮总成3上部的至少一个所述粘液组件32的末端挤压于所述滑轨5内，即至少有一个位于最高位置处的粘液组件32由于转轮总成3的偏心安装，其末端会挤压于滑轨5内。

图4示出了根据本发明实施例的转轮总成3的轮架31立体结构示意图。如图4所示，转轮总成3的轮架31包括轴环311和支撑环312，轴环311同轴套设于支撑环312的内部，轴环311和支撑环312之间经辐条313支撑。轴环311用于安装转轴6，支撑环312的外周上设有多个安装杆314，用于固定粘液组件32。该实施例中，支撑环312的外周上均布有十个安装杆314，各个安装杆314的端面上开设有插孔3141，用于插接粘液组件32。进一步地，各个安装杆314的侧壁开始有螺纹孔3142，用于拧入螺钉324。螺纹孔3142贯通至插孔3141，当粘液组件32插入插孔3141中时，可以调节粘液组件32插入插孔3141内的长度，从而调节粘液组件32的外伸长度，使得粘液组件32外伸长度可调节的设于轮架31上。如此，可根据需要调节各个粘液组件32的外伸长度，从而使得滑轨5对粘液组件32产生不同的挤压力，来实现对粘液组件32不同的膨胀效果，从而产生不同大小的泡泡。

图5示出了根据本发明实施例的粘液组件32的立体结构示意图。图6示出了根据本发明实施例的粘液组件32的分体式结构示意图。如图5-6所示，所述粘液组件32包括第一弹性粘液条321和第二弹性粘液条322，所述第一弹性粘液条321和第二弹性粘液条322各自的两端彼此铰接，所述第一弹性粘液条321和第二弹性粘液条322之间形成储液空间，用于粘存泡泡液，所述转轮总成3转动时，带动多个所述粘液组件32转动，当各个所述粘液组件32自下而上转动时，逐渐被挤压，使得粘液组件32的第一弹性粘液条321和第二弹性粘液条322彼此分开膨胀。

图7和8分别为根据本发明实施例的第一弹性粘液条321在不同方向观察时的立体结构示意图。如图7-8所示，所述第一弹性粘液条321包括第一本体部3211、第一铰接部3212、第二铰接部3213和第一连接杆部3214，所述第一铰接部3212连接于所述第一本体部3211的一端，所述第二铰接部3213的一端连接于所述第一本体部3211的另一端，所述第二铰接部3213的另一端与所述第一连接杆部3214连接。第一连接杆部3214用于连接滑动球323。所述第一铰接部3212和第二铰接部3213上分别设有轴孔，用于与所述第二弹性粘液条322铰接。所述粘液组件32的末端设有滑动球323，所述粘液组件32经所述滑动球323挤压于所述滑轨5内。

所述第一弹性粘液条321朝向所述第二弹性粘液条322的一侧设有粘液齿3202，相对的另一侧开设有多个孔腔3201。多个孔腔3201沿着所述第一弹性粘液条321的长度方向排布，从而使得所述第一弹性粘液条321易于朝向外侧折弯。

进一步地，多个所述孔腔3201沿着所述第一弹性粘液条321长度方向，自中间部位朝向两侧相邻的所述孔腔3201的间隔距离依次增大。从而使得第一弹性粘液条321弯折成弧形，甚至近似半圆形的结构，从而产生较大尺寸的泡泡。该实施例中，孔腔3201开设为锥孔形，此种结构使得第一弹性粘液条321更加容易实现平滑弯折。当然，孔腔3201的形状不限于锥孔形，也可为圆柱形孔。

进一步地，第一弹性粘液条321上沿着长度方向开设有第一储液槽3215，用于暂存泡泡液。

图9和10分别为根据本发明实施例的第二弹性粘液条322在不同方向观察时的立体结构示意图。如图9-10所示，所述第二弹性粘液条322包括第二本体部3221、第三铰接部3222、第四铰接部3223和第二连接杆部3224，所述第三铰接部3222连接于所述第二本体部3221的一端，所述第三铰接部3222的一端连接于所述第二本体部3221的另一端，所述第四铰接部3223的另一端与所述第二连接杆部3224连接，所述第二连接杆部3224用于将所述粘液组件32连接于所述轮架31上，具体为插入轮架31的插孔3141内。所述第三铰接部3222和第四铰接部3223上分别设有轴孔，用于与所述第一第二弹性粘液条322铰接。

所述第二弹性粘液条322朝向所述第一弹性粘液条321的一侧设有粘液齿3202，相对的另一侧开设有多个孔腔3201，多个孔腔3201沿着所述第一弹性粘液条321的长度方向排布，从而使得所述第一弹性粘液条321易于朝向所述外侧折弯。

进一步地，多个所述孔腔3201沿着所述第二弹性粘液条322长度方向，自中间部位朝向两侧相邻的所述孔腔3201的间隔距离依次增大。从而使得第二弹性粘液条322弯折成弧形，甚至近似半圆形的结构，从而产生较大尺寸的泡泡。该实施例中，孔腔3201开设为锥孔形，此种结构使得第二弹性粘液条322更加容易实现平滑弯折。当然，孔腔3201的形状不限于锥孔形，也可为圆柱形孔。

进一步地，第二弹性粘液条322上沿着长度方向开设有第二储液槽，用于暂存泡泡液。第一储液槽3215和第二储液槽分别位于粘液组件32相对的两个面上。以便于从不同的面进行泡泡液暂存。

该实施例中，第一弹性粘液条321和第二弹性粘液条322可由柔韧性较好的弹性材料，例如弹性钢材或者塑料制成。第一弹性粘液条321和第二弹性粘液条322的长度较长，例如0.5米以上，长度越大时，产生的泡泡越大。第一弹性粘液条321和第二弹性粘液条322的具体尺寸可根据具体需要设定。

进一步地，为了便于转场运输，该实施例中的泡泡产生设备可设计为分体式结构，例如储液箱1、支架2、滑轨5和转轮总成3之间为可拆卸结构，在转场和运输时能够实现快速的拆卸、装箱，以及到场后，实现快速的舞台现场组装。

该实施例中的用于舞台的泡泡产生设备在使用时，可参考如下步骤：1)、首先在舞台现场实现快速组装；

2)、组装完毕后，向储液箱1内加注泡泡液至一定高度，该高度要求能够完全浸没转动至储液箱1内的粘液组件32；

3)、启动驱动电机7，驱动转轮总成3转动，转轮总成3上的各个粘液组件32依次转动至储液箱1内，待实现对各个粘液组件32的充分浸泡；

4)、启动风机42，各个粘液组件32转动过程中，当转动至储液箱1内，粘取泡泡液后，逐渐朝上转动至出风筒41的出风口44位置。各个粘液组件32在朝向上方转动的过程中，由于转轮总成3与滑轨5之间的偏心作用，粘液组件32的第一弹性粘液条321和第二弹性粘液条322之间逐渐被挤压膨胀成弧形，甚至圆形，从而带动泡泡液张开形成泡泡膜，来自出风口44的风力将对泡泡膜施加垂直方向的作用力，将泡泡膜自粘液组件32上吹出形成巨型泡泡。

本申请中的用于舞台的泡泡产生设备，其结构设计能够使得其粘取并暂存足够的泡泡液，并且通过转轮总成3的转动逐渐将泡泡液拉伸张紧成较大的泡泡膜，并最终通过施加外部风力将泡泡膜吹成巨型的舞台泡泡，来增加舞台的氛围，产生梦幻烘托效果。尤其适用于较大型的舞台，即使能够容纳成百、甚至上千人同时表演的舞台(例如能够容纳几万人同时观看演出的大型体育场的舞台)，也能够实现较佳舞台氛围的全区域覆盖，观看者在远离舞台的边缘处观看，也能实现观众的较好舞台氛围体验。

应当说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。