本实用新型涉及陀螺领域，具体而言，涉及一种按压旋转装置以及指尖陀螺。
背景技术：
指尖陀螺(Finger Spinner)，是一种可以在手指上空转的小玩具，其具有形状小巧，玩法简单，便于携带的特点。很多用户反映，指尖陀螺可以用来缓解压力、减轻焦虑，还能锻炼手指的灵活度。
现有技术中，指尖陀螺是由一个双向或多向的对称体作为主体，在主体中间嵌入一个轴承的设计组合，整体构成一个可在平面内转动的对称结构。在使用时，用手指捏住轴承的两端，再拨动主体，即可让指尖陀螺在指尖飞速旋转。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种按压旋转装置，其结构简单，设计新颖，能够通过按压装置的两端，让装置发生旋转。
本实用新型的另一目的在于提供一种指尖陀螺，其包含上述按压旋转装置，其设计巧妙，通过按压该按压旋转装置的两端，即可实现指尖陀螺的旋转。
本实用新型的实施例是这样实现的：
一种按压旋转装置，其包括：
外筒，外筒的内表面设有第一滑轨和第二滑轨；第一滑轨沿着内表面，由外筒的一端向另一端顺时针螺旋延伸；第二滑轨沿着内表面，由外筒的一端向另一端逆时针螺旋延伸；第一滑轨和第二滑轨不相交；
滑动件，滑动件包括通过弹性件连接的第一滑动件和第二滑动件，第一滑动件与第一滑轨滑动配合，第二滑动件与第二滑轨滑动配合。
进一步地，在本实用新型其它较佳实施例中，第一滑动件具有面向第二滑动件的第一连接面，第一连接面凸设有第一凸块；第二滑动件具有面向第一滑动件的第二连接面，第二连接面凸设有第二凸块，第一凸块和第二凸块在外筒的横截面上的投影拼合成圆环。
进一步地，在本实用新型其它较佳实施例中，弹性件的两端分别连接于第一连接面和第二连接面，弹性件在外筒的横截面上的投影位于圆环的内侧。
进一步地，在本实用新型其它较佳实施例中，第一滑轨的数量为两个，两个第一滑轨相对设置；第一滑动件具有相对的两个第一滑动部，两个第一滑动部分别与两个第一滑轨滑动配合。
进一步地，在本实用新型其它较佳实施例中，第二滑轨的数量为两个，两个第二滑轨相对设置；第二滑动件具有相对的两个第二滑动部，两个第二滑动部分别与两个第二滑轨滑动配合。
进一步地，在本实用新型其它较佳实施例中，第一凸块的数量为两个，第二凸块的数量为两个，两个第一凸块和两个第二凸块在外筒的横截面上的投影拼合成圆环，且第一凸块和第二凸块交叉设置。
进一步地，在本实用新型其它较佳实施例中，两个第一滑动部分别位于两个第一凸块上远离第一连接面的一端，两个第二滑动部分别位于两个第二凸块上远离第二连接面的一端。
进一步地，在本实用新型其它较佳实施例中，第一滑动件具有与第一连接面相对设置的第一按压面，第二滑动件具有与第二连接面相对设置的第二按压面，第一按压面和第二按压面位于外筒外。
一种指尖陀螺，其包括单向轴承和上述按压旋转装置，单向轴承套设于按压旋转装置外侧，单向轴承的内圈与外筒的外表面固定连接。
进一步地，在本实用新型其它较佳实施例中，指尖陀螺还包括多个载重部，多个载重部沿单向轴承的径向设置，并与单向轴承的外圈固定连接，多个载重部的总体重心位于单向轴承的轴线上。
本实用新型实施例的有益效果是：
本实用新型提供了一种按压旋转装置，其包括互相嵌套的外筒和滑动件。其中，外筒的内表面设有第一滑轨和第二滑轨，滑动件包括与第一滑轨滑动配合的第一滑动件，和与第二滑轨配合的第二滑动件，第一滑动件和第二滑动件之间通过弹性件连接。当第一滑动件和第二滑动件受到按压而相互靠拢时，分别通过对第一滑轨和第二滑轨的挤压，让外筒绕其轴线开始旋转。该按压旋转装置的结构简单，设计新颖，能够将外筒轴线方向上的力，转化成外筒旋转的动力。
本实用新型的另一目的在于提供一种指尖陀螺，其包含单向轴承上述按压旋转装置，单向轴承的内圈与外筒的外表面固定连接。该指尖陀螺设计巧妙，结构新颖，单手即可完成操作。通过按压该按压旋转装置的两端，使外圈转动，外圈带动单向轴承，即可实现指尖陀螺的旋转。并且在指尖陀螺旋转过程中，还可以通过继续按压来为其增加动力，保持指尖陀螺持续转动。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例1所提供的一种按压旋转装置的示意图；
图2为本实用新型实施例1所提供的一种按压旋转装置的剖视图；
图3为本实用新型实施例1所提供的一种按压旋转装置的外筒的示意图；
图4为本实用新型实施例1所提供的一种按压旋转装置的第二滑动件的示意图；
图5为本实用新型实施例2所提供的一种按压旋转装置的剖视图；
图6为本实用新型实施例2所提供的一种按压旋转装置的外筒的剖视图；
图7为本实用新型实施例2所提供的一种按压旋转装置的第二滑动件的示意图；
图8为本实用新型实施例3所提供的一种指尖陀螺的示意图。
图标：10-指尖陀螺；100-按压旋转装置；110-外筒；111-内表面； 112-外表面；113-第一表面；114-第二表面；115-第一滑轨；116-第二滑轨；120-滑动件；121-第一滑动件；1211-第一滑块；1212-第一按压面；1213-第一容置槽；1214-第一连接面；122-第二滑动件；1221- 第二滑块；1222-第二按压面；1223-第二容置槽；1224-第二连接面；130-弹性件；200-按压旋转装置；210-外筒；211-内表面；212-外表面；213-第一表面；214-第二表面；215-第一滑轨；216-第二滑轨； 220-滑动件；221-第一滑动件；2211-第一滑块；2214-第一连接面； 2215-第一凸块；2216-第一间隙；222-第二滑动件；2221-第二滑块； 2224-第二连接面；2225-第二凸块；2226-第二间隙；230-弹性件；310- 单向轴承；311-内圈；312-外圈；320-载重部。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例1
本实施例提供了一种按压旋转装置100，参照图1所示，其包括相互配合的外筒110和滑动件120。
如图2和图3所示，外筒110为圆筒状，包括内表面111、外表面112和相对设置的第一表面113和第二表面114。外筒110内表面 111设有第一滑轨115和第二滑轨116。其中，第一滑轨115沿着内表面111，由靠近第一表面113的位置向第二表面114顺时针螺旋延伸。相对地，第二滑轨116沿着内表面111，由靠近第二表面114的位置向第一表面113逆时针螺旋延伸。在本实施例中，第一滑轨115 和第二滑轨116向内延伸时均不超过外筒110高度的二分之一，使第一滑轨115和第二滑轨116处于不相交的状态。进一步地，在本实施例中，第一滑轨115和第二滑轨116以外筒110高度二分之一处的横截面为对称面对称设置。
如图2和图4所示，滑动件120包括第一滑动件121和第二滑动件122。其中，第一滑动件121与第一滑轨115滑动配合，第二滑动件122与第二滑轨116滑动配合。滑动配合的方式有多种，例如滑轮和滑轨的配合形式，或是滑槽与滑块的配合形式。在本实施例中，第一滑轨115包括相对设置的一对第一滑槽(未标示)，而第一滑动件 121设置有与一对第一滑槽相配合的一对第一滑块1211，一对第一滑块1211分别滑动嵌设于一对第一滑槽中。同理，第二滑轨116包括相对设置的一对第二滑槽(未标示)，而第二滑动件122设置有与一对第二滑槽相配合的一对第二滑块1221，一对第二滑块1221分别滑动嵌设于一对第二滑槽中。值得注意的是，两个第一滑块1211和两个第一滑槽的设置仅是本实施例所列举的一种可行的设置方式，在本实用新型其它较佳实施例中，第一滑块1211和第一滑槽的数量也可以是单个或者大于两个，可参照本实施例设置。同理，第二滑块1221 和第二滑槽的数量也可以是单个或者大于两个，且第二滑块1221的数量并不一定要与第一滑块1211的数量相同。
进一步地，第一滑动件121还具有与第一连接面1214相对设置的第一按压面1212，第二滑动件122还具有与第二连接面1224相对设置的第二按压面1222。在第一滑动件121和第二滑动件122运动的过程中，第一按压面1212始终位于第一表面113远离第二表面114 的一侧，而第二按压面1222始终位于第二表面114远离第一表面113 的一侧，也即第一按压面1212和第二按压面1222始终位于外筒110 外，让使用者可以通过第一按压面1212和第二按压面1222进行施力的过程中，不会受到外筒110的阻碍。
本实用新型实施例所提供的一种按压旋转装置100，在使用时，通过捏住第一按压面1212和第二按压面1222，施力让第一滑动件121 和第二滑动件122靠近。由于第一滑动件121和第二滑动件122在按压过程中，被限制在竖直方向上运动，而不会发生转动。因此，在第一滑动件121和第二滑动件122靠近的过程，会对外筒110造成水平方向的挤压，驱动外筒110旋转。具体来说，由第一表面113向第二表面114的方向看去，第一滑槽向第二表面114的方向顺时针螺旋延伸，第一滑块1211沿着第一滑槽运动，并会对第一滑槽产生水平方向的挤压，带动外筒110逆时针旋转。同理，由第二表面114向第一表面113的方向看去，第二滑槽向第一表面113的方向逆时针螺旋延伸，第二滑块1221沿着第二滑槽运动，并会对第一滑槽产生水平方向的挤压，带动外筒110顺时针旋转。由第一表面113向第二表面 114的方向看去时的逆时针旋转，与由第二表面114向第一表面113 的方向看去的顺时针旋转，实则是同一个方向，故而第一滑动件121 和第二滑动件122对外筒110产生挤压的方向实则是一致的，从而能驱动外筒110向着一个既定的方向旋转。
进一步地，第一滑动件121和第二滑动件122之间通过弹性件 130连接，在本实施例中，该弹性件130为弹簧，在第一滑动件121 和第二滑动件122按压靠近的过程中，对弹簧进行压缩。压缩后的弹簧会产生回弹力，驱使第一滑动件121和第二滑动件122远离并复位。第一滑动件121面向第二滑动件122的一侧凹设有第一容置槽1213，第一容置槽1213的槽底为第一连接面1214。同时，第二滑动件122 面向第一滑动件121的一侧凹设有第二容置槽1223，第二容置槽1223 的槽底为第二连接面1224。弹性件130的两端分别位于第一容置槽 1213和第二容置槽1223内，并将第一连接面1214和第二连接面1224 连接。
实施例2
本实施例提供了一种按压旋转装置200，参照图5所示，其包括相互配合的外筒210和滑动件220。与实施例1所提供的一种按压旋转装置100相比，本实施例的一种按压旋转装置200的具有以下区别。
如图5和图6所示，外筒210为圆筒状，包括内表面211、外表面212和相对设置的第一表面213和第二表面214。外筒210内表面 211设有第一滑轨215和第二滑轨216。其中，第一滑轨215沿着内表面211，由靠近第一表面213的位置向第二表面214顺时针螺旋延伸。相对地，第二滑轨216沿着内表面211，由靠近第二表面214的位置向第一表面213逆时针螺旋延伸。在本实施例中，第一滑轨215 和向内延伸至靠近第二表面214的位置，第二滑轨216和向内延伸至靠近第一表面213的位置，以增加第一滑动件221和第二滑动件222 的滑动距离，增加施力时间。同时，为了使第一滑轨215和第二滑轨 216仍然处于不相交的状态，本实施例中的的第一滑轨215和第二滑轨216交错设置。
滑动件220包括第一滑动件221和第二滑动件222。其中，第一滑动件221与第一滑轨215滑动配合，第二滑动件222与第二滑轨 216滑动配合。在本实施例中，第一滑轨215包括相对设置的一对第一滑槽，而第一滑动件221设置有与一对第一滑槽相配合的一对第一滑块2211，一对第一滑块2211分别滑动嵌设于一对第一滑槽中。同理，第二滑轨216包括相对设置的一对第二滑槽，而第二滑动件222 设置有与一对第二滑槽相配合的一对第二滑块2221，一对第二滑块 2221分别滑动嵌设于一对第二滑槽中。
第一滑动件221具有面向第二滑动件222的第一连接面2214，第二滑动件222具有面向第一滑动件221的第二连接面2224，弹性件230的两端分别连接于第一连接面2214和第二连接面2224。
参照图5和图7所示，因为在本实施例中，第一滑动件221和第二滑动件222的运动距离几乎达到了外筒210的高度，为了让第一滑动件221和第二滑动件222之间不互相阻碍，对第一滑动件221和第二滑动件222均做了相应的改进。具体来说，第一连接面2214凸设有两个第一凸块2215，两个第一凸块2215之间形成有第一间隙2216，同理，第二连接面2224凸设有两个第二凸块2225，两个第二凸块2225 之间形成有第二间隙2226，第一凸块2215和第二凸块2225在外筒 210的横截面上的投影拼合成圆环，而弹性件230的投影则位于圆环的内侧。在第一滑动件221和第二滑动件222靠近的过程中，两个第一凸块2215与两个第二间隙2226匹配，两个第二凸块2225与两个第一间隙2216匹配，使第一凸块2215和第二凸块2225形成一种互相交错的形式，达到互不阻碍的目的。相应地，两个第一滑动部分别位于两个第一凸块2215上远离第一连接面2214的一端，两个第二滑动部分别位于两个第二凸块2225上远离第二连接面2224的一端。
实施例3
本实施例提供了一种指尖陀螺10，参照图8所示，其包括单向轴承310和按压旋转装置100，单向轴承310套设于按压旋转装置100 外侧，单向轴承310的内圈311与外表面112固定连接。单向轴承 310优选为单向滚针轴承，单向滚针轴承的阻力较小，可以使指尖陀螺10的旋转时间持续更长。
进一步地，指尖陀螺10还包括多个载重部320，多个载重部320 沿单向轴承310的径向设置，并与单向轴承310的外圈312固定连接，多个载重部320的总体重心位于单向轴承310的轴线上。在本实施例中，共有两个载重部320，两个载重部320对称地设置于单向轴承310 的两侧。载重部320可以增加陀螺外圈312的重量，增加惯性，使陀螺旋转时间更久。值得注意的是，区别于现有技术中的陀螺，由于本实用新型实施例所提供的指尖陀螺10可以通过按压为其旋转不断提供动力，故而对载重部320的配重要求并不是那么严苛，即使在配重小的情况，也可以保证持续转动。
如图2和图8所示，本实施例提供了一种指尖陀螺10在使用时，由第一表面113向第二表面114的方向看去，通过捏住第一按压面1212和第二按压面1222，施力让第一滑动件121和第二滑动件122 靠近，外筒110开始逆时针旋转并带动单向轴承310的内圈311转动，此时的单向轴承310处于锁死状态，内圈311带动外圈312同步转动。而当撤去按压，弹性件130推动第一滑动件121和第二滑动件122 远离，外筒110开始顺时针旋转并带动单向轴承310的内圈311转动，此时的单向轴承310处于非锁死状态，是外圈312依旧能保持空转。当弹性件130使第一滑动件121和第二滑动件122回复原位之后，即可再次按压第一按压面1212和第二按压面1222，为指尖陀螺10的旋转增加动力，使指尖陀螺10始终保持在旋转状态。
综上所述，本实用新型提供了一种按压旋转装置，其包括互相嵌套的外筒和滑动件。其中，外筒的内表面设有第一滑轨和第二滑轨，滑动件包括与第一滑轨滑动配合的第一滑动件，和与第二滑轨配合的第二滑动件，第一滑动件和第二滑动件之间通过弹性件连接。当第一滑动件和第二滑动件受到按压而相互靠拢时，分别通过对第一滑轨和第二滑轨的挤压，让外筒绕其轴线开始旋转。该按压旋转装置的结构简单，设计新颖，能够将外筒轴线方向上的力，转化成外筒旋转的动力。
本实用新型的另一目的在于提供一种指尖陀螺，其包含单向轴承上述按压旋转装置，单向轴承的内圈与外筒的外表面固定连接。该指尖陀螺设计巧妙，结构新颖，单手即可完成操作。通过按压该按压旋转装置的两端，使外圈转动，外圈带动单向轴承，即可实现指尖陀螺的旋转。并且在指尖陀螺旋转过程中，还可以通过继续按压来为其增加动力，保持指尖陀螺持续转动。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。