一种玩具的按压旋转机构的组装模具的制作方法

文档序号:14666193发布日期:2018-06-12 19:09阅读:1148来源:国知局
一种玩具的按压旋转机构的组装模具的制作方法

本实用新型涉及自动化玩具加工设备领域,具体为一种玩具的按压旋转机构的组装模具。



背景技术:

玩具企业一般为人力集中型企业,需要很多的操作工人对玩具进行加工。

玩具企业之所以难于自动化的原因在于,相比于鞋类、服装等日用品的加工,玩具生产批次多,规格不一,往往订单下来后必须2-3个月完成订单,该订单结束后,该型号的玩具再也不生产。

时间短,任务重,也意味着玩具企业的自动化是非常困难的,往往委托自动化加工企业进行的自动化设备生产定型就需要好几个月,等设备生产出来,订单往往过了交付期限。

现有的一款热销的玩具结构为变脸人偶玩具,该变脸人偶玩具包括身体,以及与身体相连的头部,头部上活动设置头发盖体,并且头发盖体盖住头部的240°范围,仅留下120°范围的表情可以展现给用户,身体通过一按压后可转动180°的按压旋转机构与头部相连。这样按压头发盖体时,头部可转动120°,头部的三面表情轮流展示出来。

按压旋转机构类似于中国专利ZL 201420663333.8所述的按压旋转盒结构中的按压装置,其主要包括弹性元件、按压元件和干涉元件。在本变脸人偶玩具中,按压旋转机构的按压旋转原理与上述专利相同,只不过,其中的按压元件和干涉元件中的齿部和梯面都是三等分,而不是上述专利所描述的七等分。

具体来说,本变脸人偶玩具中的按压旋转机构包括转盘、弹性元件、按压元件和干涉元件,其中转盘与头部相连,转盘中依次安装弹性元件、干涉元件、按压元件,按压元件与身体相连,通过按压头发盖体,使转盘转动,实现头部转动。

在组装过程中,需要预先将按压旋转机构组装好,如何进行自动化组装,在本领域中还没有人提出过相关技术,关于该机构的组装模具也没有人提出过。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种结构简单的玩具的按压旋转机构的组装模具。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种玩具的按压旋转机构的组装模具,包括模具本体,所述的模具本体上设有多个用于容纳按压旋转机构的安装槽,所述的模具本体上还铰接有多个用于盖住安装槽小部分的盖板,所述的模具本体远离盖板的铰接位置的一侧设有与盖板配合的卡扣,所述的卡扣的上表面为斜面,所述的模具本体内还设有多个倾斜布置的直通孔,所述的直通孔的顶部开口位于盖板下方,所述的直通孔的底部开口位于模具本体的下表面。

在上述的玩具的按压旋转机构的组装模具中,所述的盖板与卡扣配合的位置为卡合凹部。

在上述的玩具的按压旋转机构的组装模具中,所述的盖板的下表面设有与按压旋转机构形状适应的凹槽。

在上述的玩具的按压旋转机构的组装模具中,所述的卡扣通过一安装座与模具本体相连,所述的卡扣和安装座之间设有扭簧。

在上述的玩具的按压旋转机构的组装模具中,所述的安装槽包括上槽体和下槽体,所述的上槽体为圆盘形,所述的下槽体为圆柱形,所述的下槽体的底部设有限位条状槽。

在上述的玩具的按压旋转机构的组装模具中,所述的条状限位槽的底部设有圆孔,所述的圆孔的边缘设有一个定位缺口。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

本实用新型采用盖板和直通孔的结构,能够实现盖板的自动打开,具体来说,倾斜的直通孔可以供顶杆将盖板顶开。

在此之前,试过将直通孔设置为竖直,但是竖直的直通孔不能完全将盖板顶开,必须要倾斜的直通孔才能完全将盖板顶开。

附图说明

图1为本实用新型的实施例1的俯视图;

图2为本实用新型的实施例1的盖板打开后的俯视图;

图3为本实用新型的实施例1的仰视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1、2和3,一种玩具的按压旋转机构的组装模具,包括模具本体1,所述的模具本体1上设有多个用于容纳按压旋转机构的安装槽,所述的模具本体1上还铰接有多个用于盖住安装槽小部分的盖板3,所述的模具本体1远离盖板3的铰接位置的一侧设有与盖板3配合的卡扣2,所述的卡扣2的上表面为斜面14,所述的模具本体1内还设有多个倾斜布置的直通孔4,所述的直通孔4的顶部开口位于盖板3下方,所述的直通孔4的底部开口位于模具本体1的下表面。

在实际应用中,将组装模具安装到外设的安装座上,这时候组装模具刚从上一生产线上下来,盖板3还没打开,此时,通过外设的顶杆顶入直通孔4内,顶杆穿过直通孔4顶到盖板3的下表面,顶杆继续往上顶,就可以将盖板3顶开。

在本实施例中,所述的盖板3与卡扣2配合的位置为卡合凹部5,所述的盖板3的下表面设有与按压旋转机构形状适应的凹槽6,所述的卡扣2通过一安装座8与模具本体1相连,所述的卡扣2和安装座8之间设有扭簧7。扭簧7的作用在于保持卡扣2处于弹性卡合的状态,并且在顶杆作用下,卡扣2又可以在盖板3的顶力的作用下打开。

在本实施例中,所述的安装槽包括上槽体9和下槽体10,所述的上槽体9为圆盘形,所述的下槽体10为圆柱形,所述的下槽体10的底部设有限位条状槽11。限位条状槽11是为了将按压旋转机构固定在预定的角度,防止按压旋转机构转动,更为具体来说,所述的条状限位槽的底部设有圆孔12,所述的圆孔12的边缘设有一个定位缺口13。而按压旋转机构同样设置一个与定位缺口13匹配的定位块。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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