一种架体玩具的连杆搭接结构及采用该结构的玩具的制作方法

文档序号:14666228发布日期:2018-06-12 19:10
一种架体玩具的连杆搭接结构及采用该结构的玩具的制作方法

本实用新型属于积木玩具产品领域,尤其是具有框架体结构的玩具组件之间连接的结构,以及采用本结构的组装积木玩具。



背景技术:

积木玩具是儿童玩具产品中历史最为悠久的类型之一,其中以框架体为结构主体的建筑模型类、健身架类等一类架体产品,被越来越多地使用。通过搭建这些类型的玩具,一方面能够锻炼提高少年儿童的空间思维能力和动手操作能力,另一方面为婴幼儿的发育提供多种模式的训练手段。因而广受家长和儿童的欢迎。为确保这类架体玩具的安全性,玩具组件之间的连接必须足够牢固稳定,同时又能够方便安装和拆卸。现有的这类产品部分采用扣接结构,也有部分采用弹性圆环箍紧的方式来使杆件与杆件,或者杆件与连接组件之间固定连接。这些扣接连接结构往往的通用性较差,结构组件之间不能互换连接;箍环固定的方式操作较为复杂,固定效果也不稳定。而部分质量要求不高的产品甚至直接采用插接形成的摩擦阻力来完成组件之间的连接固定,这种产品更是存在严重的安全隐患。既满足简便组合安装的要求,又能确保安装后玩具的足够安全性,这样的一种架体积木玩具目前还没有出现。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种架体式积木玩具产品的杆件组件连接的结构,采用管件连接的方式,以多通的弯头作为杆件之间连接的节点;以螺栓和螺母组合的连接方式来保证杆件安装的牢固和稳定,以较为简化的结构来满足各年龄段的使用需要,具有容易操作组装的特点。

为实现上述目的,采用的技术方案是,一种架体玩具的连杆搭接结构,包括弯头和连杆夹头。弯头具有至少两个开口孔,连杆夹头由空心螺栓和螺母组成。空心螺栓是中空的圆筒状,顺次由头部、外螺纹部和劈裂部构成。劈裂部末端向内收缩,生成至少三道纵向的切口。螺母由前端和后端两部分组成,前端或后端生成内螺纹,相应的后端或前端为圆筒壁体状。内螺纹一端直径较大,圆筒壁体一端的内径向开口方向逐渐缩小。空心螺栓与螺母连接时,劈裂部套装在螺母的圆筒壁体一端。螺母或空心螺栓固定安装到弯头的开口孔部分。

本实用新型用于在弯头的开口孔方向安装连杆组件,或者其它带有杆状接头的积木组件。弯头的开口孔部分固定安装螺母或空心螺栓,相应的用来固定的空心螺栓或螺母为可拆卸组件。当螺母为固定件的结构,使用时将连杆插入空心螺栓的圆筒中,直到其劈裂部,再把空心螺栓旋进弯头开口孔内。当空心螺栓的劈裂部进入弯头的后端,再向内推进后,受到直径较小的后端内壁的挤压,劈裂部的各个瓣片向内弹性收拢,压迫连杆。当空心螺栓为固定件的结构,使用时将螺母套入连杆,连杆插入空心螺栓的圆筒中,停留在其劈裂部。再把螺母套在空心螺栓上并旋紧。此时空心螺栓的劈裂部受螺母内壁的挤压,劈裂部的各个瓣片向内弹性收拢,压迫连杆形成稳定的连接。这样,就将连杆抱紧固定到弯头开口孔中。一个弯头按照开口孔的数量可以连接多个连杆,进而搭建起积木玩具的框架体。与目前使用的各种连杆搭接方式相比,本实用新型的操作简单,连接稳定可靠;各个弯头作为标准件,可以互换使用,进而搭建更多结构不同、款式多变的积木玩具产品,趣味性高。

更好的是,上述结构的架体玩具的连杆搭接结构,螺母固定安装到弯头的开口孔部分,其头部生成至少有六个边的正多边形孔,套装一个正多边形环件,环件的中心为圆孔,其内壁生成所述的内螺纹。

在弯头的开口孔内安装螺母作为与螺栓连接的结构,一方面能够避免在弯头直接生成内螺纹的较高的成型工艺,采用分别注塑再组装的工艺,来提高成品率;另一方面有效减少材料使用量和产品的重量,从而减少生产成本;组件产品的重量减少,终产品积木玩具的总重量也相应减少,因此更加方便携带和使用。采用正多边形的环件来组装弯头组件,还能够在插装连杆时起到管正的作用,使搭建玩具操作更容易。

上述结构的架体玩具的连杆搭接结构,还包括堵头螺栓,由平头螺栓和堵块组成。平头螺栓的螺栓头生成有中心穿孔,螺纹部为中空结构,堵块为圆柱体,插装在平头螺栓内,生成一个与中心穿孔对正的安装孔。

平头螺栓的作用是安装连接直径小的丝杆状组件。将丝杆状组件插装在堵块的安装孔上固定,再穿过平头螺栓的中心穿孔,使堵头顶靠在平头螺栓的螺纹部内侧。把平头螺栓旋入弯头的开口孔中拧紧,此时,堵头的后部进入弯头开口孔的后端,被直径较小的后端夹紧固定。这样,在平头螺栓和弯头开口孔的限位作用下,堵头连同丝杆状组件就连接到弯头上固定。本实用新型增加的平头螺栓结构,扩大了玩具搭接结构的使用范围,使这类架体玩具的形状和款式可以有更多的设计。

本实用新型还包括一种采用上述的连杆搭接结构搭建的玩具,包括杆件,所述杆件按直径大小分别插装到空心螺栓圆筒体或平头螺栓的中心穿孔中固定,再将空心螺栓和/或平头螺栓拧接到弯头的开口孔中构成连接。

上面所述的玩具产品,包括但不仅限于比如建筑模型玩具、机械模型玩具、各种情景场所的模型玩具,以及婴幼儿健身架等类型的玩具产品。这些类型产品的结构特点是需要采用多个或直线、或曲线、或带有其它附件的杆件,这些杆件需要通过弯头或接头来进行连接,最后搭建成所要求的玩具产品。本实用新型的连杆搭接结构能够快速、牢固地完成这类玩具的组装,并且,结构简单,制造的工艺要求较低。

本实用新型的连杆搭接结构解决了现有架体玩具连杆组件之间,连接方式或简单不牢固,或结构复杂难于操作的不足。所公开的采用螺栓与螺母配合连接,利用空心螺栓或平头螺栓的固定作用来实现连杆与弯头的固定的方式,结构上稳定牢固,使用时简便易操作,使最终玩具产品的款式可拓展程度更高,增加了吸引力和趣味性。

附图说明

图1是实施例1弯头的立体图

图2是实施例1弯头的内部结构图

图3是实施例1空心螺栓的立体图

图4是实施例1平头螺栓的立体图

图5是实施例1完成搭接组装状态的剖视图

图6是实施例2的组装结构示意图

图7是采用本实用新型搭建的健身架立体图

具体实施方式

下面结合参考附图来说明本实用新型的部分优选实施方式。

实施例1

一种连杆搭接结构搭建的婴幼儿健身架,如附图7所示,由多个弯头1和杆件2间隔连接组成。不同杆件按照其直径大小的不同,套装在空心螺栓或平头螺栓4上,再与弯头组装完成。弯头采用塑胶材料制作,杆件采用塑胶、金属或木质等材料制作均可。弯头可制作成二通、三通、四通等多种标准件的形式。

其中三通弯头的结构如附图1、附图2所示,在弯头的主体10上具有三个开口孔11,开口孔的内侧形成有板片分隔的固定位,固定位上安装螺母5A。螺母5A由前端51和后端52两部分组成,前端直径较大,后端直径较小,前端和后端之间平滑过渡。螺母头部53生成八边形孔,套装八边形环件54,环件的中心圆孔内壁生成有螺纹。

空心螺栓3A的结构如附图3,整体是中空的圆筒体连接一个螺栓头31,螺栓头连接的圆筒体内端生成螺纹32,外端是圆台形的劈裂部33。劈裂部生成至四道纵向的切口34,将劈裂部分开为四个瓣片,瓣片的末端向内呈收缩形状。空心螺栓夹套装杆件2时,杆件插入到劈裂部。

平头螺栓4A的结构参见附图4,由中空的螺纹部41和螺栓头42、堵块43组成。螺栓头生成有中心穿孔44。堵块43是圆柱体,插装在螺纹部41内,其轴芯位置生成一个与中心穿孔对正的安装孔45。直径较小的杆件2直接插装在堵块的安装孔上,再穿过螺栓头的中心穿孔,完成与平头螺栓的连接。

本实施例进行搭接组装时,将套装有杆件2的空心螺栓3A旋进弯头的螺母5A中拧紧,如附图5所示。或者将插装杆件的平头螺栓4A旋进弯头的螺母5A中。此时,受到螺母后端较小直径内壁的挤压作用,空心螺栓的瓣片再向内弯曲,将杆件紧紧的箍紧固定,就完成了杆件与弯头的连接。同样的,平头螺栓的限位防脱作用,螺母后端的夹持坚固作用,都使堵头连同杆件稳定连接到弯头上。多个杆件和弯头的顺次连接搭建成最终的健身架产品。

实施例2

三通弯头的结构如附图6所示,在弯头的主体10上具有三个开口孔,各固定安装一个空心螺栓3B,由头部、外螺纹部和劈裂部构成。劈裂部生成四道纵向的切口34,将劈裂部分开为四个瓣片,瓣片的末端向内呈收缩形状。头部插装在开口孔的开口内。

螺母5B套装到空心螺栓3B上连接固定,螺母5B由前端51B和后端52B两部分组成,均为圆筒形。前端的内径由内向外逐渐缩小;后端的内壁面生成螺纹结构。

本实施例进行搭接组装时,将套装有螺母5B的杆件插装到空心螺栓3B上,再把螺母5B旋进空心螺栓3B上。受到螺母前端较小内径内壁的挤压作用,空心螺栓的瓣片向内弯曲,将杆件紧紧的箍紧固定,就完成了杆件与弯头的连接。顺次连接多个弯头和杆件,就完成一个架体式积木玩具产品的组装。比如,也可以组装出如附图7所示的结构。

以上,参照附图说明了本实用新型的部分优选实施方式,但不表示仅限于实施例的结构。凡属于本实用新型权利要求所表述的技术范畴内的各种修改、等同替换和增加,比如在螺母组件的内壁面或者直接在弯头的内侧形成前端和后端的缩颈结构,在前端生成螺纹来连接各种螺栓,等等,类似的结构上的变换,当然也属于本实用新型所阐述的技术范围。

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