自滚动球的制作方法

本实用新型属于玩具领域，更具体地，涉及一种自滚动球。

背景技术：

目前现有的球类玩具是孩子们成长过程中不可或缺的一类玩具，其能够提供乐趣，并开发儿童的智力和四肢的平衡能力等，球类的玩具种类很多，大部分的玩具球的滚动通过外力和自身滚动驱动装置实现，其玩具球的内部的驱动装置很难取出，当玩具球损坏或驱动装置没电时，玩具球的实用寿命短，更换电池困难，造成玩具的浪费。

因此，有必要提供一种能够便于更换内置驱动装置的自滚动球。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种能够灵活放置和取出内置驱动装置的自滚动球。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种自滚动球，包括：

外球，所述外球的内部设有第一球形空腔，所述外球的表面设有至少一个外球孔，所述外球孔与所述第一球形空腔相通；

内球，所述内球设置于所述第一球形空腔内，并能沿所述第一球形空腔的内壁转动，所述内球的内部设有第二球形空腔，所述内球的表面设有内球孔，所述内球孔与所述第二球形空腔相通；

驱动装置，设置在所述第二球形空腔内，所述驱动装置能够带动所述内球和外球一同滚动。

优选地，所述驱动装置包括至少一对驱动轮和与所述驱动轮连接的驱动电机，所述驱动电机驱动所述驱动轮转动。

优选地，所述驱动轮的表面设有凸起纹路。

优选地，所述驱动轮为履带轮。

优选地，所述驱动轮为三角轮。

优选地，所述第一球形空腔的外径尺寸与所述内球的外径尺寸相等。

优选地，所述外球孔为两个，两个所述外球孔相通。

优选地，所述外球孔的直径和所述内球孔的直径相等。

优选地，所述第二球形空腔的内壁表面为粗糙表面。

本实用新型的有益效果在于：

1、外球的内部设有第一球形空腔，内球的表面设有第二球形空腔，将内球设置于第一球形空腔内，使内球能够沿第一球形空腔转动，外球设有与其空腔相通的外球孔，内球设有与其空腔相通的内球孔，当外球孔和内球孔重合时，将驱动装置穿过外球孔和内球孔放入第二球形空腔内，驱动装置在第二球形空腔内运动，驱动装置运动产生的作用力带动内球和外球一同滚动，驱动装置能够灵活的从外球孔和内球孔放入和取出，便于更换驱动装置和驱动装置的动力源，提高自滚动球的利用率和实用寿命。

2、驱动装置包括驱动轮和驱动电机，通过驱动电机带动驱动轮转动，使驱动轮在第二球形空腔内攀爬行驶，利用驱动轮的转动与第二球形空腔的内壁产生的振动和摩擦力，带动内球和外球一同滚动，提供儿童玩球的乐趣，并开发儿童的智力和四肢的平衡能力等。

本实用新型的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

通过结合附图对本实用新型示例性实施例进行更详细的描述，本实用新型的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显。其中，在示例性实施例中，相同的参考标号通常代表相同部件。

图1示出了根据本实用新型一个实施例的自滚动球的内部结构示意图。

图2示出了根据本实用新型一个实施例的外球结构示意图。

图3示出了根据本实用新型一个实施例的内球结构示意图。

附图标记说明：

1、外球；2、内球；3、外球孔；4、内球孔；5、驱动装置；6、驱动轮。

具体实施方式

下面将更详细地描述本实用新型的优选实施方式。虽然以下描述了本实用新型的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本实用新型更加透彻和完整，并且能够将本实用新型的范围完整地传达给本领域的技术人员。

根据本实用新型实施例的一种自滚动球包括：

外球，外球的内部设有第一球形空腔，外球的表面设有至少一个外球孔，外球孔与第一球形空腔相通；内球，内球设置于第一球形空腔内，并能沿第一球形空腔的内壁转动，内球的内部设有第二球形空腔，内球的表面设有内球孔，内球孔与第二球形空腔相通；驱动装置，设置在所述第二球形空腔内，所述驱动装置能够带动所述内球和外球一同滚动。

当外球孔和内球孔重合时，将驱动装置穿过重合的外球孔和内球孔放入第二球形空腔内，驱动装置在第二球形空腔内运动，即可驱动内球和外球一同沿接触面滚动。驱动装置能够灵活的从外球孔和内球孔放入和取出，便于更换驱动装置和驱动装置的动力源，提高自滚动球的利用率和实用寿命。

具体地，外球和内球由塑料制成。

作为优选方案，驱动装置包括至少一对驱动轮和与驱动轮连接的驱动电机，驱动电机驱动该驱动轮转动。

具体地，驱动装置为玩具小车，通过驱动电机带动驱动轮转动，使玩具小车在第二球形空腔内攀爬行驶，利用驱动轮转动与第二球形空腔的内壁产生的振动和摩擦力，带动内球和外球一同滚动，提供儿童玩球的乐趣，并开发儿童的智力和四肢的平衡能力等。

具体地，玩具小车可为遥控玩具车。

更为优选地，驱动装置为振动玩具，振动玩具设置于第二球形空腔内，振动玩具对第二球形空腔的内壁产生振动力，带动内球和外球一同滚动。

作为优选方案，第一球形空腔的外径尺寸与内球的外径尺寸相等，使得内球的外壁能够与第一球形空腔的内壁相贴合，利用驱动装置的在第二球形空腔内振动和攀爬行驶，带动内球转动，内球利用内球的外壁与外球的第一球形空间之贴合产生的摩擦力，带动外球和内球一同滚动。

作为优选方案，驱动轮的表面设有凸起纹路。

具体地，驱动轮的表面均匀设有凸楞，便于驱动装置在内球的第二球形空腔内表面攀爬行驶。

作为优选方案，驱动轮为履带轮，履带轮具有一定的攀爬能力，以便带动内球滚动。

作为优选方案，驱动轮为三角轮，具有一定的攀爬能力，以便带动内球滚动。

作为优选方案，外球孔为两个，两个外球孔相通，通过手动转动内球与外球的相对位置，使得内球孔与一个外球孔重合，便于取出和放入驱动装置。

作为优选方案，第二球形空腔的内壁表面为粗糙表面，提高驱动装置与内球的第二球形空腔内壁接触时的摩擦力，进而带动内球和外球一同滚动。

作为优选方案，外球孔的直径和内球孔的直径相等，便于将驱动装置从内球的球形空腔内放入和取出。

实施例

图1示出了根据本实用新型一个实施例的自滚动球的内部结构示意图，图2示出了根据本实用新型一个实施例的外球结构示意图，图3示出了根据本实用新型一个实施例的内球结构示意图。

如图1至图3所示，根据本实施例的一种自滚动球，包括：

外球1，外球1的内部设有第一球形空腔，外球1的表面设有至少一个外球孔3，外球孔3与第一球形空腔相通，外球孔3为两个，两个外球孔3相通，外球1的外表面为粗糙表面；

内球2，内球2设置于第一球形空腔内，第一球形空腔的外径尺寸与内球2的外径尺寸相等，并能沿第一球形空腔的内壁转动，内球2的内部设有第二球形空腔，内球的表面设有内球孔4，内球孔4与第二球形空腔相通，外球孔3的直径和内球孔4的直径相等，第二球形空腔的内壁表面为粗糙表面；

驱动装置5，设置在第二球形空腔内，驱动装置5能够带动内球2和外球1一同滚动；驱动装置5包括至两对驱动轮6和与驱动轮6连接的驱动电机(图中1未示出)，驱动电机带动驱动轮6转动，驱动轮6的表面设有凸起纹路，驱动轮6为履带轮或三角轮，驱动装置5为玩具小车。

通过手动调整外球和内球的相对位置，使得外球孔3和内球孔4重合时，将驱动装置5穿过外球孔3和内球孔5放入第二球形空腔内，驱动装置5通过驱动电机带动驱动轮6转动，使驱动装置5在第二球形空腔内攀爬行驶，利用驱动轮6转动时与第二球形空腔的内壁产生的振动和摩擦力，带动内球2和外球1一同滚动，驱动装置5能够灵活的从外球孔3和内球孔4放入和取出，提高自滚动球的利用率和实用寿命。

以上已经描述了本实用新型的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明的实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。