一种前驱椭圆机的电动扬升装置的制作方法

本实用新型涉及技术领域，尤其涉及一种前驱椭圆机的电动扬升装置。

背景技术：

目前，人们常用的椭圆机分为前驱椭圆机以及后驱椭圆机两种，主要用于模拟上下坡、走路或者跑步等运动，椭圆机结合跑步机与脚踏车的优点，以站姿进行全身性的运动。由于双脚同时固定在椭圆机上，左右两脚受力的时间各一半，能够减少膝关节的冲击力，降低受伤的几率。

但是通常的前驱椭圆机在使用过程中，其运动轨迹多为固定，不能调整运动状态，降低了前驱椭圆机使用的灵活性，同时用户的体验度也明显下降。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术中的前驱椭圆机运动轨迹固定、不能调整运动状态，降低前驱椭圆机使用灵活性的缺点，提供了一种能够随时调整前驱椭圆机运动状态、实现模拟上坡动作、提高前驱椭圆机灵活性的电动扬升装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

一种前驱椭圆机的电动扬升装置，包括椭圆机主体、设置在椭圆机主体底端的底座、设置在底座上的扬升装置、对称设置在扬升装置两侧的滑轨组以及设置在滑轨组上的调整臂，所述滑轨组与底座配合连接，所述调整臂与椭圆机主体配合连接，所述扬升装置包括与底座配合连接的驱动件、设置在驱动件上的丝杆、与丝杆配合连接的第一联动件、与第一联动件配合连接的联动架以及与联动架配合连接的第二联动件，所述第一联动件与所述第二联动件分别与底座配合连接。

作为优选：所述第一联动件包括与丝杆配合铰接的上联动架以及与上联动架倾斜设置的下联动架，所述上联动架与下联动架固定连接，所述上联动架上还设有与联动架配合铰接的销孔，所述下联动架与底座配合铰接。

作为优选：所述第二联动件包括与联动架配合铰接的安装架以及与安装架配合固定连接的扣板，所述扣板与底座配合连接。

作为优选：所述滑轨组与底座的极限扬升角度范围在10度到20度。

作为优选：所述丝杆包括与驱动件配合转动的螺杆以及与螺杆配合螺接的螺套，所述螺杆外壁设有外螺纹，所述螺套的内壁设有与所述外螺纹配合连接的内螺纹。

作为优选：所述底座包括前支撑架、与前支撑架配合连接的固定杆以及设置在固定杆远离前支撑架一端的后支撑架，所述滑轨组与固定杆平行设置，所述滑轨组与后支撑架配合连接，所述后支撑架与扣板间还设有防护板，所述扣板与滑轨固定连接，所述后支撑架上连接有提手，所述驱动件上还设有与固定杆配合连接的连接轴。

本实用新型有益效果：本实用新型结构设计合理，通过所述扬升装置与椭圆机主体配合连接，能够随时对前驱椭圆机的运动状态进行调整，不仅可以达到模拟正常运动跑步的效果，而且所述扬升装置从后部抬起也能够带动训练者模拟上坡动作，提高了前驱椭圆机灵活性。

附图说明

图1是本实用新型应用在前驱椭圆机上的结构示意图。

图2是本实用新型与防护板分解的结构示意图。

图3是本实用新型的扬升装置结构示意图。

图4是本实用新型扬升装置的分解结构示意图。

图5是本实用新型调整使用时工作状态示意图。

附图标记：1、椭圆机主体；2、底座；3、扬升装置；4、滑轨组；5、调整臂；6、驱动件；7、丝杆；8、第一联动件；9、联动架；10、第二联动件；11、上联动架；12、下联动架；13、安装架；14、扣板；15、螺杆；16、螺套；17、前支撑架；18、固定杆；19、后支撑架；20、防护板；21、连接轴；22、提手。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至图5所示，一种前驱椭圆机的电动扬升装置3，包括椭圆机主体1、设置在椭圆机主体1底端的底座2、设置在底座2上的扬升装置3、对称设置在扬升装置3两侧的滑轨组4以及设置在滑轨组4上的调整臂5，所述滑轨组4与底座2配合连接，所述调整臂5与椭圆机主体1配合连接，所述扬升装置3包括与底座2配合连接的驱动件6、设置在驱动件6上的丝杆7、与丝杆7配合连接的第一联动件8、与第一联动件8配合连接的联动架9以及与联动架9配合连接的第二联动件10，所述第一联动件8与所述第二联动件10分别与底座2配合连接，所述扬升装置3与椭圆机主体1配合连接，能够随时对前驱椭圆机的运动状态进行调整，不仅可以达到模拟正常运动跑步的效果，而且所述扬升装置3从后部抬起也能够实现训练者模拟上坡动作的运动过程，提高了前驱椭圆机灵活性。

本实施例中，所述第一联动件8包括与丝杆7配合铰接的上联动架11以及与上联动架11倾斜设置的下联动架12，所述上联动架11与下联动架12固定连接，所述上联动架11上还设有与联动架9配合铰接的销孔，所述下联动架12与底座2配合铰接，所述上联动架11与下联动架12一体成型，上联动架11远离下联动架12的端部与丝杆7连接，下联动架12远离上联动架11的端部通过销孔与联动架9配合铰接，方便驱动件6对滑轨组4进行电动扬升的过程。

本实施例中，所述第二联动件10包括与联动架9配合铰接的安装架13以及与安装架13配合固定连接的扣板14，所述扣板14与底座2配合连接，所述安装架13通过与联动架9配合铰接，提高扬升装置3的联动性，所述扣板14与底座2的活动连接，也能对扬升装置3平放时与底座2的连接进行定位，提高扬升装置3结构的稳定性。

本实施例中，所述滑轨组4与底座2的极限扬升角度范围在10度到20度，优选的，所述滑轨组4与底座2的扬升角度在20度的最大极限位置，优选的调整角度是15度，能够给训练者提供最大程度的上坡模拟体验，平放过程中也能进行正常的模拟行走或跑步的训练，提高前驱椭圆机的使用性能。

本实施例中，所述丝杆7包括与驱动件6配合转动的螺杆15以及与螺杆15配合螺接的螺套16，所述螺杆15外壁设有外螺纹，所述螺套16的内壁设有与所述外螺纹配合连接的内螺纹，所述螺杆15与螺套16配合连接在需要滑轨升降时，螺杆15上的外螺纹与螺套16内的内螺纹配合上下移动，从而实现滑轨组4的升降动作。

本实施例中，所述底座2包括前支撑架17、与前支撑架17配合连接的固定杆18以及设置在固定杆18远离前支撑架17一端的后支撑架19，所述滑轨组4与固定杆18平行设置，所述滑轨组4与后支撑架19配合连接，所述后支撑架19与扣板14间设有防护板20，所述扣板14与滑轨组4固定连接，所述驱动件6上还设有与固定杆18配合连接的连接轴21，所述后支撑架19上还连接有提手22；其中，所述扣板14与固定板配合卡接以及驱动件6通过连接轴21与固定杆18连接，从而对扬升装置3与底座2间进行定位，提高电动扬升装置3的稳定性，所述提手22的设置方便对前驱椭圆机进行移动或运输。

本实用新型具体工作过程如下：

当需要前驱椭圆机上升模拟上坡动作时，首先控制驱动件6工作，同时驱动件6带动螺杆15转动，在螺杆15转动过程中，螺套16与螺杆15的距离拉长，所述第一联动件8配合螺套16做前推动作，同时联动架9与第二联动件10配合的一端向上抬起，所述第二联动件10通过扣板14带动滑轨组4做相应上扬动作，根据训练者需要对滑轨组4的位置进行定位，随着滑轨组4与底座2角度的增加，训练者的训练强度随着增加，提高了前驱椭圆机的使用性能；当需要将前驱椭圆机调回正常状态时，通过控制驱动件6工作，同时驱动件6带动螺杆15转动，在螺杆15的转动过程中，螺套16与螺杆15的距离缩短，所述第一联动件8配合螺杆15做后推动作，同时联动架9与第二联动件10配合的一端向下降低，所述第二联动件10通过扣板14带动滑轨组4做下降动作直到滑轨组4与底座2平行即可，完成前驱椭圆机的运动调节过程，通过以上结构不仅能够随时对前驱椭圆机的运动状态进行调整，不仅可以达到模拟正常运动跑步的效果，而且所述扬升装置3从后部抬起也能够带动训练者模拟上坡动作，提高了前驱椭圆机灵活性。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。