一种泡泡水用复合成膜剂及其制备方法与流程

文档序号:18883989发布日期:2019-10-15 20:35阅读:1343来源:国知局

本发明涉及一种泡泡水原料,属精细化工技术领域,具体涉及一种泡泡水用复合成膜剂及其制备方法。



背景技术:

泡泡水可以产生五颜六色的泡泡,因而倍受儿童喜爱。成膜剂是泡泡水生产中必须添加的成分,其性能好坏对泡泡水的起泡量、泡膜壁厚度以及泡泡在空气中的停留时间均会产生较大影响。而现有单一组分的成膜剂很难达到较理想的起泡效果,容易出现泡泡数量少、颜色暗淡、在空中停留时间短以及泡泡水易分层变质等问题。



技术实现要素:

本发明的目的是针对单一组分成膜剂的不足,提供一种泡泡水用复合成膜剂及其制备方法。其能够提高泡泡水的起泡性能和保质期,延长泡泡在空气中的停留时间,增强泡泡色彩。

本发明包括将配方组分加入到反应釜内进行混合,所采用的技术方案为:所述复合成膜剂由重量份原料配制而成:聚丙烯酸及其钠盐20~30份、聚乙烯醇40~60份、聚丙烯酰胺20~30份。

所述的聚丙烯酸及其钠盐为聚丙烯酸和聚丙烯酸钠中的一种或两种任意比例的混合物,选用分子量为500万~3000万的聚丙烯酸钠效果较佳。

所述的聚乙烯醇为聚乙烯醇1788和聚乙烯醇1799中的一种或两种任意比例的混合物。

所述的聚丙烯酰胺为阳离子型或非离子型中的一种或两种任意比例的混合物,分子量为500万~1800万效果较佳。

制备方法为:依次将聚乙烯醇、聚丙烯酸及其钠盐、聚丙烯酰胺加入反应釜内,搅拌至均匀即获得成品。

本发明具有如下优势效果:采用复配技术制得性能优异的复合成膜剂,将其用于泡泡水生产中,可极大地提高产品的出泡数量和保质期,延长泡泡在空气中的停留时间,增加泡泡的艳丽色彩,且工艺简单、无需加热、可操作性强。

具体实施方式

本发明通过以下实施例进行说明,但不应理解为本发明上述主题的范围仅限于以下的实施例,凡基于本发明内容所实现的技术均属于本发明的范围。

实施例1

配方料重量份:聚丙烯酸钠20份、聚乙烯醇179960份、阳离子型聚丙烯酰胺20份。制备方法为:依次将聚乙烯醇1799、聚丙烯酸钠、阳离子型聚丙烯酰胺加入到反应釜内,搅拌至均匀即获得成品。

实施例2

配方料重量份:聚丙烯酸钠30份、聚乙烯醇178840份、非离子型聚丙烯酰胺30份。制备方法为:依次将聚乙烯醇1788、聚丙烯酸钠、非离子型聚丙烯酰胺加入到反应釜内,搅拌至均匀即获得成品。

实施例3

配方料重量份:聚丙烯酸钠20份、聚乙烯醇178850份、阳离子型聚丙烯酰胺30份。制备方法为:依次将聚乙烯醇1788、聚丙烯酸钠、阳离子型聚丙烯酰胺加入到反应釜内,搅拌至均匀即获得成品。

本发明制得的复合成膜剂用于泡泡水生产中,可提高产品的出泡数量和保质期,完全满足使用要求。尽管已经示出和描述了本发明的实施例,但不应理解为本发明上述主题的范围仅限于上述实施例。对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明原理和精神的情况下,可以对这些实施例进行多种配比变化、修改、替换和变形,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。凡基于本发明内容所实现的技术均属于本发明的范围。



技术特征:

技术总结
本发明提供一种泡泡水用复合成膜剂及其制备方法,配方料重量份为:聚丙烯酸及其钠盐20~30份、聚乙烯醇40~60份、聚丙烯酰胺20~30份。制备方法为:依次将聚乙烯醇、聚丙烯酸及其钠盐、聚丙烯酰胺加入反应釜内,搅拌至均匀即可获得成品。本产品用于泡泡水生产中,可极大地提高产品的出泡数量和保质期,延长泡泡在空气中的停留时间,增强泡泡的艳丽色彩,且工艺简单、无需加热、可操作性强。

技术研发人员:程振锋;程华;张俊文
受保护的技术使用者:湖北文理学院
技术研发日:2019.03.11
技术公布日:2019.10.15
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