相沉积层52的品质是否达到标准。借此，即可使球头本体50的曲面500呈现具有立体感的纹路，并使球头本体50的曲面500呈现自然的金属光泽与质感。不仅如此，由于形成于曲面500上的物理气相沉积层52为单一颜色，因此随着激光雕刻结构500a而在曲面500上呈凹凸状的物理气相沉积层52，即可在视觉上更使人感受到纹路的立体感。
[0074]于实际应用中，高尔夫杆头5的物理气相沉积层52可采用真空蒸镀、溅镀、离子蒸镀等方式形成于球头本体50的曲面500上。
[0075]于实际应用中，高尔夫杆头5的物理气相沉积层52的材质可包含钛或钛合金、黄金、不锈钢、铬、锆、铜、镍或铝等金属材质，但本发明并不以此为限。
[0076]于一实施方式中，曲面500的弧度可进一步为4R-250R。在此范围之下，激光雕刻结构500a于球头本体50的曲面500上所形成的图案较为清楚。然而，本发明并不以此为限。
[0077]于本实施方式中，球头本体50的曲面500为凸面，但本发明并不以此为限。于另一实施方式中，球头本体50的曲面500为凹面。于再一实施方式中，球头本体50的曲面500为凹凸面。也就是说，本发明所采用的激光雕刻工艺对于凹面或凸面皆可进行加工，其过程中需随时调整激光光束的焦距。
[0078]于本实施方式中，激光雕刻结构500a于球头本体50的曲面500上所形成的图案包含特殊形状与排列方式的图形，如图5B所示，但本发明并不以此为限。于实际应用中，激光雕刻结构500a于球头本体50的曲面500上所形成的图案还可以是数字、符号或者是文字。举例来说，激光雕刻结构500a于球头本体50的曲面500上所形成的图案亦可为商标或各种杆号，以提供标示作用并提升球杆及/或球头本体50的美观程度。
[0079]于一实施方式中，激光雕刻结构500a于球头本体50的曲面500上所形成的图案所具有的面积为1400-11000平方毫米。于实际应用中，具有上述范围的面积的图案也可应用于沙坑杆头的背部或木杆头的冠部。然而，本发明并不以此为限。
[0080]如图6A所示，于本实施方式中，激光雕刻结构500a相对球头本体50具有线宽度W2以及深度D2。线宽度W2为0.1-0.2毫米，且深度D2为0.0005-0.005毫米，但本发明并不以此为限。
[0081]请参照图8，其为本发明一实施方式的沙坑杆(wedge)7的示意图。如图8所示，于本实施方式中，沙坑杆7的背部具有曲面700，因此本发明的上述技术可应用于沙坑杆7的曲面700，使得沙坑杆7的曲面700可呈现图8所示的立体图案。
[0082]由以上对于本发明的具体实施例的详述，可以明显地看出，本发明所提供的高尔夫杆头及其制造方法是在球头本体的曲面上形成物理气相沉积层，因此可使球头本体的曲面呈现自然的金属光泽与质感。并且，物理气相沉积层上还通过激光雕刻工艺而形成激光雕刻结构，因此可使得球头本体的曲面呈现具有立体感的纹路。此外，激光雕刻结构中还填充染料层，因此可进一步使得曲面上的激光雕刻结构处呈现不同于物理气相沉积层的颜色。本发明所提供的另一高尔夫杆头是在球头本体的曲面上通过激光雕刻工艺而形成激光雕刻结构，因此可使得球头本体的曲面呈现具有立体感的纹路。并且，在具有激光雕刻结构的曲面上还形成有物理气相沉积层，因此可使球头本体的曲面呈现自然的金属光泽与质感。特别来说，由于形成于曲面上的物理气相沉积层为单一颜色，因此在视觉上更可使人感受到的纹路的立体感。
[0083]虽然本发明已以实施方式揭露如上，然其并非用以限定本发明，任何熟习此技艺者，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰，因此本发明的保护范围当视权利要求范围所界定的为准。
【主权项】
1.一种高尔夫杆头，其特征在于，包含: 一球头本体，具有一曲面；以及 一物理气相沉积层，形成于所述曲面上，所述物理气相沉积层具有一激光雕刻结构。
2.如权利要求1所述的高尔夫杆头，其特征在于，所述激光雕刻结构为凹部结构，该高尔夫杆头还包含一染料层，并且所述染料层填充于所述激光雕刻结构中。
3.如权利要求1所述的高尔夫杆头，其特征在于，所述曲面为一凹面、一凸面或一凹凸面，并且所述曲面弧度介于4R-1000R。
4.如权利要求1所述的高尔夫杆头，其特征在于，所述曲面的弧度进一步为4R-250R。
5.如权利要求1所述的高尔夫杆头，其特征在于，所述激光雕刻结构于所述物理气相沉积层上形成一图案，并且所述图案选自由图形、数字、符号以及文字所组成的群体。
6.如权利要求5所述的高尔夫杆头，其特征在于，所述图案具有一面积，并且所述面积为1400-11000平方毫米。
7.如权利要求1所述的高尔夫杆头，其特征在于，所述激光雕刻结构相对所述物理气相沉积层具有一线宽度以及一深度，所述线宽度为0.1-0.2毫米，并且所述深度为0.0005-0.005 毫米。
8.如权利要求1所述的高尔夫杆头，其特征在于，所述激光雕刻结构贯穿所述物理气相沉积层。
9.一种高尔夫杆头的制造方法，其特征在于，包含: 预制一球头本体，其中所述球头本体具有一曲面； 于所述曲面上设置一物理气相沉积层；以及 于所述物理气相沉积层加工形成一激光雕刻结构。
10.如权利要求9所述的高尔夫杆头的制造方法，其特征在于，所述激光雕刻结构为凹部结构，该高尔夫杆头的制造方法还包含: 填充一染料层于所述激光雕刻结构中。
11.如权利要求9所述的高尔夫杆头的制造方法，其特征在于，于所述物理气相沉积层加工形成所述激光雕刻结构的步骤还包含: 使所述激光雕刻结构贯穿所述物理气相沉积层。
12.—种高尔夫杆头，其特征在于，包含: 一球头本体，具有一曲面，其中所述曲面具有一激光雕刻结构；以及 一物理气相沉积层，形成于所述曲面上，并覆盖所述激光雕刻结构。
13.如权利要求12所述的高尔夫杆头，其特征在于，所述曲面为一凹面、一凸面或一凹凸面，并且所述曲面弧度介于4R-1000R。
14.如权利要求12所述的高尔夫杆头，其特征在于，所述曲面的弧度进一步为4R-250R。
15.如权利要求12所述的高尔夫杆头，其特征在于，所述激光雕刻结构于所述曲面上形成一图案，并且所述图案选自由数字、符号、文字以及图形所组成的群体。
16.如权利要求15所述的高尔夫杆头，其特征在于，所述图案具有一面积，并且所述面积为1400-11000平方毫米。
17.如权利要求12所述的高尔夫杆头，其特征在于，所述激光雕刻结构相对所述球头本体具有一线宽度以及一深度，所述线宽度为0.1-0.2毫米，并且所述深度为0.0005-0.005 毫米。
18.—种高尔夫杆头的制造方法，其特征在于，包含: 预制一球头本体，其中所述球头本体具有一曲面； 于所述曲面加工形成一激光雕刻结构；以及于所述曲面形成一物理气相沉积层，其中，所述物理气相沉积层覆盖所述激光雕刻结构。
【专利摘要】本发明涉及一种高尔夫杆头及其制造方法。该高尔夫杆头包含球头本体以及物理气相沉积层。球头本体具有曲面。物理气相沉积层形成于曲面上。物理气相沉积层具有激光雕刻结构。本发明还提供了上述高尔夫杆头的制造方法。本发明所提供的高尔夫杆头及其制造方法是在球头本体的曲面上形成物理气相沉积层，因此可使球头本体的曲面呈现自然的金属光泽与质感。并且，物理气相沉积层上还通过激光雕刻工艺而形成激光雕刻结构，因此可使得球头本体的曲面呈现具有立体感的纹路。此外，激光雕刻结构中还填充染料层，因此可进一步使得曲面上的激光雕刻结构处呈现不同于物理气相沉积层的颜色。
【IPC分类】A63B53-04, A63B102-32, C23C14-16
【公开号】CN104826296
【申请号】CN201410046636
【发明人】冯建东, 陆钿炜
【申请人】复盛应用科技股份有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2014年2月10日
【公告号】US20150224373