高尔夫铁杆头钨钢配重锻造结合方法

文档序号:9513549阅读:1320来源:国知局
高尔夫铁杆头钨钢配重锻造结合方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种高尔夫球杆的制造方法,尤其涉及一种用于制作高尔夫球铁杆所使用的高尔夫铁杆头钨钢配重锻造结合方法。
【背景技术】
[0002]现有的高尔夫球铁杆杆头为了能够更容易将球击出理想的飞行弹道或者是提升击球距离,通常会在杆头本体的底部(SOLE)或背部(BACK)结合配重块来达到降低重心位置或增加重心深度的目的,而一般的配重块通常是采用高比重的金属材料如钨钢(比重10 ?18g/c.c) ο
[0003]然而,现有的铁杆杆头结合配重块的制造技术大致上有以下几种方式:
[0004]1、螺丝接合:于杆头本体开设有螺丝孔,并采用以钨钢材质制作的螺丝结合于螺丝孔内作为配重的效果,以调整杆头本体的重心分布,但由于螺丝接合的方式较不稳固,使螺丝容易与螺丝孔松脱或分离,造成杆头本体在击打过程中产生的震动音。
[0005]2、异质材料焊接接合:利用焊接的方式将以钨镍合金(比重10?14g/c.c)铸造成形的配重块结合于以碳钢或不锈钢成形的杆头本体上,由于配重块与杆头本体材质不同,在焊接时无法完全接触融合,在打击过程中容易造成焊接处龟裂或脱落。
[0006]3、嵌入接合:利用压入迫紧结合的方式,使配重块结合于杆头本体,但配重块与杆头本体之间仍存在有间隙,没有办法完全结合,容易造成脱落、打击时有异音的问题。
[0007]基于前述现有的制造技术中,杆头本体与配重块在工艺中无法成为一体结合的型式,仍然容易因打击所产生的冲击而造成配重块与杆头本体松脱或连接处龟裂崩落的情形,实有改善的必要。

【发明内容】

[0008]为了解决现有的制造技术无法使杆头本体与配重块成为一体结合的型式,而容易在打击时产生震动、有异音等问题,本发明的主要目的在于提供一种高尔夫铁杆头钨钢配重锻造结合方法,其是通过锻打的方式造成杆头本体的材料流动紧密包覆配重块,并消除配重块与杆头本体之间的间隙,使配重块与杆头本体能够一体紧密结合,以解决现有技术的问题。
[0009]本发明所运用的技术手段是在于提供一种高尔夫铁杆头钨钢配重锻造结合方法,包括:
[0010]球杆本体锻造步骤,是通过一棒形基材经锻造程序形成一杆头本体;
[0011]嵌入槽成形步骤,是于该杆头本体的底部或背部以机械加工方式成形一个以上的嵌入槽;
[0012]配重块嵌入步骤,其将一个以上的配重块对应嵌合于该一个以上的嵌入槽;
[0013]配重块与球杆本体锻造结合步骤,其是将嵌合有前述配重块的该杆头本体加热后,并置入已预热的细锻模具进行锻打,使该杆头本体形成材料流动,使该一个以上的配重块被该杆头本体紧密包覆于内部。
[0014]前述高尔夫铁杆头钨钢配重锻造结合方法,其中该配重块与球杆本体锻造结合步骤内的嵌合有配重块的该杆头本体加热至700-1150°C。
[0015]前述高尔夫铁杆头钨钢配重锻造结合方法,其中该配重块与球杆本体锻造结合步骤中的细锻模具预热至200-300°C。
[0016]前述高尔夫铁杆头钨钢配重锻造结合方法,其中该配重块嵌入步骤中,于该一个以上的配重块成形有一沟槽。
[0017]前述高尔夫铁杆头钨钢配重锻造结合方法,其中该杆头本体是以铣销方式于该杆头本体的底部形成该一个以上的嵌合槽。
[0018]前述高尔夫铁杆头钨钢配重锻造结合方法,其中该杆头本体是以铣销方式于该杆头本体的背部形成该一个以上的嵌合槽。
[0019]前述高尔夫铁杆头钨钢配重锻造结合方法,其中该杆头本体的锻造成形程序为单道次锻造。
[0020]前述高尔夫铁杆头钨钢配重锻造结合方法,其中该杆头本体的锻造成形程序为多道次锻造
[0021]本发明利用所提供的高尔夫铁杆头钨钢配重锻造结合方法,可以获得的功效增进包括:
[0022]1、本发明是采用机械加工于杆头本体成形一个以上的嵌入槽后,并于相对应的嵌入槽内对应嵌合数量相当的配重块,再将嵌有配重块的杆头本体锻造加工,通过锻造时所产生的压力使杆头本体产生材流流动并且使配重块被完全包覆,使配重块与杆头本体之间的间隙完全被消除,而让配重块与杆头本体一体结合成形,并在杆头本体外观上也能够明显区分出材质不同的配重块,通过本发明的加工方法进而改善了打击时会产生震动、异音或在交界处脱落崩解等情形。
[0023]2、本发明将嵌有配重块的杆头本体进行锻造加工前会进行加热温度高达700-1150度的加热过程,并且搭配锻造时所产生的压力,将会使配重块材质本身的金属元素析出,并与杆头本体本身的材料分子相结合,以达到真正一体式的结合。
[0024]以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述,但不作为对本发明的限定。
【附图说明】
[0025]图1本发明的第一较佳实施例的流程图;
[0026]图2本发明的第一较佳实施例的动作示意图,其是为棒状基材经锻造程序形成杆头本体的过程;
[0027]图3本发明的第一较佳实施例的动作示意图,其是于杆头本体的底部加工形成嵌入槽;
[0028]图4本发明的第一较佳实施例的动作示意图,其是将配重块对应嵌合于嵌入槽内;
[0029]图5本发明的第一较佳实施例的动作示意图,其是将嵌合有配重块的杆头本体进行锻造程序的过程;
[0030]图6本发明的第一较佳实施例的配重块与杆头本体完全结合的外观图;
[0031]图7本发明的第二较佳实施例的动作示意图,其是杆头本体的背部加工形成嵌入槽,并对应嵌入配重块的过程。
[0032]其中,附图标记
[0033]SI球杆本体锻造步骤
[0034]S2嵌入槽成形步骤
[0035]S3配重块嵌入步骤
[0036]S4配重块与球杆本体锻造结合步骤
[0037]10棒状基材
[0038]20粗锻模具20A细锻模具
[0039]2IA 内腔
[0040]30、30A杆头本体31、3IA嵌入槽
[0041]40、40A配重块41沟槽
【具体实施方式】
[0042]为了能够详细了解本发明的技术特征及实用功效,并可依照说明书的内容来实施,更进一步以如附图所示的较佳实施例,详细说明如后:
[0043]本发明揭示一种高尔夫铁杆头钨钢配重锻造结合方法,请
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