具有片状电连接件定位结构的高透光发光积木及组装方法

文档序号:9736926阅读:450来源:国知局
具有片状电连接件定位结构的高透光发光积木及组装方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种具有片状电连接件定位结构的高透光发光积木,尤指一种于高透光发光积木的内部设置片状电连接件定位结构以使片状电连接件被有效定位并且突出于积木本体的外部的高透光发光积木。
【背景技术】
[0002]现有技术的高透光发光积木,如中国专利公开号CN104587683A以及图11及图12所示,其包括:底座90、电路板100、发光组件110、顶盖120以及板状的电连接件130。其中该底座90上穿设有楔孔91,该电路板100上设有导电电路以及该发光组件110,而该顶盖120为盖设于底座90上的中空透光体,该顶盖120上穿设有与底座90上的楔孔91位置相对应的中空楔柱121,而该板状的电连接件130的一端与电路板100上的导电电路电性连接,另一端则延伸突出于中空楔柱121,并且可以进一步于该顶盖120上迭置另一块高透光发光积木,藉由该板状的电连接件130突伸进入另一块高透光发光积木的楔孔91中并且与其电路板100底部相接触而导电至相迭的高透光发光积木,使相互迭置的高透光发光积木一起发光。
[0003]但现有技术的高透光发光积木于组装时,常因为该板状的电连接件130相对于电路板100的一端未能准确地与顶盖120的中空楔柱121相对位,造成该板状的电连接件130被压迫盖设于顶盖120的内部,使板状的电连接件130无法突出于中空楔柱121,导致相互迭置的高透光发光积木间无法顺利地传递电能而不能一起发光。

【发明内容】

[0004]鉴于现有技术的缺点以及不足,本发明的目的是提供一种能够防止电连接件被压迫限制于顶盖内部而无法突出于中空楔柱的具有片状电连接件定位结构的高透光发光积木,使该片状的电连接件可以有效与顶盖的中空楔柱准确对位,令片状的电连接件突出于中空楔柱,才能使片状的电连接件与相迭置的另一块高透光发光积木的电路板电性连接,并使相迭的高透光发光积木可以一起发光。
[0005]为实现上述目的,本发明所采用的技术手段是:
[0006]提供一种具有片状电连接件定位结构的高透光发光积木,其包括:
[0007]—底座,于该底座上穿设有至少二楔孔;
[0008]—顶盖,其为一中空透光体,该顶盖盖设于底座的顶侧,该顶盖具有一顶部、一侧部以及一底部开口,该顶部形成有至少二中空楔柱,中空楔柱与二楔孔位置相对应;该侧部由顶部周缘朝向底座方向延伸并与底座周缘相互固定,并且于该侧部的至少一内侧面设有复数突片,复数突片由该侧部的内面朝向顶盖的中心方向突出且间隔排列设置,并于复数突片之间间隔排列形成插槽;而该底部开口由该侧部围绕成形;
[0009]—电路板,其设于底座的顶侧,该电路板包括至少一电极回路,电极回路设于电路板之朝向底座的一侧,电极回路与底座上的楔孔位置相对应;电极回路与朝向顶盖方向延伸设置的至少一电连接件电连接,电连接件为一片状结构,电连接件包括一突出部、至少二弹片以及一连接部,该突出部具有两端,该突出部之两端的其中一端与电极回路电连接,该突出部之两端的另一端与连接部相连接,且电连接件的突出部插设于前述插槽中;弹片分别突出于中空楔柱,而该连接部连接突出部以及至少二弹片;以及
[0010]至少一发光组件,其装设于电路板上。
[0011]与现有技术相比,本发明的高透光发光积木的优点在于,利用将片状之电连接件的突出部插设于顶盖之侧部内面由复数突片间隔排列所形成的插槽中,有效帮助电连接件的弹片与顶盖的中空楔柱准确地相互对位,使弹片可以确实地藉由电连接件与插槽的相互插设,进而使弹片可以准确地穿设通过中空楔柱而突伸至顶盖的外部,不会因为弹片与中空楔柱的错位导致弹片被压迫限制于顶盖内部,致使弹片无法突出于中空楔柱,进而影响相互堆迭之高透光发光积木间的电力传输。
[0012]较佳地,电连接件之连接部朝向该顶盖之顶部的一侧设有至少一凸片,凸片之朝向该顶部的一侧进一步设有一突点;而该顶盖之顶部朝向电连接件的一侧凹设有至少一卡槽,卡槽内进一步设有一凹孔。凸片与卡槽的位置与形状相互对应,并且电连接件与顶盖藉由凹孔与突点的相对设置而呈相互卡合固定。此技术手段进一步利用顶盖之卡槽中的凹孔以及电连接件之凸片的突点设置,帮助电连接件与顶盖间除了可以藉由顶盖的插槽定位之夕卜,还可以相互地卡合固定,使得电连接件的弹片不会因为重力而朝电路板方向下垂,导致其无法突出中空楔柱,并且当两个高透光发光积木彼此相互堆迭时,位于下方之高透光发光积木其突伸出中空楔柱的弹片,因为顶盖之卡槽的凹孔与电连接件之凸片的突点卡合固定而不会被位于上方之高透光发光积木的电路板压迫而向下过度内缩,而能确保下方之高透光发光积木的弹片与上方之高透光发光积木的电极回路相接触并且电性连接,使两个相互堆迭的高透光发光积木彼此之间不会产生电路断路而影响两高透光发光积木的发光功會K。
[0013]更佳的是,电连接件的突出部、弹片以及连接部为一体成形的片状结构。此技术手段利用一体成形之片状的电连接件设置,使电连接件藉由一体成形的冲压方式而具有较强韧的刚性,使其不易在组装时弯曲变形,并且藉由片状的结构设置使其容易被插设于顶盖内侧的插槽中,藉此达到定位电连接件的目的。
[0014]更佳的是,电连接件的弹片与连接部为一体成形的片状结构,而突出部之朝向连接部的一端设有一夹合装置,该夹合装置与连接部可拆卸地夹合连接,并且突出部上设有复数抵顶件,抵顶件朝向远离突出部的方向延伸突出于突出部,并且抵顶件与插槽相抵顶接触。此技术手段利用电连接件的二段式结构设置,使电连接件于冲压成形时该弹片与连接部的一体成形部分以及突出部可以分开独立制作,以增加生产效率及减少材料耗损。此夕卜,藉由突出部上的抵顶件设置,有效帮助二段式电连接件固设于插槽中不易滑落。
[0015]又更佳的是,其中电连接件之突出部与电极回路相接触的一端形成有一弯折段,该弯折段朝向电路板弯折贴覆;其中该弯折段朝向电路板的一侧设有一第一凸点,并且该第一凸点与该电极回路相接触;而该弯折段朝向底座的一侧设有一第二凸点,该第二凸点与该底座相接触。此技术手段利用当底座自该顶盖的底部开口朝向电路板方向装设时,电连接件的弯折段会被夹设于底座与电路板之间,并且藉由第一凸点与第二凸点的设置使底座装设时可以压迫第二凸点,进而帮助弯折段的第一凸点可以确实与电路板上的电极回路相接触,避免具有片状电连接件定位结构的高透光发光积木于制造过程中因为任一部位或结构所产生的尺寸公差而导致电连接件的弯折段不能与电路板上的电极回路相接触形成电导通,影响产品的导电性以及良率。
[0016]最佳的是,该底座的周缘设有复数缺槽,每个缺槽中分别突设有一卡合件;而该顶盖之侧部内面朝向底座的一侧设有复数凸块,每个凸块中分别凹设有 ^合槽,卡合件与卡合槽位置相对应且相互卡合固定。此技术手段利用底座的卡合件与顶盖的卡合槽形状、位置相互对应以加强底座与顶盖的组合结构强度,使底座与顶盖不易拆解分离,亦可防止高透光发光积木掉落后解体损坏。
[0017]最佳的是,该电路板上穿设有至少一定位孔,而该底座之朝向电路板
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