一种可转动调节角度的连接件的制作方法

文档序号:10832664阅读:610来源:国知局
一种可转动调节角度的连接件的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种可转动调节角度的连接件。它包括有主轴体,主轴体的外壁上设有环形槽,在主轴体上且位于环形槽内分别转动套接有第一转动轴和第二转动轴,且主轴体的两端部上设有主连接部,第一转动轴和第二转动轴的两端部上分别设有第一连接部和第二连接部,第一连接部、第二连接部和主连接部互为垂直设置。第一转动轴和第二转动轴可绕主轴体转动,通过自由调节第一转动轴和第二转动轴之间的夹角可以改变连杆之间的拼接角度。环形槽用于第一转动轴和第二转动轴在主轴体上的轴向限位,防止第一转动轴和第二转动轴沿主轴体的轴向滑动,本实用新型用于连接连杆拼接玩具造型时,可以自由调节拼接角度且调节方便。
【专利说明】
一种可转动调节角度的连接件
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种拼接玩具的连接装置,尤其是涉及一种可转动调节角度的连接件。
【背景技术】
[0002]连接件在儿童拼接玩具中应用广泛,它用于固定多根相交与一个节点的连杆而拼装出各种不同的玩具造型,连接件上各连接部之间的角度确定连杆拼接的角度。现有的连接件上各连接部之间的角度是固定的,为了使连杆的拼接多样化,只能在连接件上设有多个向外呈辐射设置的连接部,连杆通过拼接在不同的连接部来变化几个固定的连接角度,但这样仍不能自由变换连接角度,且转换角度不方便,从而限制了可拼装出的玩具造型的数量。

【发明内容】

[0003]本实用新型提供了一种在主轴体上垂直套接有第一转动轴和第二转动轴的可转动调节角度的连接件;解决现有技术中存在拼接角度不能随意变换调整的问题。
[0004]本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种可转动调节角度的连接件,其特征在于:包括有主轴体,所述主轴体的外壁上设有环形槽,在主轴体上且位于环形槽内分别转动套接有第一转动轴和第二转动轴,且主轴体的两端部上设有主连接部,第一转动轴和第二转动轴的两端部上分别设有第一连接部和第二连接部,所述的第一连接部、第二连接部和主连接部互为垂直设置。用于连接连杆的第一连接部和第二连接部分别位于第一转动轴和第二转动轴的两端,第一转动轴和第二转动轴可绕主轴体转动,通过自由调节第一转动轴和第二转动轴之间的夹角可以改变连杆之间的拼接角度。环形槽用于第一转动轴和第二转动轴在主轴体上的轴向限位,防止第一转动轴和第二转动轴沿主轴体的轴向滑动,因此,本使用新型用于连接连杆拼接玩具造型时,可以自由调节拼接角度且调节方便。
[0005]作为优选,所述的第一连接部和第二连接部的轴心线位于同一平面内。第一连接部和第二连接部的轴心线位于同一平面内,因此,与连杆拼接时,第一连接部和第二连接部上插接的连杆成同平面设置,拼接效果好,有利于拼接出更多的玩具造型。
[0006]作为优选,在第一转动轴的侧壁上且位于两第一连接部之间设有第一凹槽,第二转动轴的侧壁上且位于两第二连接部之间设有第二凹槽,第一凹槽与第二凹槽相互交叉呈抱合设置。在第一转动轴和第二转动轴上开设第一凹槽与第二凹槽,第一凹槽与第二凹槽相互交叉呈抱合设置,使第一转动轴和第二转动轴的轴线重合,合理增加第一凹槽与第二凹槽的长度,可以增加可转动角度的范围;同时可有效缩小体积,使得本实用新型结构紧凑。
[0007]作为优选,所述第一转动轴的轴线与第一凹槽的底面为同平面设置,第二转动轴的轴线与第二凹槽的底面为同平面设置。第一转动轴和第二转动轴的外形可以相同设置,使得两者的力学性能一致,同时也可以节少模具,节约成本。
[0008]作为优选,所述第一转动轴的侧壁上设有底面与第一凹槽的底面相平行的第三凹槽,第二转动轴的侧壁上设有底面与第二凹槽的底面相平行的第四凹槽,第三凹槽和第四凹槽的长度大于环形槽的直径长度且环形槽的两侧壁分别位于第三凹槽和第四凹槽的底面两侧形成限位设置。第三凹槽和第四凹槽分别与环形槽的两侧壁贴合设置,将线接触变为面接触,增加两者接触面积,同时使本实用新型更加结构紧凑。
[0009]作为优选,所述的主轴体包括有相互配合的主轴前段和轴体后段,主轴前段上设有轴径小于其外径的圆轴部,圆轴部向轴体后段方向延伸设有用于连接固定轴体后段的固定部。主轴体采用分段式结构,轴体后段配合主轴前段上的阶梯面形成环形槽,便于本实用新型装配第一转动轴和第二转动轴。
[0010]作为优选,所述的固定部与轴体后段为螺纹连接设置。轴体后段可以通过转动调节第一转动轴、第二转动轴与环形槽侧壁之间的摩擦力,使得本实用新型可以调节拼接角度或固定拼接角度,使用效果好。
[0011]作为优选,所述的主连接部、第一连接部和第二连接部均为柱状内孔,且主连接部、第一连接部和第二连接部的内切圆的直径为相同设置。连杆为通常圆柱形,连杆与主连接部、第一连接部和第二连接部通过简单的插拔拼接形成内切固定,连接牢固,拆装方便。
[0012]作为优选,所述的主连接部、第一连接部和第二连接部的垂直轴线的截面为圆形或正多边形。垂直轴线的截面圆形或正多边形的内孔与圆柱形的连杆套接固定效果好,插拔方便。
[0013]因此,本实用新型相比现有技术具有以下特点:1.设有环形槽的主轴体上套接有第一转动轴和第二转动轴,通过转动第一转动轴和第二转动轴可以自由调节拼接角度;2.第一连接部和第二连接部的轴心线位于同一平面内,使第一连接部和第二连接部上插接的连杆成同平面设置,拼接效果好,能拼接出更多的玩具造型;3.主轴体由主轴前段和轴体后段配合组成,且轴体后段为可控制环形槽宽度设置,方便固定拼接角度。
【附图说明】
[0014]附图1是本实用新型的一种结构示意图;
[0015]附图2是本实用新型的另一视角的结构示意图;
[0016]附图3是第一转动轴的结构示意图;
[0017]附图4是第一转动轴的主视图;
[0018]附图5是第二转动轴的主视图;
[0019]附图6是主轴体的剖视图;
[0020]附图7是主轴体分解时的剖视图。
【具体实施方式】
[0021]下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
[0022]实施例1:见图1、图2,一种可转动调节角度的连接件,包括有主轴体I,主轴体I的外壁上设有环形槽2,在主轴体I上且位于环形槽2内分别转动套接有第一转动轴3和第二转动轴4,且主轴体I的两端部上设有主连接部5,第一转动轴3和第二转动轴4的两端部上分别设有第一连接部6和第二连接部7,第一连接部6、第二连接部7和主连接部5互为垂直设置。用于连接连杆的第一连接部和第二连接部分别位于第一转动轴和第二转动轴的两端,第一转动轴和第二转动轴可绕主轴体转动,通过自由调节第一转动轴和第二转动轴之间的夹角可以改变连杆之间的拼接角度。环形槽用于第一转动轴和第二转动轴在主轴体上的轴向限位,防止第一转动轴和第二转动轴沿主轴体的轴向滑动,因此,本使用新型用于连接连杆拼接玩具造型时,可以自由调节拼接角度且调节方便。
[0023]见图2,第一连接部6和第二连接部7的轴心线位于同一平面内。第一连接部和第二连接部的轴心线位于同一平面内,因此,与连杆拼接时,第一连接部和第二连接部上插接的连杆成同平面设置,拼接效果好,有利于拼接出更多的玩具造型。
[0024]见图1、图3、图4,在第一转动轴3的侧壁上且位于两第一连接部6之间设有第一凹槽31,第二转动轴4的侧壁上且位于两第二连接部7之间设有第二凹槽41,第一凹槽31与第二凹槽41相互交叉呈抱合设置。在第一转动轴和第二转动轴上开设第一凹槽与第二凹槽,第一凹槽与第二凹槽相互交叉呈抱合设置,使第一转动轴和第二转动轴的轴线重合,合理增加第一凹槽与第二凹槽的长度,可以增加可转动角度的范围;同时可有效缩小体积,使得本实用新型结构紧凑。
[0025]见图2、图4,第一转动轴3的轴线与第一凹槽31的底面为同平面设置,第二转动轴4的轴线与第二凹槽41的底面为同平面设置。第一转动轴和第二转动轴的互为对称设置,使得两者的力学性能一致,同时也可以节少模具,节约成本。
[0026]见图2、图4、图5,第一转动轴3的侧壁上设有底面与第一凹槽31的底面相平行的第三凹槽32,第二转动轴4的侧壁上设有底面与第二凹槽41的底面相平行的第四凹槽42,第三凹槽32和第四凹槽42的长度大于环形槽2的直径长度且环形槽2的两侧壁分别位于第三凹槽32和第四凹槽42的底面两侧形成限位设置。第三凹槽和第四凹槽分别与环形槽的两侧壁贴合设置,将线接触变为面接触,增加两者接触面积,同时使本实用新型更加结构紧凑。
[0027]见图6、图7,主轴体I包括有相互配合的主轴前段11和轴体后段12,主轴前段11上设有轴径小于其外径的圆轴部13,圆轴部13向轴体后段12方向延伸设有用于连接固定轴体后段12的固定部14。主轴体采用分段式结构,轴体后段配合主轴前段上的阶梯面形成环形槽,便于本实用新型装配第一转动轴和第二转动轴。
[0028]见图6,固定部14与轴体后段12为螺纹连接设置。轴体后段可以通过转动调节第一转动轴、第二转动轴与环形槽侧壁之间的摩擦力,使得本实用新型可以调节拼接角度或固定拼接角度,使用效果好。
[0029]见图1,主连接部5、第一连接部6和第二连接部7均为柱状内孔,且主连接部5、第一连接部6和第二连接部7的内切圆的直径为相同设置。连杆为通常圆柱形,连杆与主连接部、第一连接部和第二连接部通过简单的插拔拼接形成内切固定,连接牢固,拆装方便。主连接部5、第一连接部6和第二连接部7的垂直轴线的截面为圆形或正多边形。垂直轴线的截面圆形或正多边形的内孔与圆柱形的连杆套接固定效果好,插拔方便。
[0030]本实用新型可改变为多种方式对本领域的技术人员是显而易见的,这样的改变不认为脱离本实用新型的范围。所有这样的对所述领域技术人员显而易见的修改将包括在本权利要求的范围之内。
【主权项】
1.一种可转动调节角度的连接件,其特征在于:包括有主轴体(I),所述主轴体(I)的外壁上设有环形槽(2),在主轴体(I)上且位于环形槽(2)内分别转动套接有第一转动轴(3)和第二转动轴(4),且主轴体(I)的两端部上设有主连接部(5),第一转动轴(3)和第二转动轴(4)的两端部上分别设有第一连接部(6)和第二连接部(7),所述的第一连接部(6)、第二连接部(7)和主连接部(5)互为垂直设置。2.根据权利要求1所述的可转动调节角度的连接件,其特征在于:所述的第一连接部(6)和第二连接部(7)的轴心线位于同一平面内。3.根据权利要求1或2所述的可转动调节角度的连接件,其特征在于:在第一转动轴(3)的侧壁上且位于两第一连接部(6)之间设有第一凹槽(31),第二转动轴(4)的侧壁上且位于两第二连接部(7)之间设有第二凹槽(41),第一凹槽(31)与第二凹槽(41)相互交叉呈抱合设置。4.根据权利要求3所述的可转动调节角度的连接件,其特征在于:所述第一转动轴(3)的轴线与第一凹槽(31)的底面为同平面设置,第二转动轴(4)的轴线与第二凹槽(41)的底面为同平面设置。5.根据权利要求4所述的可转动调节角度的连接件,其特征在于:所述第一转动轴(3)的侧壁上设有底面与第一凹槽(31)的底面相平行的第三凹槽(32 ),第二转动轴(4 )的侧壁上设有底面与第二凹槽(41)的底面相平行的第四凹槽(42),第三凹槽(32)和第四凹槽(42)的长度大于环形槽(2)的直径长度且环形槽(2)的两侧壁分别位于第三凹槽(32)和第四凹槽(42)的底面两侧形成限位设置。6.根据权利要求1所述的可转动调节角度的连接件,其特征在于:所述的主轴体(I)包括有相互配合的主轴前段(11)和轴体后段(12),主轴前段(11)上设有轴径小于其外径的圆轴部(13),圆轴部(13)向轴体后段(12)方向延伸设有用于连接固定轴体后段(12)的固定部(14)。7.根据权利要求6所述的可转动调节角度的连接件,其特征在于:所述的固定部(14)与轴体后段(12)为螺纹连接设置。8.根据权利要求1所述的可转动调节角度的连接件,其特征在于:所述的主连接部(5)、第一连接部(6)和第二连接部(7)均为柱状内孔,且主连接部(5)、第一连接部(6)和第二连接部(7)的内切圆的直径为相同设置。9.根据权利要求8所述的可转动调节角度的连接件,其特征在于:所述的主连接部(5)、第一连接部(6)和第二连接部(7)的垂直轴线的截面为圆形或正多边形。
【文档编号】A63F9/12GK205516424SQ201620069442
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月22日
【发明人】施慧沁
【申请人】施慧沁
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