专利名称：一种手工锯条的脉冲电流改性方法
技术领域：
本发明涉及一种手工锯条的脉冲电流改性方法。
手工锯条用高碳钢制造而成，通常的热处理是淬火后，进行低温回火。其洛氏硬度(HRC)在55～65之间。常因崩齿和折断而失效，二者的原因都是其韧性较差。而一般的热处理难于达到既保持高硬度，同时又具有较好的韧性。
本发明的目的在于提供一种手工锯条的脉冲电流改性方法，其可以在保持锯条所需高硬度的同时，使整个锯条具有较好的韧性。因此改性后的锯条不易因崩齿和折断而失效。
本发明提供了一种手工锯条的脉冲电流改性方法，其特征在于锯条淬火后进行脉冲电流处理。脉冲电流的放电周期50～500μs，最大峰值电流密度1～20×105A/cm2，单个脉冲的持续时间50～5000μs。对于淬火后的手工锯条，脉冲电流的较佳参数为放电周期100～200μs，电流密度6～9×105A/cm2，单个脉冲的持续时间500～900μs。
本方法操作简单，周期短，效率高，成本低，便于推广应用。
附
图1为脉冲电流处理过程的装置示意图附图2为处理水淬锯条所用脉冲电流的波形图附图3为经脉冲电流处理后锯条的组织形貌下面通过实施例详述本发明。
实施例锯条780℃保温后分成两组淬火，一组水淬，另一组油淬，然后进行脉冲电流处理。图1为脉中电流处理过程的装置示意图。脉中电流由电容器放电产生。脉冲电流的波形和基本参数由TDS3012型示波器测定。
图2显示了处理水淬锯条所用脉冲电流的波形图，其中脉冲电流的放电周期tp＝110μs，最大峰值电流Im＝47kA(最大峰值电流密度jm＝7.8×105A/cm2)，单个脉冲的持续时间约700μs。处理油淬锯条所用脉冲电流的放电周期tp＝110μs，最大峰值电流Im＝43kA(最大峰值电流密度jm＝7.2×105A/cm2)，单个脉冲的持续时间约800μs。表1给出了青岛钢锯条厂生产的鲨鱼牌锯条，以及上述水淬锯条和油淬锯条经脉冲电流改性后的硬度和三点弯曲性能。
表1各组试样的硬度和三点弯曲的力学数据
三点弯曲实验中跨距L＝30mmY鲨鱼牌锯条，原始样品A水淬＋脉冲电流B油淬＋脉冲电流从表1可看出，经脉冲电流处理的锯条抗弯强度和最大挠度都比原始样锯条高。其中最大挠度值提高很大，它说明锯条的韧性有很大提高。脉冲电流处理后，锯条切割部分(齿尖)的洛氏硬度仍保持在60以上，和原始样锯条的硬度相当；非切割部分(齿背)的硬度略有下降(洛氏硬度仍在55以上)，这对提高整个锯条的韧性有帮助。
锯条经脉冲电流处理后展现出的不同于原始样的特性来源于其不同于原始样的组织结构。原始样所有部分的组织都是回火马氏体。而经脉冲电流处理的锯条齿尖和齿背的组织不同，如图3a，齿背部分有一些白色的小块状物，齿尖部分没有(水淬、油淬两组样经脉冲电流处理后的组织情况基本相同)；扫描电镜显示齿尖仍保持马氏体组织形态(图3b)，因此硬度很高；齿背有两种形态的组织，一种组织仍保持马氏体组织的形态，另一种组织为块状，块状组织弥散分布在具有马氏体形态的组织中(图3c)，块状组织比具有马氏体形态的组织软(图3c中的黑块为图3a(金相组织)中的小白块，扫描电镜组织的颜色与金相组织的颜色黑白相反)，这使齿背具有较高硬度的同时有较好的韧性。
权利要求
1.一种手工锯条的脉冲电流改性方法，其特征在于锯条淬火后进行脉冲电流处理；脉冲电流的放电周期50～500μs，最大峰值电流密度1～20×105A/cm2，单个脉冲的持续时间50～5000μs。
2.按照权利要求1所述手工锯条的脉冲电流改性方法，其特征在于脉冲电流的放电周期为100～2001μs，电流密度为6～9×105A/cm2，单个脉冲的持续时间500～900μs。
全文摘要
一种手工锯条的脉冲电流改性方法,其特征在于:锯条淬火后进行脉冲电流处理。脉冲电流的放电周期50～500μs,最大峰值电流密度1～20×10
文档编号B27B33/00GK1328904SQ0011055
公开日2002年1月2日 申请日期2000年6月21日 优先权日2000年6月21日
发明者周亦胄, 郭敬东, 王宝全, 何冠虎, 周本濂 申请人:中国科学院金属研究所