专利名称：竹刨切单板的制作方法
技术领域：
本发明属人造板制造技术领域。本发明所涉及的竹刨切单板既可用来生产竹胶合板，也可单独作为一种饰面材料，粘贴在其它需饰面的基材上。
木材单板作为生产胶合板的材料或饰面材料已有较长的历史。木单板可由旋切、刨切和锯切制得。尤其是木刨切单板作为优质饰面材料被广泛使用。但适合作饰面单板的优质木材日益稀少，人们不得不寻找替代品，比如用较差的木材经刨切、染色、胶合再刨切来制造人造薄木(单板)。而竹材作为一种天然材料，以其素雅的色调和独特的花纹深受人们喜爱。但由于竹材径级小、壁薄、有节而且很不均匀，加工制造比木材难度更大。目前能保持竹材花纹的毛竹地板是用小竹条经刨削胶合后制得。为了得到幅面较大的竹单板，日本和国内也有人进行竹旋切单板的研制，如CN2043914。但竹材的刨削和旋切加工利用率都很低，仅20％～30％。
竹材的特点是强度高、韧性好，层间易剖分。从竹青到竹黄，颜色逐渐变浅，纹理变粗。如分层剖制，可得到不同色彩，不同质感的饰面材料。
本发明的目的就是提供一种能保持竹材特色，幅面较大，材料利用率高，可作饰面材料的竹刨切单板。
本发明可按以下步骤实施1、展平(1)选取直径50mm以上的新鲜竹子，(放干后的竹子所制单板，色深，而且易出现杂色斑纹)切断。
(2)去外节，剖开后，去内节。(若需短而宽的单板，可不剖分，用专用工具去除内节)(3)软化120℃温度，毛竹需1小时，慈竹类丛生竹数分钟即可。
(4)展平设备可采用CN2044541U、CN1120484竹筒横向展开装置，或其它展开设备。
2、剖分将展平后的竹片，按所需单板厚度在专用剖分机上进行剖分，剖分机原理同剖篾机。
8、干燥剖分后的湿单板应及时进行热压干燥，以免霉变。压力不大于0.1MPa/cm2，热板温度160℃～180℃，时间视单板厚度不同为2～5分钟，含水率8～12％，于后应避免再受潮。
4、压光用一对表面光洁度高、可升温到200℃～300℃的压辊，对作装饰贴面用的单板进行压光，使单板更为平整、均匀。
权利要求
1.一种竹刨切单板，其特征在于竹单板厚度为0.5～3mm，宽度为5～30cm，花纹为通长平行条纹，一面带竹青或竹黄，或两面均不带竹青或竹黄。
2.根据权利要求1所述刨切竹单板，其特征在于竹子经展平机展平后，再用剖分机剖分。
8.根据权利要求1所述竹刨切单板，其特征在于经热压干燥后的刨切竹单板，再经温度为200℃～300℃的压辊、压光。
全文摘要
本发明涉及一种可作饰面材料的竹单板。这种竹单板有令人愉悦的色调和花纹。开辟了竹材利用的新途径。其特点是将中等径级以上的竹子经展平机展平后,再用剖分机剖分成宽幅薄单板。竹材利用率比刨削和旋切高,是优良木材单板替代品。
文档编号B27D5/00GK1322612SQ0011772
公开日2001年11月21日 申请日期2000年5月13日 优先权日2000年5月13日
发明者唐君揖 申请人:唐君揖, 唐君忌