专利名称：卧式带锯床液压带锯保护装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种卧式带锯床液压带锯保护装置。
现有的带式锯床液压保护装置，较常见的是主要靠活塞顶部空间的机油本身的弹力来调节活塞的行程，改变出油孔的油量，从而控制带式锯床上锯条的压力和速度。这种设计虽然结构简单，但压力调节范围小，压力和变化量不明显，不均匀，由于待锯工件的材质不同，线材等工件的截面积在锯削过程中还会发生变化，锯床上锯条所承受的压力和速度也跟着变化，如果调正效果不明显，在进给量过大时，锯条仍会处于重载状态，出现锯条打齿、卡住甚至拉断事故。使锯条寿命缩短，给使用者带来诸多不便和经营成本的增加，也不利于锯削效率的提高。
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种调节范围大，参数变化均匀，锯床能按不同硬度或截面积变化的工件得到最佳运行速度和压力的带锯保护装置。
按本发明设计的卧式带锯床液压带锯保护装置，与现有同类产品相比，构思精巧，设计简单、合理，压力和速度调节效果明显。机床启动后速度快慢统一，排除了拉齿的传统弊病。并且比同类产品产出量提高三分之一，锯条寿命可延长2倍。同时运行噪音低，被加工工件切口光洁度好，使用安全、方便。
为达上述目的，本实用新型通过如下方案实现采用一弹簧顶在活塞上部的内孔里，主要用来控制活塞的行程，以达到控制锯削进给量。同时在活塞的外侧表面开一环形槽，使开在缸体侧面上的进、出油孔和环形槽空间组成节流回路，利用活塞表面环形槽的下边缘和出油孔之间的面积变化来控制油量大小，产生节流效果，使液压泵速度和压力改变，从而调节锯床上锯条的速度和压力，更进一步保证了锯削进给量的稳定性。
图1为本实用新型的剖视图；图2为本实用新型活塞示意图。
以下结合附图对本实施例进行详细描述如
图1、图2所示，活塞(3)外侧表面上开有一环形槽(7)，活塞缸(1)上开有进油孔(5)和出油孔(6)，弹簧(4)一端顶在活塞(3)内的小孔里，另一端顶在旋紧在缸体(1)上的调节螺帽(2)内。环形槽(7)的下边缘( )设计在出油孔(6)的中心线附近，因此，活塞(3)的上下移动，可以改变出油孔(6)的面积。
当在带式锯床加工工件(12)时，带锯(11)上顶带动活塞(3)在与锯架相连的工作油缸(1)内向上移动，其上顶的行程也即锯削进给量由安装在活塞(3)上部内孔里的弹簧(4)控制。该弹簧(4)能承受35公斤左右的压力负载，因此，只要被加工工件(12)，对工作压力的要求不超过35公斤，采用弹簧(4)来保证锯削进给量的完成是完全可能的。当锯条(11)承受的工作压力变轻时，弹簧(4)自由复位，带动活塞(3)复位。
同时为了更进一步保证带锯(11)工作的稳定性，本实用新型在活塞(3)的外表面开一环形槽(7)，使开在缸体(1)侧面上的进、出油孔(5)、(6)和环形槽(7)空间组成节流回路。当被加工工件(12)的硬度较高或截面积较大时(工作压力增大)，带锯(11)上顶带动活塞(3)向上移动，环形槽(7)的下边缘( )和出油孔(6)之间的通道面积变窄，压力油流量减小，通过液压泵使锯床上锯条(11)的压力和速度变小。反之，当工件硬度较低或截面积较小时(工作压力小)，活塞(3)在弹簧(4)的弹力作用下，带动锯条(11)下移，环形槽(7)和出油孔(6)之间的通道面积增大，压力油流量增加，带锯(11)的压力和速度也跟着提高。该节流回路能随着因工件(12)的材质、截面积的变化等而引起的锯条(11)负载量的变化，自动调节压力油的流量，因此不管压力大小，锯条(11)上承受的压力和速度是稳定的，从而保证了锯架的锯削进给量的稳定性。又由于压力和速度是可调、稳定的，锯床启动后速度快慢统一，排除了拉齿的传统弊病。使得带锯条(11)的寿命大大延长。
当活塞(3)上移至环形槽(7)的下边缘( )完全遮住出油孔(6)时，为了系统的安全，设置了一个快速回油回路。如
图1所示，进油孔(5)和出油孔(6)之间设有一单向阀。阀孔穿过进油孔(5)和出油孔(6)之间，钢球(10)凭借弹簧(9)的弹力。紧顶在阀孔和进油孔(5)的交界处，弹簧(9)的另一端顶在紧固在缸体(1)上的螺钉(8)上。
权利要求1.一种卧式带锯床液压带锯保护装置，由与锯架相连的工作油缸与活塞、油泵、供油管道等组成，其特征在于，一弹簧顶在活塞上部的内孔里，活塞的外侧表面上开有一环形槽，该环形槽和缸体上的进口孔、出油孔组成节流回路。
2.如权利要求1所述的卧式带锯床液压带锯保护装置，其特征在所选用的弹簧能承受35公斤的压力。
3.如权利要求1所述的卧式带锯床液压带锯保护装置，其特征在于活塞外侧表面上的环形槽的下边缘设计在出油孔的中心线附近。
4.如权利要求1所述的卧式带锯床液压带锯保护装置，其特征在于进油孔和出油孔之间设置一单向阀，一钢球凭借弹簧的弹力，紧顶在阀孔和进油孔的交界处，组成一快速回油回路。
专利摘要一种卧式带锯床液压带锯保护装置,由与锯架相连的工作油缸、活塞、油泵、供油管道等组成。其锯削进给量由活塞里的弹簧保证,带锯条工作的稳定性由开在活塞外侧表面上的环形槽和缸体上的进、出油孔组成的节流回路保证。使得锯床在工作时能自动调正因待锯工件的材质、截面积不同等所造成的压力、速度变化量,从而保证了锯削进给量的稳定性。与同类产品相比产出量提高三分之一,锯条寿命可延长二倍,运行噪音低,被加工件切口光洁度好。
文档编号B27B13/16GK2412715SQ00207150
公开日2001年1月3日 申请日期2000年3月24日 优先权日2000年3月24日
发明者吕友兴 申请人:吕友兴