专利名称：高耐磨强化复合木质地板的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种木质板材，更具体的说是属于一种高耐磨的复合木质地板。
作为原木地板，要保证地板的硬度和耐磨性必需要有一定厚度的木板，木质不同，厚度可不等，但一般需1.2-2cm厚度的板材，尽管有这样厚度的木板，但其耐磨性、坚硬度、防潮、防腐、阻燃性等理化性质都不及复合人造地板，作为原木地板确有自然美、典雅、豪华、舒适的感觉，然而原木地板需耗用天然资源，要大量砍伐林木，破坏环保给人类带来后患无穷，且原木地板的造价比复合地板更贵。作为复合木质地板，具有节约木材的优点，造价比原木地板便宜，但现有的复合木质地板，是用一种印有一定图案的专用纸作为装饰层，故缺乏真实的自然美，给人们是一种呆板的假木材的感觉。
图中1.平衡层 2.基材 3.装饰层 4.耐磨层本实用新型实施过程是根据客户要求选用市售刨花板、中密度纤维板、高密度纤维板作为基材[2]，中、高密度纤维板的密度可控制在860-900Kg/m3，厚度为8mm左右，可保证强化复合地板的榫和榫槽尺寸精确，配合紧密，安装以后不翘曲、不变型、不脱榫、免维护；在基材[2]的正面用滚筒式涂胶机涂上一层很薄的热固性聚酯作粘合剂，然后铺装上一层已刨好的原木片作装饰层[3]，然后用热压设备在100----170℃温度下，一定的压力下热压后取出经过工艺处理，(如修边、打磨、补缺等)原木装饰层[3]，足以真实体现天然木纹，给人以典雅、豪华、舒适的美感；然后，在背面铺上平衡层[1]，常用浸渍平衡纸，也有用热固性树脂装饰层压板或单板，这可起到平衡和稳定尺寸的作用，用浸渍平衡纸还可起到防腐蚀、防蛀、防潮、阻燃的作用，在表面铺上耐磨层[4]，常用3000至10000转的耐磨纸，它是一种高科技的结晶三氧化二铝，有极高的耐磨性和防污、抗烫、抗紫外线、阻燃作用，但铺好平衡层[1]和耐磨层[4]后用热压设备在170-250℃温度下和一定的压力下热压后取出即成。本实用新型优点本实用新型提供的是一种高耐磨强化木质地板，厚度为8-10mm而所使用的原木片材仅0.1-0.8mm，可见大量节约天然资源，对环保具有重大的贡献，又保留了原木材的天然真实的木纹，具有原木地板同样效果的豪华、典雅、自然美的感觉，又比原木地板质量更优越的高耐磨、坚硬、防潮、阻燃、防腐蚀、防蛀、防紫外线等优点。
实施例1首先将原木材(花梨木)用BB1127D刨片机刨成0.1mm厚度的木片，按木纹人手整理后待用。选用柏高牌高密度纤维板(密度900kg/m3，厚度为8mm)作基材，在其正面用涂胶机涂上一薄层白乳胶，后铺上整理好的花梨木片材，用热压设备在160℃，20Mpa压力下热压20秒钟后取出后修边，打磨、补缺后，再在背面铺上三聚氰氨浸渍纸作平衡纸，表面铺上9000转的耐磨纸，用热压设备在230℃，25Mpa下热压30秒钟后取出即可。
用以上工艺生产后的复合木质地板，具有优异的理化性能，按GB/T国家标准测试静 曲 强 度 ＞40.0Mpa内 结 合 强 度 ＞1.0Mpa吸水厚度膨胀率 2.3％表 面 耐 划 痕 ＞3.5N表面无整圈连续划痕表 面 耐 磨 10000转含水率 3.5％密 度 0.9g/cm3表面耐香烟灼烧无黑斑、裂纹、鼓泡表面耐冷热循环无龟裂、无鼓泡表 面无污染、腐蚀本品按GB/T国家标准测试静 曲 强 度 ＞30.0Mpa内 结 合 强 度 ＞1.0Mpa吸水厚度膨胀率 3.9％表 面 耐 划 痕 ＞3.0N表面无整圈连续划痕表 面 耐 磨 6000转含水率 4.0％密 度 0.86g/cm3表面耐香烟灼烧无黑斑、裂纹、鼓泡表面耐冷热循环无龟裂、无鼓泡表 面无污染、腐蚀实施例3同实施例1工艺过程，用中密度纤维板(密度880kg/cm3，厚度8mm)为基材，用0.6mm厚度的水曲柳的片材为装饰层，分别二次热压后所得的产品，质量同样可达国家GB/T标准的优等品标准。
权利要求1.一种耐磨复合木质地板，是用刨花板、中密度纤维板、高密度纤维板等人造板材作基材，在其正面铺装一层装饰层，表面加一层耐磨层，背面加平衡层，经热压而成的地板，其特征是在基材的正面涂上热固性聚酯后，铺装一层原木片材作为装饰层。
2.根据权利要求1所述的耐磨复合木质地板，其特征是装饰层所用的原木片材厚度为0.1-0.8mm。
专利摘要本实用新型是生产一种高耐磨复合木质地板，它是用刨花板、中密度纤维板、高密度纤维板作基材，用0.1－0.8mm厚的原木片材作为装饰层，表面加平衡层经热压而成。本品具有原木地板同样效果的自然美感，又具有复合地板高耐磨性、抗冲击、坚久耐用等优质板材的优点，且可节约天然资源。
文档编号B27M3/06GK2558498SQ0127496
公开日2003年7月2日 申请日期2001年11月28日 优先权日2001年8月6日
发明者梁国成, 钟毓秀 申请人:广州市勇发木业有限公司