一种铝纤维吸声板结构的制作方法

文档序号:1640976阅读:555来源:国知局
专利名称:一种铝纤维吸声板结构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种吸声材料,具体指涉及一种铝纤维吸声板结构。
背景技术
吸声材料早期使用的主要为植物纤维,如棉麻纤维,采用粉碎、再拌入粘合剂,热轧的制造方法,制成甘蔗纤维板、木质纤维板、水泥木丝板以及稻草板等。这些材料在中、高频范围具有良好的吸声性能,但防水、防腐、防潮等性能较差。随后无机纤维材料问世,如玻璃棉、矿渣棉和岩石棉等,采用加热发泡制成。这类材料不仅具有良好的吸声性能,而且具有质轻、不燃、不腐、不易老化等特性,从而替代了天然纤维的吸声材料,在声学工程中获得广泛的应用。无机纤维吸声材料的缺点是在施工安装过程中因纤维性脆,容易折断形成散逸污染环境,影响施工人员呼吸和刺痒皮肤。质软表面需有保护层如泡沫玻璃、泡沫塑料、铝粉烧结板、发泡铝板等,结构和加工比较复杂,体积大,储存和运输麻烦,都存在着耐候性、装饰性、加工性、材料尺寸或产生成本等方面的问题。上述两大类吸声材料在制造中均会散发出有害气体,有损操作人员的健康;制造工艺比较复杂,成本高。

发明内容
本实用新型的目的是要解决现有的植物纤维材料和无机纤维材料制成吸声材料的缺点,而提供一种铝纤维吸声板结构,它具有力学性能好、可在低频至高频范围内吸声性能优异的特点。
本实用新型的技术方案是这样实现的,一种铝纤维吸声板结构,其特点是,包括网孔不同的上、下层铝网板中间加设一层由铝丝制成的铝丝毡、一层铝箔;所述的上、下层铝网板均为菱形网孔,上层铝网板的菱形孔大于下层铝网板的菱形孔;四层铝材料依次叠放,经过滚压成型。
上述的铝纤维吸声板,其中,所述的上层铝网板的菱形网孔的长与宽之比为2∶1;下层铝网板的菱形网孔的长与宽之比为1.5∶1。
上述的铝纤维吸声板,其中,所述的上层网板的菱形孔的长为8mm-10mm,宽为4mm-5mm;所述的下层铝网板的菱形孔的长为4.5mm,宽为3mm。
上述的铝纤维吸声板,其中,所述的铝纤维吸声板厚度为0.8mm-2.2mm。
本实用新型由于采用以上技术方案,与现有技术相比具有显著的优点和效果1、本实用新型由于铝纤维吸声板是由两种不同大小网孔的铝网板中间加设一层铝丝毡,一层铝箔,然后通过滚压机滚压合成铝纤维吸声板,该板超薄轻质,吸声性能优异。由于容重约为铝的2/3,体积小,故可用于空间较小的地方。通常铝丝毡的面密度越大,吸声系数也越大,通过调整材料背后的空气层厚度,可在低频至高频范围内都有极好的吸声性能。
2、铝纤维吸声板具有良好力学性能,由于网孔为菱形状,两个方向的孔距大小不同,大孔距方向称为纵向,小孔距方向称为横向。两个方向的受力情况是不同的。纵向抗拉强度较高,而横向的延伸率较大,其抗拉强度高和延伸率好。
3、铝钎维吸声板质轻,对电磁波的屏蔽效果显著。
4、铝纤维吸声板与其它吸声板材料相比,具有优异的耐候特性,使其能在户外、潮湿、高温等恶劣环境下使用。
5、铝纤维吸声板耐腐蚀性较好。这是由于直径约1微米左右的铝丝是急速冷却凝固、滚压制成铝丝毡,它没有不纯物质的析出过程,是最佳的环保吸声材料。
6、铝纤维吸声板具有与玻璃棉类似的吸声特性,即低频的吸声系数较低,高频的吸声铝纤维板吸声系数较好。
7、铝纤维吸声板的优良特性可广泛适用于音乐厅、影剧院、候机楼、办公室、宾馆大堂;铝纤维吸声板同时又是噪声控制的重要材料,特别适用于城市道路、冷却塔、露天变电所的声屏障,以及食品、制药、精密仪器、手术病房等要求洁净的空调消声器和机械设备罩壳吸声,进气和排气消声器。


本实用新型的具体结构由以下实施例及其附图进一步给出。
图1是本实用新型铝纤维吸声板正侧视结构示意图。
图2是本实用新型铝纤维吸声板后侧视结构示意图。
图3是本实用新型铝纤维吸声板的结构分解示意图。
图4是本实用新型铝纤维吸声板的制造工艺流程框图。
具体实施方式
请参见图1、图2,本实用新型的铝纤维吸声板结构包括网孔不同的上层铝网板1、下层的铝网板4,在上、下层铝网板1、4中间加设一层铝丝毡2、一层铝箔3。上、下层铝网板1、4均为菱形网孔;上层铝网板的菱形孔大于下层铝网板的菱形孔;上层铝网板1的菱形网孔的长a1与宽b1之比为2∶1;上层铝网板的菱形孔的长为10mm,宽为5mm;也可长为8mm,宽为4mm;下层铝网板4的菱形网孔的长a2与宽b2之比为1.5∶1,下层铝网板的菱形孔的长为4.5mm,宽为3mm。铝丝毡2由铝丝21制成;铝箔3是采用市售铝箔产品。请配合参见图3,四层铝材料,上层铝网板1、铝丝毡2、铝箔3、下层铝网板4依次叠放,经过滚压成型,铝纤维吸声板厚度为0.8mm-2.2mm,具有多种不同厚度规格的产品。
请参见图4,一种铝纤维吸声板的制造工艺,包括先分别铝网板加工5、铝丝毡加工6、铝箔平整处理7、再滚压合成加工8、剪切加工9、表面处理10。
铝网加工5将菱形网孔长与宽之比为2∶1的上层铝网板的模具安装在冲压机的模架中,可根据用户合同要求,上层铝网板冲模的菱形孔的长与宽为10∶5,也可长与宽为8∶4,调正冲压机的冲压模具、运行速度;启动冲压机进行冲压、制成上层铝网板;将菱形网孔长与宽之比为1.5∶1的下层铝网板的模具,该冲模的菱形孔的长与宽为4.5∶3安装在冲压机的模架中,调整冲压机的冲压模具,调整运行速度,启动冲压机进行冲压、制成下层铝网板;铝网板的厚度加工范围为0.4mm-1.0mm;可加工具有多种不同厚度规格的铝网板。
铝丝毡加工6将铝棒通过拉丝机加工,制成直径为约1微米的铝丝,再经冷凝,滚压成铝丝毡。可根据用户合同需求,加工不同厚度的多种规格铝丝毡,铝丝毡的厚度加工范围为450公斤-1000公斤/平方米。
铝箔平整处理7将市售的整卷铝箔展开平整处理,待滚压合成用。
滚压合成加工8在滚压机工作台上依次向上叠放下层铝网板、一层铝箔、一层铝丝毡、上层铝网板,滚压机设定滚压加工厚度,通过滚压机的滚压合成,制成铝纤维吸声板。可根据用户需求,加工不同厚度规格的铝纤维吸声板,其厚度加工范围为0.8mm-2.2mm。
剪切加工9对加工成形的铝纤维吸声板进行剪切修整。
表面处理10将铝纤维吸声板进行着色阳极化,氧化模用有机料着色,起到防护和装饰作用,再进行包装。
铝纤维吸声板的应用当用于音乐厅、影剧院、候机楼墙面和顶棚前面,安装铝纤维吸声板需留一定的空腔,才能获得较好的吸声效果。对于悬吊的空间吸声体则不存在空腔,利用铝纤维吸声板弯成弧状(板长1200mm,中央矢高400mm)侧向竖放分三排布置,每排五片,排距1200mm,片距1000mm。按实际面积计算的吸声特性与空腔50mm吸声结构相比,消除了吸声峰,吸声频率特性比较平坦,从而改善了低频率和高频率段的吸声特性。
悬空吊挂的空间吸声体也具有良好的吸声性能。消除了共振吸声作用,其吸声频率特性比较平坦,特别是中高频段,从而改善了材料低频段和高频段的吸声特性。
铝纤维吸声板表面美观,可起一定的装饰作用,并易于弯折加工,适用于音乐厅、影剧院、候机楼、办公室、宾馆大堂。
铝纤维吸声板同时又是噪声控制的重要材料,特别适用于城市道路、冷却塔、露天变电所的声屏障,以及食品、制药、精密仪器、手术病房等要求洁净的空调消声器和机械设备罩壳吸声,进气和排气消声器。
综上所述,本实用新型设计新颖、制造工艺科学,具有力学性能好,可在低频至高频范围内吸声性能优异;铝纤维吸声板的制造工艺,利用铝纤维的塑性,通过滚压机滚压合成,加工工艺间单,制造成本降低,该板材的厚度、板幅尺寸在制造中均可调节设定,可根据用户的需求,提供不同规格的铝纤维吸声板,使用方便,用途广泛。
权利要求1.一种铝纤维吸声板结构,其特征在于包括网孔不同的上、下网层铝网板,在上、下层铝网板中间加设一层由铝丝制成的铝丝毡、一层铝箔;所述的上、下层铝网板均为菱形网孔,上层铝网板的菱形孔大于下层铝网板的菱形孔;四层铝材料依次叠放,经过滚压成型。
2.根据权利要求1所述的铝纤维吸声板结构,其特征在于所述的上层铝网板的菱形网孔的长与宽之比为2∶1;下层铝网板的菱形网孔的长与宽之比为1.5∶1。
3.根据权利要求1所述的铝纤维吸声板结构,其特征在于所述的上层网板的菱形孔的长为8mm-10mm,宽为4mm-5mm;所述的下层铝网板的菱形孔的长为4.5mm,宽为3mm。
4.根据权利要求1所述的铝纤维吸声板结构,其特征在于所述的铝纤维吸声板厚度为0.8mm-2.2mm。
专利摘要本实用新型涉及一种铝纤维吸声板包括网孔不同的上、下网层铝网板,在上、下层铝网板中间加设一层由铝丝制成的铝丝毡、一层铝箔;所述的上、下层铝网板均为菱形网孔,上层铝网板的菱形孔大于下层铝网板的菱形孔;四层铝材料依次叠放,经过滚压成型。本实用新型的铝纤维吸声板优良吸声特性可广泛适用于音乐厅、影剧院、楼宇中。
文档编号B27N3/06GK2544926SQ02218050
公开日2003年4月16日 申请日期2002年6月10日 优先权日2002年6月10日
发明者孙愈敏 申请人:孙愈敏
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