专利名称：一种竹制坯板的组坯方式的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种竹制坯板的组坯方式。
背景技术：
目前，我们在生产竹集成材或其它竹板材的坯板的过程中，一种 方式是用加工成矩形的竹条，分若干层组坯，同层之间由竹条的径面 与径面拼接，层与层之间由竹条的弦面与弦面拼接，即所谓的平压坯
板；另一种是加:c^矩形的竹条，全部由竹条的弦面与弦面拼接而成,
即所谓的侧压坯板。采用上述两种方法制成的竹集成材或其它竹板材 的坯板，由于在生产过程中需要将原来的竹梢薄竹根厚的弧形竹条刨 成竹梢竹根相周厚度的矩形竹条，因此，竹原料的利用率相当低，一
般只有40%左右。
发明内容
本发明的目的是提供能提高竹原料利用率的一种竹制坯板的组坯 方式。
本发明采取的技术方案是 一种竹制坯板的组坯方式，其特征在 于以竹制坯板的宽度的中心线为对称线，在对称线处形成中心层后， 再在中心层的两侧对称排列弧形竹条，组成坯板。
所述的中心层是由有一条矩形竹条或若干条矩形竹条并列构成。所述的中心层为由两弧形竹条的内弧面或外弧面相向形成。
所述的中心层为将两弧形竹条按内弧面或外弧面同时加工为平面
后，并以该平面相向或垂直相向形成。
采用本发明方法，可以利用竹梢薄竹根厚的弧形竹条制作竹集成
材或其它竹板材的坯板，不仅能提高竹原料的利用率，节约生产成本，
同时，按竹的结构相向对称排列组坯方式，在制成竹集成材或其它竹
板材后，可减小内应力，提高强度，使之不易变形。
图1是本发明的多种组坯结构示意图。 具体实施例
将竹去除竹青内黄后，制成竹梢薄竹根厚的弧形竹条，
例一，以竹制坯板的宽度的中心线为对称线，在对称线处由两弧
形竹条的内弧面相向形成中心层1后，再在中心层1的两侧对称排列
若干条内弧面朝向中心层l的弧形竹条，组成还板。
例二，以竹制坯板的宽度的中心线为对称线，在对称线处由两弧
形竹条的外弧面相向形成中心层2后，再在中心层2的两侧对称排列 若干条外弧面朝向中心层2的弧形竹条，组成坯板。
例三，以竹制坯板的宽度的中心线为对称线，在对称线处将两弧 形竹条的内弧面同时加工为二平面，并以该二平面相向，最好为垂直 相向形成中心层3后，再在中心层3的两侧对称排列若干条内弧面朝 向中心层3的弧形竹条，组成坯板。当然，也可在中心层3的两侧对 称排列若干条外弧面朝向中心层3的弧形竹条。
例四，以竹制坯板的宽度的中心线为对称线，在对称线处将两弧形竹条的外弧面同时加工为二平面，并以该二平面相向，最好为垂直
相向形成中心层4后，再在中心层4的两侧对称排列若干条外弧面朝 向中心层4的弧形竹条，组成坯板。当然，也可在中心层4的两侧对 称排列若干条内弧面朝向中心层4的弧形竹条。
例五，以竹制坯板的宽度的中心线为对称线，在对称线处由二条 矩形竹条形成中心层5，再在中心层5的两侧对称排列若干条外弧面朝 向中心层5的弧形竹条，组成坯板。当然，也可在中心层5的两侧对 称排列若干条内弧面朝向中心层5的弧形竹条。
例五，以竹制坯板的宽度的中心线为对称线，在对称线处由一条 矩形竹条形成中心层6，再在中心层5的两侧对称排列若干条内弧面朝 向中心层6的弧形竹条，组成坯板。当然，也可在中心层6的两侧对 称排列若干条外弧面朝向中心层5的弧形竹条。
显然，有关在中心层的两侧对称排列若干条弧形竹条的对称排列 方法还有很多，且显而易见。
权利要求
1、一种竹制坯板的组坯方式，其特征在于以竹制坯板的宽度的中心线为对称线，在对称线处形成中心层后，再在中心层的两侧对称排列弧形竹条，组成坯板。
2、 根据权利要求1所述的一种竹制坯板的组坯方式，其特征在于中心层是由两弧形竹条的内弧面或外弧面相向形成。
3、 根据权利要求1所述的一种竹制坯板的组坯方式，其特征在 于中心层是由 一条矩形竹条或若干条矩形竹条并列构成。
4、 根据权利要求1所述的一种竹制坯板的组坯方式，其特征在 于中心层是将两弧形竹条的内弧面或外弧面加工为平面后，并以该平 面相向或垂直相向形成。
全文摘要
本发明涉及一种竹制坯板的组坯方式，以竹制坯板的宽度的中心线为对称线，在对称线处形成中心层后，再在中心层的两侧对称排列竹梢薄竹根厚的弧形竹条，组成坯板。所述的中心层是由有一条矩形竹条或若干条矩形竹条并列构成；或是由两弧形竹条的内弧面或外弧面相向形成；或是将两弧形竹条按内弧面或外弧面同时加工为平面后，并以该平面相向或垂直相向形成。采用本发明方法，不仅能提高竹原料的利用率，节约生产成本，同时，按竹的结构相向对称排列组坯方式，在制成竹集成材或其它竹板材后，可减小内应力，提高强度，使之不易变形。
文档编号B27D1/10GK101508126SQ20091000186
公开日2009年8月19日 申请日期2009年1月4日 优先权日2009年1月4日
发明者张胜先, 曾樟清 申请人:曾樟清;张胜先