专利名称：用速生杨木和秸秆节材代木制造机电产品电箱包装箱方法
技术领域：
本发明涉及的是一种用速生杨木和秸秆节材代木制造机电产品电箱包装箱方法。
属于人造板制造及利用技术领域。
背景技术：
目前企业十分重视改进机械产品的包装设计和包装方法，依靠技术进步，采用新 技术、新包装使机械产品包装向更科学、更合理、更经济、更实用的方向发展。逐步淘汰落后 包装材料，推广新型的、节约自然资源、有利于环境保护、有利于提高包装水平和包装质量 的新型包装材料，特别要开展节材代木包装材料的研究和应用，以满足机电产品包装的需要。
发明内容
本发明提出的是一种用速生杨木和秸秆节材代木制造机电产品电箱包装箱方法， 其目的旨在于机电产品包装节材代木，利用杨木单板层积材和杨木单板类产品节约木材， 利用秸秆纤维板代替部分木材。 本发明的技术解决方案用速生杨木和秸秆节材代木制造机电产品电箱包装箱方 法，其特征是该方法包括如下工序 (1)滑木制造因为其强度要求高，采用杨木单板同一方向顺纹排列组合的单板 层积材； (2)枕木制造考虑到枕木的强度要求，以及充分利用秸秆纤维板，采用杨木单板 和秸秆纤维板复合的形式； (3)平撑、斜撑、立柱制造采用杨木单板和秸秆纤维板复合的形式，以秸秆纤维 板为主，两表面为杨木单板，内部为秸秆纤维板； (4)梁撑、顶方制造采用杨木单板和秸秆纤维板复合的形式，以秸秆纤维板为 主，两表面为杨木单板，内部为秸秆纤维板； (5)面板制造面板包括侧板、端板和顶盖板的面板，采用杨木单板和秸秆纤维板 复合的形式，以秸秆纤维板为主，两表面为杨木单板，内部为秸秆纤维板；
(6)包装箱组装1)将枕木两端用螺栓固定在滑木上构成底座；2)将侧板的面板 与防水布一起钉在平撑、斜撑和立柱组合的框架上构成侧板；3)将端板的面板与防水布一 起钉在平撑、斜撑和立柱组合的框架上组合成端板构成端板；4)将顶盖板的面板与防水布 一起钉在平撑、斜撑和立柱组合的框架上组合成顶盖；5)整体组合时先将侧板和端板用连 接件或钉结合的形式固定在底座上，然后将顶盖用连接件或钉结合的形式固定在侧板和端 板上。 本发明的优点利用杨木单板层积材和胶合板节约木材，利用秸秆纤维板代替部 分木材，满足机电产品包装需求，有利于机电产品包装节木代木、节约自然资源和保护环 境，有利于提高包装水平和包装质量，便于生产、使用、推广和应用。
具体实施例方式
用速生杨木和秸秆节材代木制造机电产品电箱包装箱方法，工序如下
(1)滑木制造因为其强度要求高，采用杨木单板同一方向顺纹排列组合的单板 层积材。单板层积材的原料为速生杨木，来源丰富，将其锯断剥皮后旋切成单板(厚度为 1. 8-2. 5厘米)，经过干燥，使单板含水率达到8-10 % ，然后单板接长、涂改性脲醛胶，涂胶 量280-360克/平方米(双面)、涂胶后的单板经过组坯(单板同一方向顺纹排列)、预压 和热压，热压后的产品厚度为12-18厘米，再经过冷却后将其锯成长度为190-220厘米，宽 度为18-22厘米的滑木。 (2)枕木制造考虑到枕木的强度要求，以及充分利用秸秆纤维板，采用杨木单板 和秸秆纤维板复合的形式。秸秆纤维板的原料以麦秸、棉花秆、狼尾草等秸秆为主，加入 10-20%的杨木单板加工剩余物，使速生杨木的综合利用率达到95%以上，充分节约了木 材。在秸秆纤维板制造过程中，首先将秸秆和杨木单板加工剩余物制造成纤维，然后纤维施 胶、干燥、铺装、预压、热压(热压后的产品厚度为0. 6-1. 2厘米)，经过冷却、裁边和砂光， 再与单板组坯。组坯的单板厚度为1. 8-2. 5厘米，含水率为8-10%，单板涂改性脲醛胶，涂 胶量280-360克/平方米(双面)，组坯时单板同一方向顺纹排列与秸秆纤维板对称组合， 秸秆纤维板的两面与杨木单板接触，组坯后的板坯经过预压和热压(热压后产品厚度为 10-16厘米)，再经过冷却后锯解成长度为90-120厘米，宽度为12-40厘米的枕木。
(3)平撑、斜撑、立柱制造采用杨木单板和秸秆纤维板复合的形式，以秸秆纤维 板为主，两表面为杨木单板，内部为秸秆纤维板，用胶粘剂将杨木单板和秸秆纤维板复合。
(4)梁撑、顶方制造采用杨木单板和秸秆纤维板复合的形式，以秸秆纤维板为 主，两表面为杨木单板，内部为秸秆纤维板，用胶粘剂将杨木单板和秸秆纤维板复合。
(5)面板制造面板包括侧板、端板和顶盖板的面板，采用杨木单板和秸秆纤维板 复合的形式，以秸秆纤维板为主，两表面为杨木单板，内部为秸秆纤维板，用胶粘剂将杨木 单板和秸秆纤维板复合。 (6)包装箱组装1)底座组装底座由枕木与滑木相互垂直构成，4-8根枕木的两 端用螺栓固定在2根滑木上；2)侧板组装首先将平撑、斜撑和立柱用连接件或钉结合的形 式组合成框架，然后侧板的面板与防水纸一起钉在平撑、斜撑和立柱组合的框架上组合成 侧板；3)端板组装首先将平撑、斜撑和立柱用连接件或钉结合的形式组合成框架，然后端 板的面板与防水纸一起钉在平撑、斜撑和立柱组合的框架上组合成端板；4)顶盖组装首 先将梁撑和顶方用连接件或钉结合的形式组合成框架，然后将顶盖板的面板与防水纸一起 钉在平撑、斜撑和立柱组合的框架上组合成顶盖；5)整体组合首先将侧板和端板用连接 件或钉结合的形式固定在底座上，然后将顶盖用连接件或钉结合的形式固定在侧板和端板 上。
权利要求
用速生杨木和秸秆节材代木制造机电产品电箱包装箱方法，其特征是该方法包括如下工序(1)滑木制造因为其强度要求高，采用杨木单板同一方向顺纹排列组合的单板层积材；(2)枕木制造考虑到枕木的强度要求，以及充分利用秸秆纤维板，采用杨木单板和秸秆纤维板复合的形式；(3)平撑、斜撑、立柱制造采用杨木单板和秸秆纤维板复合的形式，以秸秆纤维板为主，两表面为杨木单板，内部为秸秆纤维板；(4)梁撑、顶方制造采用杨木单板和秸秆纤维板复合的形式，以秸秆纤维板为主，两表面为杨木单板，内部为秸秆纤维板；(5)面板制造面板包括侧板、端板和顶盖板的面板，采用杨木单板和秸秆纤维板复合的形式，以秸秆纤维板为主，两表面为杨木单板，内部为秸秆纤维板；(6)包装箱组装1)将枕木两端用螺栓固定在滑木上构成底座；2)将侧板的面板与防水布一起钉在平撑、斜撑和立柱组合的框架上构成侧板；3)将端板的面板与防水布一起钉在平撑、斜撑和立柱组合的框架上组合成端板构成端板；4)将顶盖板的面板与防水布一起钉在平撑、斜撑和立柱组合的框架上组合成顶盖；5)整体组合时先将侧板和端板用连接件或钉结合的形式固定在底座上，将顶盖用连接件或钉结合的形式固定在侧板和端板上。
2. 根据权利要求1所述的用速生杨木和秸秆节材代木制造机电产品电箱包装箱方法， 其特征是滑木采用杨木单板同一方向顺纹排列组合的单板层积材，其原料为速生杨木，来 源丰富，将杨木锯断剥皮后旋切成单板，厚度为1. 8-2. 5厘米，经过干燥，使单板含水率达 到8-10% ，然后单板接长、涂改性脲醛胶，涂胶量280-360克/平方米(双面)、涂胶后的单 板进行组坯，组坯单板同一方向顺纹排列、组坯后的板坯经过预压和热压，热压后的产品厚 度为12-18厘米，再经过冷却后锯成长度为190-220厘米，宽度为18-22厘米的滑木；
3. 根据权利要求1所述的用速生杨木和秸秆节材代木制造机电产品电箱包装箱方 法，其特征是枕木制造工序中的秸秆纤维板的原料以麦秸、棉花秆、狼尾草秸秆为主，加入 10-20%的杨木单板加工剩余物，使速生杨木的综合利用率达到95%以上，充分节约了木 材，在秸秆纤维板制造过程中，首先将秸秆和杨木单板加工剩余物制造成纤维，然后纤维施 胶、干燥、铺装、预压、热压，热压后的产品厚度为0. 6-1.2厘米，经过冷却、裁边和砂光，再 与单板组坯，组坯的单板厚度为1. 8-2. 5厘米，含水率为8-10%，单板涂改性脲醛胶，涂胶 量280-360克/平方米双面，组坯时单板同一方向顺纹排列与秸秆纤维板对称组合，秸秆纤维板的两面与杨木单板接触，组坯后的板坯经过预压和热压， 热压后产品厚度为10-16厘米，再经过冷却后锯解成长度为90-120厘米，宽度为12-40厘 米的枕木；
4. 根据权利要求1所述的用速生杨木和秸秆节材代木制造机电产品电箱包装箱方法， 其特征是平撑、斜撑、立柱制造采用杨木单板和秸秆纤维板复合的形式，以秸秆纤维板为 主，两表面为杨木单板，内部为秸秆纤维板，用胶粘剂将杨木单板和秸秆纤维板复合。
5. 根据权利要求1所述的用速生杨木和秸秆节材代木制造机电产品电箱包装箱方法， 其特征是梁撑、顶方制造采用杨木单板和秸秆纤维板复合的形式，以秸秆纤维板为主，两表 面为杨木单板，内部为秸秆纤维板，用胶粘剂将杨木单板和秸秆纤维板复合。
6. 根据权利要求1所述的用速生杨木和秸秆节材代木制造机电产品电箱包装箱方法， 其特征是面板制造包括侧板、端板和顶盖板的面板，采用杨木单板和秸秆纤维板复合的形 式，以秸秆纤维板为主，两表面为杨木单板，内部为秸秆纤维板，用胶粘剂将杨木单板和秸 秆纤维板复合。
7. 根据权利要求1所述的用速生杨木和秸秆节材代木制造机电产品电箱包装箱方法， 其特征是包装箱组装工序分1)底座组装底座由枕木与滑木相互垂直构成，4-8根枕木的两端用螺栓固定在2根滑木上；2)侧板组装首先将平撑、斜撑和立柱用连接件或钉结合的形式组合成框架，然后侧板的面板与防水纸一起钉在平撑、斜撑和立柱组合的框架上组合成侧板；3)端板组装首先将平撑、斜撑和立柱用连接件或钉结合的形式组合成框架，然后 端板的面板与防水纸一起钉在平撑、斜撑和立柱组合的框架上组合成端板；4)顶盖组装 首先将梁撑和顶方用连接件或钉结合的形式组合成框架，然后将顶盖板的面板与防水纸一 起钉在平撑、斜撑和立柱组合的框架上组合成顶盖；5)整体组合首先将侧板和端板用连 接件或钉结合的形式固定在底座上，然后将顶盖用连接件或钉结合的形式固定在侧板和端 板上。
全文摘要
本发明是用速生杨木和秸秆节材代木制造机电产品电箱包装箱方法，包括工序(1)杨木单板层积材制造滑木；(2)杨木单板和秸秆纤维板多层复合制造枕木；(3)杨木单板和秸秆纤维板复合制造平撑、斜撑、立柱、梁撑、顶方和侧板、端板及顶盖板的面板；(4)将枕木两端固定在滑木上构成底座；(5)将侧板的面板与防水布一起钉在平撑、斜撑和立柱组合框架上构成侧板；(6)将端板的面板与防水布一起钉在平撑、斜撑和立柱组合框架上构成端板；(7)将顶盖板的面板与防水布一起钉在平撑、斜撑和立柱组合框架上构成顶盖；(8)整体组合时先将侧板和端板固定在底座上，然后将顶盖固定在侧板和端板上。优点利用速生杨木和秸秆节材代木来源广。
文档编号B27D1/04GK101786285SQ20091026402
公开日2010年7月28日 申请日期2009年12月29日 优先权日2009年12月29日
发明者刘聪, 刘艳萍, 周兆兵, 周定国, 周晓燕, 张建红, 张洋, 徐咏兰, 李文定, 梅长彤, 沈竹, 袁少飞, 贾翀, 阮重坚, 黄润州 申请人:南京林业大学