专利名称：全自动数控木工车床的丝杆旋转装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及木工车床技术领域，尤其是一种全自动数控木工车床的丝杆旋转
装置。
背景技术：
现有的木工车床，由于未有设置数控装置，因此，一般采用手动或半自动加工，很 难实现全自动的加工方式；而传统结构的木工车床，其丝杆旋转装置也同样存在以下不足 之处(l)其结构复杂、丝杆旋转的精确度控制差，而且，不能配合数控装置，以实现全机自 动加工控制的作用，严重影响了木料加工的速度和效果，不能满足大批量生产的要求。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述现有技术中存在的不足，而提供一种结构简单、 合理，可配合整机的数控装置控制，可提高丝杆旋转的精确度，且实现全机自动加工控制的 全自动数控木工车床的丝杆旋转装置。 本实用新型的目的是这样实现的 全自动数控木工车床的丝杆旋转装置，车床上设置有数控装置和丝杆旋转装置，
所述丝杆旋转装置包括滚珠丝杆及其伺服电机，滚珠丝杆以轴向、可旋转的方式安装在机
身上，滚珠丝杆上安装有滚珠丝杆旋转时可沿其长度方向前后移动的刀架装置，滚珠丝杆
通过传动机构连接伺服电机，伺服电机与数控装置电气连接，以使数控装置按程序控制伺
服电机启动和关闭。此款数控木工车床，通过设置滚珠丝杆的伺服电机，且伺服电机由数控
装置控制，即可实现本实用新型的目的，其结构简单、合理，配合整机的数控装置控制，可提
高丝杆旋转的精确度，且实现全机自动加工控制。 本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决 作为更具体方案，所述滚珠丝杆与伺服电机之间的传动机构可以是齿轮齿链连接 机构。 所述伺服电机通过固定板安装在机身上。 本实用新型的有益效果是 (1)本实用新型数控木工车床，通过设置滚珠丝杆的伺服电机，且伺服电机由数控 装置控制，即可实现本实用新型的目的，其结构简单、合理，配合整机的数控装置控制，可提 高丝杆旋转的精确度，且实现全机自动加工控制。
图1是本实用新型全自动数控木工车床的示意图； 图2是图1全自动数控木工车的滚珠丝杆、伺服电机和刀架装置的示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示，一种全自动数控木工车床的丝杆旋转装置，车床1上设置有数 控装置2和丝杆旋转装置3，所述丝杆旋转装置3包括滚珠丝杆31及其伺服电机32，滚珠 丝杆31以轴向、可旋转的方式安装在机身11上，滚珠丝杆31上安装有滚珠丝杆旋转时可 沿其长度方向前后移动的刀架装置4，滚珠丝杆31通过传动机构5连接伺服电机32，伺服 电机32与数控装置2电气连接，以使数控装置2按程序控制伺服电机32启动和关闭。所 述滚珠丝杆31与伺服电机32之间的传动机构5是齿轮齿链连接机构；所述伺服电机32通 过固定板6安装在机身11上。 工作原理工作时，数控装置2按程序启动伺服电机32，伺服电机32通过传动机 构5带动滚珠丝杆31旋动，从而使滚珠丝杆31上的刀架装置4作前、后移动，以满足各种 不同木料加工的要求。
权利要求全自动数控木工车床的丝杆旋转装置，车床(1)上设置有数控装置(2)和丝杆旋转装置(3)，其特征是，所述丝杆旋转装置(3)包括滚珠丝杆(31)及其伺服电机(32)，滚珠丝杆(31)以轴向、可旋转的方式安装在机身(11)上，滚珠丝杆(31)上安装有滚珠丝杆旋转时可沿其长度方向前后移动的刀架装置(4)，滚珠丝杆(31)通过传动机构(5)连接伺服电机(32)，伺服电机(32)与数控装置(2)电气连接，以使数控装置(2)按程序控制伺服电机(32)启动和关闭。
2. 根据权利要求1所述全自动数控木工车床的丝杆旋转装置，其特征是，所述滚珠丝 杆(31)与伺服电机(32)之间的传动机构(5)是齿轮齿链连接机构。
3. 根据权利要求1所述全自动数控木工车床的丝杆旋转装置，其特征是，所述伺服电 机(32)通过固定板(6)安装在机身(11)上。
专利摘要本实用新型公开了一种全自动数控木工车床的丝杆旋转装置，车床上设置有数控装置和丝杆旋转装置，所述丝杆旋转装置包括滚珠丝杆及其伺服电机，滚珠丝杆以轴向、可旋转的方式安装在机身上，滚珠丝杆上安装有滚珠丝杆旋转时可沿其长度方向前后移动的刀架装置，滚珠丝杆通过传动机构连接伺服电机，伺服电机与数控装置电气连接，以使数控装置按程序控制伺服电机启动和关闭；此款数控木工车床，通过设置滚珠丝杆的伺服电机，且伺服电机由数控装置控制，即可实现本实用新型的目的，其结构简单、合理，配合整机的数控装置控制，可提高丝杆旋转的精确度，且实现全机自动加工控制。
文档编号B27C7/00GK201525059SQ20092005421
公开日2010年7月14日 申请日期2009年4月8日 优先权日2009年4月8日
发明者黄丽汶 申请人:黄丽汶