专利名称：中、高密度板三聚氰胺装饰纸造型薄板制造设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种中、高密度板三聚氰胺装饰纸造型板制造设备。
背景技术：
现有的三聚氰胺装饰纸热贴压机油缸行程短，热模板提升下降不同步，无加热软 化装置。同时制作的三聚氰胺装饰纸造型薄板易开裂，在耐磨、耐高温等方面都存在缺陷。
实用新型内容针对现有技术不足，本实用新型提供一种的中、高密度板三聚氰胺装饰纸造型薄 板制作设备。 为了实现上述目的，本实用新型所采取的措施是 —种加工中、高密度板三聚氰胺装饰纸造型薄板的设备，其特征在于，包括压縮空 气包，所述设备内部两侧分别设置有平衡导柱、平衡导套，设备内部中间设置有长行程油缸 以及加热平台； 所述的长行程油缸行程为300CM。 本实用新型的有益效果此方法生产的三聚氰胺造型装饰板不开裂，表面具有耐 磨、耐高温、造型有立体感，设备简单，成本低。
图l，本实用新型的设备的结构主视图。 图2，本实用新型的设备的结构左视图。
具体实施方式中、高密度板三聚氰胺装饰纸造型薄板制作方法包括基板加热加湿软化、基板初
次成型、覆盖三聚氰胺装饰纸加热压贴、成品脱模，首先将装饰木纹纸浸三聚氰胺挥发度为
8-10度，优先为9度，并将基板加湿、预热；然后将加湿预热的基板放在热贴压机中初次成
型，并将浸好胶的木纹纸覆盖在已成形的基板上进行热压贴，最后成品脱模； 将基板放在加热平台4(320导热油加热板)上加热，压縮空气包5将软化水通过
喷枪在板面上喷水，使基板热软化，便于下一步一次初成型，避免产品在初成型过程中断裂。 中、高密度板三聚氰胺装饰纸造型薄板制造设备如图1、图2所示，包括压縮空气 包5，设备内部两侧分别设置有平衡导柱1、平衡导套2，设备内部中间设置有长行程油缸3 以及加热平台4、软化水6 ;长行程油缸3行程增加到300CM，使模具安装时更方便快捷，更 能清楚地观察工件是否到位，另外在原热贴压机两侧加了平衡导柱1、平衡导套2，使热模 板、模具在平衡导柱1上升降，减少了成型压贴过程中工件的移位，避免了造型装饰板在压 贴过程中的重影。加热平台4使基板在进热压机时就达到一个初始温度和湿度，使基板在成型过程中不开裂。 实例操作先把造型薄板的模具装在热贴压机上，再把3毫米基板不贴装饰纸的 单面用喷枪喷上适量软化水，放在预热台4上面，停留两分钟，让基板充分软化及预热，再 把经过预热软化的基板放入经过改制的热贴压机的模具中，让基板垂直的两边靠紧模具上 的定位销(注意让喷软化水的一面放在底模上)，进行初次成型热压。合模5秒后脱模。 再把挥发度为9度的三聚氰胺装饰纸覆盖到已成型的基板上，进行热压贴(上模板温度在 160°C -IS(TC，压贴时间为30秒至60秒，压力为12-16个Mp。具体的压贴温度、压力和时 间随不同的气候、不同厚度的装饰纸而调节)。注意在初次成型和再次压贴的过程中要使 基板在模具中没有位移，最后脱模。
权利要求一种加工中、高密度板三聚氰胺装饰纸造型薄板的设备，其特征在于，包括压缩空气包(5)，所述设备内部两侧分别设置有平衡导柱(1)、平衡导套(2)，设备内部中间设置有长行程油缸(3)以及加热平台(4)。
2. 根据权利要求1所述的一种中、高密度板三聚氰胺装饰纸造型薄板制造设备，其特 征在于，所述的长行程油缸(3)行程为300CM。
专利摘要本实用新型公开了一种加工中、高密度板三聚氰胺装饰纸造型薄板的设备，其特征在于，包括压缩空气包，所述设备内部两侧分别设置有平衡导柱、平衡导套，设备内部中间设置有长行程油缸以及加热平台。本实用新型的有益效果此方法生产的三聚氰胺造型装饰板不开裂，表面具有耐磨、耐高温、造型有立体感，设备简单，成本低。
文档编号B27D1/04GK201471551SQ200920185749
公开日2010年5月19日 申请日期2009年7月10日 优先权日2009年7月10日
发明者诸剑飞 申请人:诸剑飞