专利名称：木板送料机构的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种送料机构，主要用于批量加工二胡琴板的木板曲面时的送料。
背景技术：
对于二胡琴板的曲面加工形式，一直以来采用的都是传统的手工制作形式，这样的制作形式不仅费时费工而且产品间的尺寸不能得到统一，不利于产品的标准化和规模化生产。而加工过程的送料环节又是影响其无法标准化或机械化操作的一个重要环节，试想，采用人工送料的方式来迎合机器加工的节奏，难免会出现节奏匹配不上的问题；而一般来说由于乐器加工所采用的木料相对比较名贵，因此一旦出现由于送料原因产生大量的废品将对成本控制产生很大的影响。尤其是在进行曲面加工过程中，报废的木料将很难得到再次利用。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种木板送料机构，该机构在用于二胡琴板的曲面加工送料时，可以有效提高加工效率，规范加工质量的统一。其所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实施。一种木板送料机构，包括一滑动平台，所述滑动平台的上部设有一叠放待加工木板的料盒，所述料盒下部的出料口正对所述滑动平台上所设的落料位，所述落料位的一侧设有木板加工位，所述落料位的另一侧设有一气缸驱动的推板，所述推板经气缸驱动将落下的待加工木板从落料位推移到木板加工位。作为本技术方案的进一步改进，所述落料位为一限位滑槽。该限位滑槽可以将待加工木板的移位范围局限在落料位到木板加工位的特定区域内，从而避免在推板作用下待加工木板的非预期位置偏移。也作为本技术方案的进一步改进，所述木板加工位设有定位所加工木板的定位夹具。该夹具用来固定推移来的待加工木板，以便于后续加工的定位；例如可以是一个由两块弹簧片所组成的简单的弹性夹具，通过推板的顶靠将工件推进弹簧片之间夹紧定位。还作为本技术方案的进一步改进，所述推板与落料位所置放的待加工木板在抵靠的位置处采用间隙配合的形式固定在一起，这样的处理方式可以有效保持待加工木板的位置轨迹，使其能够以最合适的角度被推移到木板加工位的适当位置。使用该木板送料机构配合机器加工时生产效率得以提高，产品尺寸得到统一，批量产品的质量较统一，有利于规范生产。
下面结合附图对本发明的具体实施方式
作一详细说明。图1为本发明的结构示意图；图2为图1的仰视图中1——料盒2——平台3——底座31——气缸311 活塞杆头 4——基座5——推板6——加工件
具体实施例方式如图1和图2所示的木板送料机构，底座3上面设有一滑动平台2，底座3上设置有一气缸31，气缸的活塞杆头311固定在一基座4上，基座4还与一推板5相固定，加工件 6从料盒1落下时落在料盒下料口正对的一个限位滑槽内；操作时可以先将码好的一叠木板放到位于滑动平台上面的料盒1里面，此时的汽缸31是伸到最左边的，从而带动基座4 以及推板处在最左面的位置，当右侧木板加工位前面的琴板加工好后，气缸31向右运动， 推动推板5，推板5和加工件6是滑配(间隙配合)，推板5便将一块琴板推至加工的夹具上，然后气缸31返回，料盒里存放的琴板由于自重又会落入到加工件6的限位滑槽里；而限位滑槽的位置实际上形成了一个落料位。推板5从其左端顶靠或推移该落料位落下的加工件，通过气缸的收缩将工件推移到落料位右侧的加工位进行后续的曲面加工处理。本发明提供的木板送料机构，通过气缸驱动的推板将工件从落料位推放到加工位，避免了人工移位的不安全和位置不统一，达到了安全、快速和高效的优良效果。
权利要求
1.一种木板送料机构，其特征在于，包括一滑动平台，所述滑动平台的上部设有一叠放待加工木板的料盒，所述料盒下部的出料口正对所述滑动平台上所设的落料位，所述落料位的一侧设有木板加工位，所述落料位的另一侧设有一气缸驱动的推板，所述推板经气缸驱动将落下的待加工木板从落料位推移到木板加工位。
2.根据权利要求1所述的木板送料机构，其特征在于，所述落料位为一限位滑槽。
3.根据权利要求1所述的木板送料机构，其特征在于，所述木板加工位设有定位所加工木板的定位夹具。
4.根据权利要求1所述的木板送料机构，其特征在于，所述推板与落料位所置放的待加工木板间隙配合。
全文摘要
本发明涉及一种木板送料机构，包括一滑动平台，所述滑动平台的上部设有一叠放待加工木板的料盒，所述料盒下部的出料口正对所述滑动平台上所设的落料位，所述落料位的一侧设有木板加工位，所述落料位的另一侧设有一气缸驱动的推板，所述推板经气缸驱动将落下的待加工木板从落料位推移到木板加工位。该机构配合机器加工时生产效率得以提高，产品尺寸得到统一，批量产品的质量较统一，有利于规范生产。
文档编号B27B25/00GK102267145SQ201010591199
公开日2011年12月7日 申请日期2010年12月15日 优先权日2010年12月15日
发明者刘瑞勋, 邓波 申请人:苏州新区科兴威尔电子有限公司