专利名称:数控木工车床可移动刀塔的制作方法
技术领域:
本实用新型属于木工机械技术领域,尤其是涉及一种数控木工车床上的刀塔。
背景技术:
现有的数控木工车床的辅佐刀片固定刀塔是不能移动的,这个刀塔是加工两头 和中间大小不一样的柱子用的,在生产过程中,有些不需要切削的地方也被固定在刀塔 上的刀片给切削了,容易产生次品。由于刀片在加工过程中是不能取下的,为了避免不 该切削的部位被切削,因此需要停机后将固定在刀塔上的刀片取下,因此降低了加工效率。
实用新型内容针对上述现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种数控木工车床可 移动刀塔,它提高了成品率,同时提高了车床加工的效率。为了实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是数控木工车床可移动刀 塔,包括滑轨、滑座、刀塔、刀片和油缸,滑座沿“T”型滑轨直线运动,滑座上固定有 框形刀塔,框形刀塔上部成型有螺孔,刀片放置在框形刀塔中的框形孔中,固紧螺杆穿 过该螺孔压在刀片上,油缸的活塞固定连接在刀塔上。所述滑轨、油缸固定在底座上。所述“T”型滑轨上成型有“T”型槽,滑座上成型有“T”型榫,“T”型
榫插套在“T”型槽中。本实用新型和现有技术相比所具有的优点是1、利用气缸或油缸采取自动控 制刀塔处于定位加工和后退二种状态,当不需要刀片切削工作时,气缸或油缸将刀片退 回,这样避免了现有技术中刀片固定不动容易产生次品的缺点。2、利用气缸或油缸自动 控制刀片,不需要撤下刀片,节省了工作时间,提高了工作效率。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的立体示意图。图2是本实用新型安装在数据木工车床上后的结构示意图。图中1.滑轨;2.滑座;3.刀塔;4.刀片;5.油缸;6.固紧螺杆;7.底座; 8.车床壳体;11. “T”型槽;21. “T”型榫。
具体实施方式
以下所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不因此而限定本实用新型的保护范围。实施例,见
图1所示数控木工车床可移动刀塔,包括滑轨1、滑座2、刀塔3、刀片4和油缸5,滑座2沿“T”型滑轨1直线运动,滑座2上固定有框形刀塔3,框 形刀塔3上部成型有螺孔,刀片4放置在框形刀塔3中的框形孔中,固紧螺杆6穿过该螺 孔压在刀片4上,油缸5的活塞固定连接在刀塔3上。所述滑轨1、油缸5固定在底座7上。所述油缸5可以气缸代替。 所述“T”型滑轨1上成型有“T”型槽11,滑座2上成型有“T”型榫21, “T”型榫21插套在“T”型槽11中。所述“T”型槽11可以燕尾槽代替,相应“T”型榫21以燕尾榫代替。工作原理见图2所示,使用时,将底座7螺杆固定在车床壳体8上,让刀片4 对着待加工的木材,通过油缸5驱动刀片4定位在工作位置和后退到不与木材接触位置。 当不需要刀片切削工作时,气缸5将刀片4退回,这样避免了现有技术中刀片固定不动容 易产生次品的缺点。同时刀片4退回自动控制,不需要撤下刀片4,节省了工作时间,提 高了工作效率。
权利要求1.数控木工车床可移动刀塔,包括滑轨(1)、滑座(2)、刀塔(3)、刀片(4)和油缸 (5),其特征在于所述滑座(2)沿“T”型滑轨(1)直线运动,滑座(2)上固定有框形 刀塔(3),框形刀塔(3)上部成型有螺孔,刀片(4)放置在框形刀塔(3)中的框形孔中, 固紧螺杆(6)穿过该螺孔压在刀片(4)上,油缸(5)的活塞固定连接在刀塔(3)上。
2.根据权利要求1所述的数控木工车床可移动刀塔,其特征在于所述滑轨(1)、油 缸(5)固定在底座(7)上。
3.根据权利要求1或2所述的数控木工车床可移动刀塔,其特征在于所述“T” 型滑轨(1)上成型有“T”型槽(11),滑座(2)上成型有“T”型榫(21),“T”型榫 (21)插套在“T”型槽(11)中。
专利摘要本实用新型公开了一种数控木工车床可移动刀塔,包括滑轨、滑座、刀塔、刀片和油缸,滑座沿“T”型滑轨直线运动,滑座上固定有框形刀塔,框形刀塔上部成型有螺孔,刀片放置在框形刀塔中的框形孔中,固紧螺杆穿过该螺孔压在刀片上,油缸的活塞固定连接在刀塔上。本实用新型利用气缸或油缸采取自动控制刀塔处于定位加工和后退二种状态,当不需要刀片切削工作时,气缸或油缸将刀片退回,这样避免了现有技术中刀片固定不动容易产生次品的缺点。利用气缸或油缸自动控制刀片,不需要撤下刀片,节省了工作时间,提高了工作效率。
文档编号B27C7/06GK201800092SQ20102023966
公开日2011年4月20日 申请日期2010年6月28日 优先权日2010年6月28日
发明者朱正华 申请人:朱正华