集中式木工加工平台的制作方法

文档序号:1650493阅读:350来源:国知局
专利名称:集中式木工加工平台的制作方法
技术领域
本实用新型涉及建筑施工工具,更具体地说,涉及一种用于建筑装修的集中式木工加工平台。
背景技术
目前我国商品住宅市场主要产品是“毛坯房”,即房地产开发商直接向购房者销售 “毛坯房”,而由购房者自行装修。通常一个购房者从买房到设计、装修,往往要花去数月时间,待到再住进新房安顿下来,往往要花上一年甚至更长的时间;此外,由于各购房者因装修形式和时间不统一,“毛坯房”交付的住宅楼分户装修经常持续几年时间。此外,装修过程中不可避免会产生大量的粉尘、噪音和刺激性气味,给已入住家庭的生活带来诸多不便,并容易产生邻里矛盾。并且,在对“毛坯房”进行二次装修过程中,往往会大拆大改,从而产生大量建筑垃圾(据统计,平均每户装修产生的建筑垃圾达到2吨),对房屋的拆改也在很大程度上降低了结构抗震性能,带来漏水、漏电甚至火灾等方面的隐患。正是由于“毛坯房”在分户装修时,存在资源、能源、材料上的浪费较大、污染非常严重、扰民现象更是特别严重等问题,出现了 “精装修房”销售。这些精装修房由房地产开发商在购房者入住前统一装修,购房者在购房后可以直接入住,省去了装修的麻烦。在房地产开发商统一对“毛坯房”进行装修时,装修材料的二次加工都由技术工人在施工现场进行,原材料、加工余料、现场加工机具、电线等直接堆放在施工操作面。在该装修方式中,存在以下问题装修材料手工加工对工人的技术要求高,手工作业精度低且质量不稳定;加工机具、电线拖拉混乱,对产品保护影响大;材料加工垃圾排放多,施工文明控制困难;加工余料再利用情况差。此外,也有少量采用夹心彩钢板搭设活动房对装修材料进行的二次加工的工艺, 通过集中式厂区进行材料加工。然而该方法由于采用临时彩钢板房的加工区搭设方式,不能实现多次转移,占地大且建设速度慢,成本高昂,既无法适应大规模装修施工状况的快速周转,也不能适应小批量装修施工的建设成本要求。

实用新型内容本实用新型要解决的技术问题在于,针对现有建筑装修材料无法实现批量的二次加工及成本高昂的缺陷,提供一种集中式木工加工平台。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种集中式木工加工平台,包括集装箱式主体及位于所述集装箱式主体内的木工圆盘锯,所述集装箱式主体包括框架及固定在所述框架上的顶板、底板及侧壁,其中至少一个侧壁具有开启结构,所述木工圆盘锯固定于集装箱式主体的底板,所述集装箱式主体的框架上具有吊装结构及固定到集装箱拖车的结构。在本实用新型所述的集中式木工加工平台中,所述木工圆盘锯位于底板的加工区,所述加工区的底板上设置有防护层。[0009]在本实用新型所述的集中式木工加工平台中,所述集装箱式主体的侧壁包括位于该集装箱式主体长度方向的前侧壁及后侧壁、位于该集装箱式主体宽度方向的左侧壁和右侧壁,其中所述开启结构位于前侧壁侧壁,该所述前侧壁由篷布及拉接件构成。在本实用新型所述的集中式木工加工平台中,所述木工圆盘锯位于底板中央并沿集装箱式主体的长度方向设置。在本实用新型所述的集中式木工加工平台中,所述集装箱式主体的侧壁的内侧固定有强电配电箱,所述强电配电箱与侧壁外侧的电路外接口相连,所述集装箱式主体内架设有一端连接到强电配电箱、另一端连接到木工圆盘锯上方的电源线。在本实用新型所述的集中式木工加工平台中,所述集装箱式主体的框架包括位于顶端的顶梁、位于底端的底梁及连接在底梁和顶梁间的立柱,所述顶板固定在顶梁上,所述底板固定在底梁上,所述侧壁固定在立柱上。在本实用新型所述的集中式木工加工平台中,所述侧壁及顶板上包括保温结构层。在本实用新型所述的集中式木工加工平台中,所述集装箱式主体的侧壁上固定有工具箱。在本实用新型所述的集中式木工加工平台中,所述集装箱式主体具有标准集装箱的尺寸。在本实用新型所述的集中式木工加工平台中,所述集装箱式主体的侧壁上固定有白板。本实用新型的集中式木工加工平台可达到以下有益效果通过集装箱式的加工平台,实现装修材料集中加工,提高材料精度,并且该加工平台可使用集装箱拖车直接运送,搬运方便。

图1是本实用新型的集中式木工加工平台实施例的平面示意图。图2是本实用新型的集中式木工加工平台实施例的垂面的示意图。图3是本实用新型的集中式木工加工平台实施例的右侧立面的示意图。图4是本实用新型的集中式木工加工平台实施例的后侧立面的示意图。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式
。如图1-4所示,是本实用新型的集中式木工加工平台实施例的示意图。该木工加工平台包括集装箱式主体及位于该集装箱式主体内的木工圆盘锯105,其中该集装箱式主体包括框架及固定在框架上的顶板、底板及侧壁。上述侧壁中至少一个侧壁具有开启结构, 从而操作人员可以通过该开启结构进入集装箱式主体内进行木工加工操作。木工圆盘锯 105固定于集装箱式主体的底板。在集装箱式主体的框架包括吊装结构及与集装箱拖车相固定的结构,从而便于将整个加工平台吊装到集装箱拖车,便于整个加工平台的移动。在本实施例中,木工圆盘锯105下方的底板上铺设有防护钢板,该防护钢板的尺寸大于木工圆盘锯的尺寸。由于集装箱式主体的底板通常为木质结构,因此加工原材料可能会对底板构成伤害,例如留下划痕等,防护钢板采用2mm钢板,可有效避免底板损坏。在实际应用中,也可将集装箱式主体的底板整体铺设钢板,从而可有效避免底板损坏。上述集装箱式主体的侧壁包括位于该集装箱式主体长度方向的前侧壁及后侧壁、 位于该集装箱式主体宽度方向的左侧壁和右侧壁。在本实用新型的一个实施例中,位于侧壁的开启结构位于前侧壁,该前侧壁由篷布110及拉接件111构成。在进行木工加工操作时,将拉接件111支起,从而篷布110完全打开,操作人员可进入集装箱式主体内。当然,在实际应用中,上述开启结构也可适用轨道推拉门等结构代替。此外,为了保证操作环境的光线,可在后侧壁上设置窗体120,并可在集装箱式主体的顶板设置吸顶灯118。在上述的木工加工平台中,木工圆盘锯105设置于集装箱式主体底板的中央,并沿集装箱主体的长度方向设置(即锯轮转轴垂直于集装箱主体的长度方向),便于操作人员进行木工加工操作。在上述的木工加工平台中,集装箱式主体的侧壁上固定有工具箱103,用于放置木工加工操作中使用的其他工具。在本实用新型中,集装箱式主体内部的木工圆盘锯105的电源来自侧壁的强电配电箱108,该强电配电箱108固定在侧壁上并与侧壁外侧的电路外接口 109相连。从强电配电箱108接出的电源线直接经由顶板下表面连接到木工圆盘锯105上方。在集装箱式主体的侧壁内壁上还可设置一个白板115 (带磁性夹),从而可以放置工单或者记录加工规格、数量等数据。上述的集装箱式主体的框架包括位于顶端的顶梁、位于底端的底梁及连接在底梁和顶梁间的立柱,顶板固定在顶梁上,底板固定在底梁上,侧壁固定在立柱上。该集装箱式主体具有标准集装箱的尺寸,例如可直接使用集装箱改造而成。在上述的集中式木工加工平台中,为了保证舒适性,可在侧壁及顶板设置保温结构层107,例如在侧壁及顶板的内壁贴附50mm岩棉保温板等。上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述,但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式
,上述的具体实施方式
仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下,在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多形式,这些均属于本实用新型的保护之内。
权利要求1.一种集中式木工加工平台,其特征在于包括集装箱式主体及位于所述集装箱式主体内的木工圆盘锯,所述集装箱式主体包括框架及固定在所述框架上的顶板、底板及侧壁, 其中至少一个侧壁具有开启结构,所述木工圆盘锯固定于集装箱式主体的底板,所述集装箱式主体的框架上具有吊装结构及固定到集装箱拖车的结构。
2.根据权利要求1所述的集中式木工加工平台,其特征在于,所述木工圆盘锯位于底板的加工区,所述加工区的底板上设置有防护层。
3.根据权利要求1所述的集中式木工加工平台,其特征在于,所述集装箱式主体的侧壁包括位于该集装箱式主体长度方向的前侧壁及后侧壁、位于该集装箱式主体宽度方向的左侧壁和右侧壁,其中所述开启结构位于前侧壁侧壁,该所述前侧壁由篷布及拉接件构成。
4.根据权利要求3所述的集中式木工加工平台,其特征在于,所述木工圆盘锯位于底板中央并沿集装箱式主体的长度方向设置。
5.根据权利要求1所述的集中式木工加工平台,其特征在于,所述集装箱式主体的侧壁的内侧固定有强电配电箱,所述强电配电箱与侧壁外侧的电路外接口相连,所述集装箱式主体内架设有一端连接到强电配电箱、另一端连接到木工圆盘锯上方的电源线。
6.根据权利要求1所述的集中式木工加工平台,其特征在于,所述集装箱式主体的框架包括位于顶端的顶梁、位于底端的底梁及连接在底梁和顶梁间的立柱,所述顶板固定在顶梁上,所述底板固定在底梁上,所述侧壁固定在立柱上。
7.根据权利要求1所述的集中式木工加工平台,其特征在于,所述侧壁及顶板上包括保温结构层。
8.根据权利要求1所述的集中式木工加工平台,其特征在于,所述集装箱式主体的侧壁上固定有工具箱。
9.根据权利要求1所述的集中式木工加工平台,其特征在于,所述集装箱式主体具有标准集装箱的尺寸。
10.根据权利要求1所述的集中式木工加工平台,其特征在于,所述集装箱式主体的侧壁上固定有白板。
专利摘要本实用新型涉及一种集中式木工加工平台,包括集装箱式主体及位于所述集装箱式主体内的木工圆盘锯,所述集装箱式主体包括框架及固定在所述框架上的顶板、底板及侧壁,其中至少一个侧壁具有开启结构,所述木工圆盘锯固定于集装箱式主体的底板,所述集装箱式主体的框架上具有吊装结构及固定到集装箱拖车的结构。本实用新型通过集装箱式的加工平台,实现装修材料集中加工,提高材料精度,并且该加工平台可使用集装箱拖车直接运送,移动方便。
文档编号B27B5/00GK201979563SQ20102068727
公开日2011年9月21日 申请日期2010年12月29日 优先权日2010年12月29日
发明者张洪辉, 李倬 申请人:万科企业股份有限公司
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